2020(数控模具设计)剃须刀上盖模具毕业设计说明书

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1、(数控模具设计)剃须刀上盖模具毕业设计说明书 毕 业 设 计剃须刀上盖零件模具设计及主要模具零件数控加工Razor superstructure parts mold design and CNC machining of the main mold parts系别:机电工程系专业名称:机械设计制造及其自动化学生姓名:陈子成学号:06090209指导教师姓名、职称:刘渭博副教授完成日期 2013 年 4 月 19日吉林大学珠海学院毕业设计任务书姓名陈子成学号06090209班级09级02班系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化毕业设计题目剃须刀上盖零件模具设计及主要模具零件数控加工指导教师刘

2、渭博所在单位吉林大学珠海学院机电工程系任务:从书本各处找出本零件所需的各样工艺参数、测量工件的尺寸大小,通过查阅表格得出该零件合适的结构尺寸,确定所要选用的标准模架类型和注塑机。再通过软件对所加工零件进行三维造型、创建前后模和加载模架,最后画出它的总体装配图和主要零件的零件图。时间安排:2012年10月-12月选好题目,并且完成开题报告与开题报告的外文翻译。2013年1月-2月进行数据处理、设计模架和准备装配图的绘制。2013年2月-4月进行零件装配图的绘制和毕业设计说明书的写作。参考资料:1占向辉.UG NX4.0 CAD详细教程M.北京:清华大学出版社.2009.72申开智.塑料成型模具M

3、.北京:中国轻工业出版社.2006.73孙波.机械专业毕业设计宝典M.西安:西安电子科技大学出版社.2008.34徐宏海.数控加工工艺M.北京:化学工业出版社.2008.25杨占尧.塑料模具标准件及设计应用手册M.北京:化学工业出版社.2008.46李铭杰.模具结构设计M.北京:机械工业出版社.2003.107章飞.型腔模具设计与制造M.北京:化学工业出版社.2003.78齐卫东.简明塑料模具设计手册M.北京:北京理工大学出版社.2008.29宋丽华.UG NX6磨具设计与加工经典学习手册M.北京:兵器工业出版社.2009.110党根茂.模具设计与制造.西安电子科技大学出版社.2004 .7系

4、专家组审核意见: 吉林大学珠海学院机电工程系 年 月 日摘要 如今在国内有很多生产模具的标准,指南,推杆推管,弹性元件等,但质量较差,品种规模较少。这些产品在国内有着大量的需求,出口前景也很不错,继续大力发展对国内的工业推动很有好处。氮气缸和热流道元件没有正规的专业厂生产,主要依靠进口,应提高水平在现有基础上,形成标准,并组织规模化生产。随着大规模生产和新产品开发,模具是不可缺少的工具。没有高水平的模具,就不会有高水平,高质量的工业产品,模具的重要性是不言而喻的。模具工业快速发展,注塑模具的方向朝着高效率,低成本发展。为了跟上这种节奏,除了利用应用文学,自主设计和应用知识,在设计过程中提升解决

5、问题的能力,还应该注重设计的开发能力和软件的使用并能投入到生产实践中去。注塑模具的设计方法和流程:首先根据塑件零件模型的材料分析其工艺特点,然后采用UG软件分型面设计,并确定型腔数目,然后选择注塑机,注塑机工艺参数的检查,包括注射体积,夹紧力,注射压力,关闭模具的厚度和注塑机的高度。定稿形成解决方案:浇注系统的设计,整体结构设计,的拉动机制设计,冷却系统设计,然后使用UG软件,数控加工成型件,确定刀具路径和加工方法来模拟加工过程。关键词 注塑模 、数控加工 、模具设计 、UG Abstract Domestic production mold standard, guide, Push tub

6、e, elastic components, but the quality is poor, the small scale of varieties. These products not only domestic supporting a lot of demand, is also very good export prospects, should continue to vigorously develop. Nitrogen cylinder and hot runner components no formal professional production plants,

7、mainly rely on imports, should raise the level on the existing basis, the formation of the standard, and organize large-scale production. With the mass production and new product development is an indispensable tool. Without high levels of mold, there will be high-level, high-quality industrial prod

8、ucts, mold importance is self-evident. Mold rapid industrial development, injection mold toward the high-efficiency, low-cost development. In order to cater to this trend, in addition to the focus on finding graduate design, literature, independent design and application of knowledge, the ability to

9、 solve problems in the design process should focus on the ability to develop design software shorten the graduation design and production practice proficient. Injection mold design methods and processes. First, according to the plastic parts the UG software part model analysis of materials and proce

10、ss characteristics, then parting surface design, and determine the number of cavities, and then select the check of injection molding machines, injection molding machine process parameters, including injection volume, the clamping force injection pressure, close the mold thickness and the height of

11、the injection molding machine. The finalized form Solution: gating system design, the overall structure of the design the pulling mechanism design of the cooling system design, and then use the UG software, CNC machining molded parts, to determine the tool path and processing methods to simulate the

12、 process. key words injection mold 、cnc machining 、mold design 、UG 目录1、绪论- 6 - 1.1设计题目- 6 - 1.2任务分析- 7 -2、塑件塑料品种的确定和结构工艺性- 8 - 2.1塑料品种的确定- 8 - 2.2 ABS塑料的性能- 8 - 2.3塑料精度- 8 - 2.4塑件的表面粗糙度- 8 -3、分型面及型腔的设计- 9 - 3.1分型面选择- 9 - 3.1.1选择模具分型面的基本原则- 9 - 3.1.2分型面的确定- 9 - 3.2型腔的确定- 10 -4、凹模、凸模厚度尺寸设计- 10 -5、注塑机的

13、选择- 13 -6、 注射机有关参数的校核- 13 - 6.1 最大注射量的校核- 13 - 6.2 锁模力的校核- 14 - 6.3 注射压力的校核- 14 - 6.4 模具闭合高度的确定- 15 - 6.5 模具安装部分的校核- 15 - 6.6 开模行程的校核- 15 -7、浇注系统的设计- 15 - 7.1 主流道的设计- 15 - 7.2分流道的设计- 16 - 7.3冷料穴和拉料杆的设计- 17 - 7.4 浇口的设计- 18 - 7.5排气系统的设计- 19 -8、 成型零件设计- 19 -9、 结构零部件的设计- 19 - 9.1 注射模标准模架的选择- 19 - 9.2 支承零部件设计- 20 -9.2.1 垫块选择- 20 -9.2.2 动定模坐板- 20 - 9.3 合模导向装置.- 20 -9.3.1导柱导向机构- 20 -9.3.2 导套- 21 - 9.4推板和推杆固定板.- 21 -10、电极- 21 -10.1.1电极的定义和用途- 21 -10.1.2 各种加工方式和加工盲区- 23 -10.1.3 模具材料的硬度- 23 -10.1.4 材料硬度对放电加工没有影响- 23 -10.1.5 铜公材料的切削性能好- 23 -10.1.6 铜公的灵活性- 23 - 10.2铜公尺寸的确定.

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