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1、摘要 本次设计为针对某发电厂的热力系统计算与凝结水系统的设计和计算，设计的初始数据是以最大连续蒸发量为1025t/h的汽包式锅炉，及一个机组容量为330MW机组的国产亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机机组采用一机一炉的单元制配置。设计的过程是通过原则性热力系统的确定及计算、燃烧系统的计算及图形的绘制，全面性热力系统的确定及计通流部分管道的设计，来实现这一设计。可行方案的选取上从实际工程项目出发，综合考虑安全可靠、经济使用，节省能源，保护环境的建设方针，同时对运行是否稳定可靠，技术是否成熟等方面进行考虑，综合比较确定。本设计主要是对全厂的热力计算及对管道通流部分的计算及管道的选择，同时要校核相关
2、汽水流量、进气量、发电量。根据原则性计算结果对相关热力管道进行相关基本尺寸计算，根据基本尺寸参照相关标准热力管道选型手册选择相关标准管道，并对所选管道进行相关校核计算，纠正所选管道型号，优化电厂热力系统。最终得出电厂初步设计的相关系统确定，得出经济性较高，有建设价值的电厂建设方案。关键词：热力系统；热经济性；凝结水系统AbstractThe design of a power plant system calculation and design of the pipeline flow path, The design of the initial data is maximum conti
3、nuous evaporation capacity for 1025 t/h boiler drum type and a unit capacity for 330 MW unit of domestic subcritical, once again among condensing heat, steam turbine units using just one furnace of the unit system configuration. The selection of options from the actual project start, Considering saf
4、e, economic use, save energy, protect the environment-building policies, while running is stable and reliable, whether the technology is mature and other aspects to consider, determine the comprehensive comparison. The design of the whole plant is mainly thermal calculation and the calculation of th
5、e flow section of pipe and piping options, while checking the relevant soft drinks flow, gas flow, power generation. According to the results of principle related to heat pipes on the related calculation of basic dimensions, reference to the relevant standards under the basic dimensions of heat pipe
6、 select the relevant standards manual channel selection, and check the selected channel of the relevant calculation, correcting the selected channel model, optimal power plant thermal system. Eventually come to the preliminary design of small thermal power plants to determine the relevant systems, c
7、onstruction of thermal power plants in this small economy higher, with construction value.Key word: Thermal systems; hot economy; Pipeline Flow Path目录摘要1Abstract2目录3前言5第一章 设计概述61.1设计依据61.2设计可行性61.3设计内容6第二章 原则性热力计算72.1设计相关已知参数72.1.1汽轮机型式及参数72.1.2锅炉型式及参数82.1.3回热加热系统参数82.1.4其他数据92.1.5简化条件102.1.6全面原则性热力
8、系统图102.2相关系统设备原则性热力计算部分102.2.1热系统计算102.2.2汽轮机进汽参数计算112.2.3各加热器进、出水参数计算132.2.4高压加热器组抽汽系数计算152.2.5低压加热器组抽汽系数计算172.2.6 凝汽参数计算192.2.7汽轮机内功计算222.2.8汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算24第三章 全厂性热经济指标计算及校核273.1全厂性热经济指标计算273.2反平衡校核计算29第四章 全面性热力系统的拟定及其辅助设备334.1热力系统334.2主蒸汽系统334.3再热蒸汽系统344.4轴封系统364.5给水系统394.6加热器疏水系统414.7锅炉排污利
9、用系统434.8辅助蒸汽系统444.9回热系统474.10凝结水系统及其设备48第五章 管道计算与选型505.1管道计算所用相关资料505.1.1推荐流速资料505.1.2 相关计算公式515.2 具体管道管径计算515.2.1 主蒸汽相关管道515.2.2 高压加热器H1相关抽汽管道的计算525.2.3 高压加热器H2相关抽汽管道的计算525.2.4 高压加热器H3相关抽汽管道的计算535.2.5 通除氧器管道的计算535.2.6 低压加热器H5相关抽汽管道的计算535.2.7 低压加热器H6相关抽汽管道的计算545.2.8 低压加热器H7相关抽汽管道的计算545.2.9 低压加热器H8相关
10、抽汽管道的计算545.3 管道的选型555.3.1 主蒸汽相关管道选型555.3.2 高压加热器H1抽汽管道选型575.3.3 高压加热器H2抽汽管道选型575.3.4 高压加热器H3抽汽管道选型585.3.5 通除氧器抽汽管道选型595.3.6 低压加热器H5抽汽管道选型605.3.7 低压加热器H6抽汽管道选型605.3.8 低压加热器H7抽汽管路选型615.3.9 低压加热器H8抽汽管路选型62参考文献64英文文献65中文翻译81致谢96前言随着电力建设规模的不断扩大，电力结构也在不断调整。国产火力发电机组容量不断扩大。现在，单机300MW及以上机组已成为运行中的主力机组。单机50MW及
11、以下的纯凝气式小火电机组已得到有效控制。但是，我们应看到目前存在的几个问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次，我国人均用电水平低。这些问题反映了我国发电设备相对落后，运行状态和性能水平相对都比较低，电能生产、传输和使用过程中的浪费现象严重，电力企业管理水平仍然不高，冗员沉重，电力市场化尚未形成，电力工业整体素质和效率不高，效益偏低。这些问题的存在，既有发展中客观条件制约的因素，也有受投资体制。管理体制等主观认识制约的因素。此次设计的原则是努力提高电厂的安全可靠性、可用率；提高发电厂的经济性，节约用地，缩短建设周期，降低工程造价，减低煤耗、水耗和厂用电率，以节约能源；考虑技术的先进
12、性和适用性，提高机械化、自动化水平和劳动生产率；便于施工，便于运行、检修和扩建。第一章 设计概述1.1设计依据本设计以具体给定参数及设计规范为根本依据，以给定热负荷预计得出结果，以国家标准设计规范为准则选择了合理的管道型号。在设计计算中均按照热力发电厂课程设计、热力发电厂第二版等标准设计手册选取相关系数及定值参数进行计算。按照火电力厂汽水管道零件及部件典型设计-2000版为规范进行选管。在热力系统确定时均以最优化为标准，使设计热经济性大最佳。1.2设计可行性目前火电厂机组仍然以凝汽式机组为主力机组，针对我国今年来发电机组的形式，再考虑专业发展方向，学生选择热力课题进行计算也很有意义。目前的电厂
13、主要发展方向就是大机组、高参数，我国的主要电厂也大多采用这样的参数形式，我们设计的同时可以通过了解电厂的概况，加深我们设计的准确性及设计的全面性。同时方便我们的课程设计。1.3设计内容根据给定的热系统数据，进行计算原则性热力计算，校核相关汽水流量、进气量、发电量。进行对发电机组的热力经济性算，包括相关供热量、发电量、煤耗量、煤耗率及相关效率，相关热化系数。根据原则性计算结果对相关辅助设备进行相关基本尺寸计算，根据基本尺寸参照相关标准设备选型手册选择相关标准设备，并对所选辅助进行相关校核计算，纠正所选设备型号，优化电厂热力系统。得出设计结论。第二章 原则性热力计算热力系统的一般定义是将热力设备按
14、照热力循环的顺序用管道和附件连接起来的一个有机整体。通常回热加热系统只局限在汽轮机的范围内，而发电厂热力系统则在回热加热系统基础上将范围扩大至全厂。因此，发电厂热力系统实际上就是在回热加热系统上增加了一些辅助热力系统，如锅炉连续排污利用系统，补充水系统，热电厂还有对外供热系统等。根据使用的目的的不同，发电厂热力系统又可分为发电厂原则性热力系统和发电厂全面性热力系统。2.1设计相关已知参数2.1.1汽轮机型式及参数1) 汽轮机型号：2) 机组型式：亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机3) 额定功率：4) 主汽阀前额定蒸汽压力：5) 主汽阀前额定气温：6) 额定转速：7) 旋转方向
15、：自机头往发电机看顺时针方向8) 额定冷却水温：9) 维持额定功率得最高冷却水温度：10) 额定排汽压力：11) 再热汽阀前额定蒸汽压力：12) 再热汽阀前额定蒸汽温度：13) 额定工况时汽轮机主蒸汽流量：14) 额定工况给水温度：15) 回热系统：3个高压加热器，1个除氧器，4个低压加热器，总共8级回热抽汽16) 给水泵驱动方式：小汽轮机带动给水泵2.1.2锅炉型式及参数1) 锅炉型式：一次中间再热、亚临界压力、自然循环汽包炉2) 最大连续蒸发量：3) 最大过热蒸汽压力：；再热蒸汽压力：4) 额定过热汽温：；额定再热汽温：5) 汽包压力：6) 锅炉热效率：2.1.3回热加热系统参数1) 机组各级回热抽汽参数见下表2-1： 表2-1回热加热系统原始汽水参数项目单位H1H
