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1、精品 生产物料采购管理的改善研究生产物料采购管理的改善研究 以康得新为例以康得新为例 0 引言引言 生产物料的采购管理是现代物流管理的重要组成部分 在整个企业的正常运作中 起着举足轻重的作用 科学的采购管理可以大大降低企业的采购经营成本 给企业带 来很大的经济效益和利润空间 1 生产物料采购看似简单 就是对物料的购买 但随着企业管理的深入人心 人们 对采购活动的重要性越来越了解 从最初的物资保障功能 逐步到对企业的经济效益 再到对产品的质量保证有着很大的作用 可以说生产物料的采购管理直接关系到企业 的兴衰成败 生产物料采购管理在现代企业运转中起着非常重要的作用 其基本意义至少表现 在以下几个方
2、面 为企业保障供应 维持正常生产 降低缺货风险 没有采购就没有 生产条件 没有生产物料的供应就不可能进行正常的生产 生产物料采购供应的质量 好坏直接决定着本企业产品质量的好坏 决定了能不能生产出合格的产品 生产物料 采购是企业资源市场关系的主要接口 它是企业外部供应链操作点 只有通过生产物 料采购部门人员与供应商的接触和业务交流 才能把企业与供应商们联结起来 形成 一种相互支持 生产物料采购是企业与市场的信息交流接口 采购人员虽然直接和资 源市场打交道 但是资源市场和销售市场是交融混杂在一起的 构成了一个范围更大 的市场 其实由于物料的品种繁杂 采购作业涉及了产销配合 资金调度 采购计划制定
3、存货控制 在实际执行采购活动时 由于采购原则的灵活性 付款及索赔事物繁杂 各部分的事务处理都必须与相关部门密切配合 物料采购已由单纯简单的买卖关系发展成为一种能够为企业节省成本 获取成本 增加利润的采购供应双方共赢的模式 采购作为现代化企业管理的重要组成部分和供 应价值链的核心资源 它的成败直接关系到企业的兴衰 本文以张家港康得新为例 结合自身的实习心得 并对康得新生产物料采购现状 以及存在的问题进行分析 以期解决康得新生产物料采购管理存在的问题 精品 1 康得新公司的概况康得新公司的概况 1 1 康得新的简介康得新的简介 张家港保税区康得新实业有限公司系北京康得新复合材料股份有限公司投资成立
4、 的高新技术公司 主要从事印刷环保预涂膜的生产 销售和工艺研发等 属于中等规 模的企业 本人目前在康得新公司任职 从事相关的工作 根据实际工作中 归纳总 结出相关生产物料采购管理方面的经验 企业采购管理分析如下 康得新目前涉及生产物料组织体系比较完善 在总经理的带领下 公司设立了四 个部门经理 分别是研发部经理 采购部经理 生产部经理及品质部经理 研发部主 要是负责公司新项目的开发与改进工作 采购部主要负责原材料 设备等物资的采购 工作 生产部主要负责生产计划进度的管理工作 品质部主要是负责各类半成品 成 品 原材料的质量检验工作 保障企业产品生产质量 康得新内涉及生产物料选用 采购 检验及物
5、料使用的组织结构 如图 1 1 图图 1 1 康得新涉及生产物料的组织结构康得新涉及生产物料的组织结构 虽然公司的整体结构不错 但各组织都没能够真正进入采购活动中 如供应商选 择 评价等 公司在与供应商关系还只是维持在一买一卖这种比较基本的层次上 没 有对供应商进行分级管理 供应商选择也比较单一 公司与供应商的联系主要只是靠 采购员与供应商的业务员之间的联系 其他部门很少参与双方之间的业务活动 在供 总经理 采购部经理生产部经理品质部经理研发部经理 研发部 负责物料的选 用 新产品的设 计等 采购部 负责各类物料 原材料的采购工 作等 生产部 负责物料生产 物料的使用情况 及信息反馈等 品保部
6、 负责物料的质 量的控制及信息 反馈等 精品 应商选择上采取传统的物料比价模式 根据供应商的报价情况 选择报价合适的供应 商 1 2 生产物料采购管理存在的问题生产物料采购管理存在的问题 康得新目前采购管理还是存在很多问题 这些问题如果不能得到很好的解决 必 然会成为康得新发展道路上的阻碍 根据实际调研 康得新存在问题主要有如下几点 1 采购工作效率低下 采购人员对于物料的 BOM 表不熟悉 对产线内库存信息所知为零 采购部与其 他部门配合度低 这些都会导致原材料无法及时供应 导致生产停滞 影响了生产的 进度 2 不同类型生产物料供应商管理混乱 采购的生产物料没有进行合理的分类 对于不同级别物
7、料的供应商管理模式却一 致 供应商管理结构混乱 失去与核心供应商应建立的合作关系 这也在一定程度会 导致采购的物资没有重点 也不利于对不同物资的库存管控 3 供应商选择与评估管理机制不健全 公司采用在供应商的选择上采取的是传统的物料比价模式 不能适应公司的生产 需要 这样的模式使得一些看似实惠 质量低下的原材料流入公司 根据康得新 2011 年度费用损失图 如图 1 2 可以很清晰的看出由于原料不良导 精品 图图 1 2 康得新康得新 2011 年度费用损失图年度费用损失图 致公司费用损失的增加 这是由于公司的供应商选择的标准与方法上存在问题 对于 企业来说 选择报价较低的供应商 表面上看是减
8、低了采购成本 实际却增加了企业 的总体支出 这样的模式使得供应商要把价格减低 然而要想降低原材料价格 在生 产技术不变的情况下 只能从质量上做文章 目前公司对于供应商管理处于一片空白 与供应商只是简单的买卖交易关系 与供应商之间信息沟通不流畅 康得新对于供应 商选择没有详细的流程规定 没有专门成立评估小组对于供应商进行公正的实力评估 2 生产物料采购生产物料采购管理管理 2 1 采购活动采购活动优化的必要性优化的必要性 对于一个企业而言 采购活动就是为了保证产销活动的正常进行和企业的经营效 益 如果市场的不确定因素无法规避的话 就应该不断提高企业自身的实力 来适应 市场的变化 其实 采购就是一
9、个商业性质的有机体为维持正常的运转而寻求从体外 摄入的过程 2 在企业的生产活动中 生产所需要的物料必须能够在需要的时候可以获得 而且 能够满足生产的需要 否则会导致物料无法及时供应或者供应不足 导致生产停滞 当紧急对于物料需求时 繁杂的采购流程对企业来说无疑是致命一击 在瞬息万变的市场上 要抓住有利的采购时机并不容易 很多企业信息化起步低 基础数据不够 无法准确预测 3 只有事先采购人员做好充分的采购准备 在适当的 时候购入物料 而不至于临时抱佛脚 要做到对于精准的生产物料采购制定 就必须确立物料的耗用标准 以便管制物 料的采购数量及成本 通过以往经验及对市场的预测 采购计划能够比较准确地确
10、立 所需物料的规格 数量 价格等标准 这样就可以对采购成本 采购数量和质量进行 控制 物料需求的计算是从最终的产品开始 层层往下推算出部件 组件 零件和材 料需求量 4 采购活动是一个过程 只要某个环节没有处理好都可能造成巨大的损失 因此 需要对采购全程实施控制 因此要不断的对采购过程优化 使繁杂的事务变得简单 使工作效率得到提高 增强企业的竞争力 精品 2 2 生产物料生产物料 ABC 分类分类 不同类别的生产物料有各自的特点 企业要依据不同类别的物料采用不同的采购 策略 确定要找的供应商被定位在哪种类型 发展与所采购物料相适应的供应商关系 这里可以利用ABC分类法 ABC 分类管理法的定义
11、 将供应商供应的物品按品种和 占用资金的多少分为特别重要的A 类 一般重要的B 类 不重要的C 类三个等级 然后针对不同的等级分别进行管理和控制 找到关键的少数和次要的多数 如果按照 同样的采购方法 给以同样的注意力 这样会造成管理精力的分散 效果也不好 甚 至有些重要物资会因为得不到足够的注意而缺货 使供应中断 影响生产 5 所以供 应商的选择管理上要按照不同物资采取不同的方法 ABC 分类法的分类步骤 1 收集数据 分析各供应商供应的商品 收集相关的品种和单价数据 2 处理数据 对收集来的数据资料进行整理 计算出每一类的数目总量及金额和 总的供应数量及总金额 3 制ABC 分析表 确定分类
12、总量的百分数 累计品种百分数 供应金额占总供 应金额的百分数 累计供应金额百分数 A类部件 5 10 的部件代表70 75 的 采购成本 B类部件 20 的部件代表20 的采购成本 C类部件 70 75 的部件代 表5 10 的的采购成本 6 4 以累计品目百分数为横坐标 以累计资金占用额百分数为纵坐标画ABC 分析 图 2 3 供应商的选择供应商的选择 采购与供应的作用通常可以被定义为 五个合适 分别为合适的数量 The Right Quantity 合适的质量 The Right Quality 送到合适的地点 Delivery to the Right Place 在合适的时间运送 交付
13、 Delivery Performance on Time 合适的价格 At the Right Price 意思为以合适的价格采购具有合适的质量及合适的数量的产品 或服务 并在合适的时间交付到合适的地点 而真正创造采购价值的是供应商的选择 企业要想要实现这 五个合适 就需要有合适的供应商 供应商的选择是生产物料 采购管理中最重要 最关键的工作之一 物料采购工作的好坏从根本上是取决于供应 商所提供的产品质量 价格 性能等 好的供应商是获得好的采购物料的保证 选择 精品 好的供应商是一直是企业追求的目标 古语云 货比三家 7 那么一般企业新供应商开发流程做法是什么呢 如图 2 1 NO 明确需求
14、 搜集供应商资料 初步联系 初步访厂与调查 报价议价 正式工厂审核 送样或者小批量试验 正式接纳为合格供应商 OK OK OK OK OK 供应商开发进度表 是否超过三次 YES NO NO YES 是否超过三次 NO NO NO YES YES YES NO 精品 图图 2 1 供应商选择流程供应商选择流程 面对如此繁杂的供应商选择流程 流程中需要各部门的配合 所以企业必须建立 一个小组来控制和实施供应商评价 组员以来自采购 质量 生产 研发等与采购合 作关系密切的部门为主 组员必须有团队合作精神 具有一定的专业技能 8 2 4 供应商绩效评估供应商绩效评估指标指标 物料采购的行为就是为了再
15、进行生产获取利润 这也是表明企业如何选择供应商 与选择什么样的供应商直接关系到企业的未来的发展 因此要采取合理的 科学的采 购评价方法对供应商进行评价 从管理角度来看 任何工作都要遵循计划 实施 检查 总结 采购作业也不例 外 作为企业 制定了采购方针 战略 目标及实现相应的行动计划后 在计划实施 时还需要相应的绩效指标 用于采购过程进行检查控制 选择好了供应商 该如何对 供应商绩效进行评估 完善对供应商的管理 可以从以下方面进行着手 1 质量指标 产品质量是最重要的指标 在供应商运作一段时间内 加强对产品质量的检查 包括物料质量合格率 物料在线报废率 物料抽检缺陷率 退货率 物料免检率 其
16、中物料质量合格率 一般是最常用的质量考核指标 2 供应指标 供应指标可以通过如下几个指标 交货期指标主要是考察供应商准时交货次数占 总次数的比率 交货量是指供应商的实际交货占采购方给定的采购量的比率 订单变 订化接受率 订单增加或减少的交货数量 订单原定的交货数量 100 该项指标 主要是用来衡量供应商对于订单处理的灵活度 订单增加考验供应商生产计划进度调 整 生产能力弹性 整个物料库存大小等状况 订单减少考验供应商对于订单减少的 承受能力 原来及在制品的库存大小等状况 3 经济指标 经济指标具体考察供应商生产物料价格水平 报价行为是否合理 降低成本的态 度与行动 4 配合度及其他指标 主要考核供应商的协调精神 依靠人们的主观评分来考核 具体事项主要有投 精品 诉灵敏度 沟通合作态度 共同改进 售后服务 参与开发 其他支持 在供应商的评价体系中 可以利用加权评分法 进行供应商评价 由公司采购 及其他部门派人员参与供应商的评价 要定期对供应商进行综合评估 对资质较差的 供应商就不得再有业务发生 以此来降低不良物资流入企业的风险 9 做好对供应商 的管理 2 5 加权评分法加权评分法 加权
