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1、（数控加工）六数控钻说明书使用手册全自动六面钻铣加工中心SKS-690目录1、 安装注意事项3-42、 面板按钮开关 53、 安全注意事项 64、 作业指导 75、 操作指导 86、 M代码 97、 组合键 108、 代码操作说明 109、 代码操作说明 1010、 常见故障处理 11-1611、 连续扫描加工使用方法 16-1812、 ROM软件更新 18-2313、 VGA切换 2414、 机台坐标系 2515、 电路图 26-3516、 配件清单 3617、 产品保修卡 3718、 合格证 38页 39未经培训使用的人员禁止操作此设备 操作主机手须详细的阅读此说明书安装注意事项1搬运时，
2、保持重心平衡，防止机器倾斜。2如使用机动叉车时，使机器的重心朝后。3要合格的人员，才能架使机动叉车。机器外形尺寸安置调试机器为了让使用者在操作的清洁，维修，和打开电器箱都方便简易，机器和机器之间，或是和墙壁，和其他物件要放在一起时，机器每一边至少都要保持1000mm以上的距离。本机不能直接安置在地板上，须使用调整螺丝与垫片调整水平高度。使用场地的地板需是平坦的水泥地面，勿放在不稳定的根基上，不然终将造成机械的不平衡。水平校正使用以下工具调整机器水平：1. 4支六角头螺丝M16*60L。2. 垫子。3. 水平仪请用精度0.02/M以上，调整精度请保持在0.04以内。4. 工具箱扳手。先清理台面，
3、放置水平仪在横和纵两方向，转动调整到水平仪指示的水平处。电源连接1. 所有线路连接工作，需由合格的人员执行。2. 确定供电电压和机器电压符合。3. 主要动力线，是要接入电器箱里，R.S.T的端子上。4. 使用1条电线，单根线径至少要4mm。5. 设备一定要接地，绝不能和其他机械共同接地接通，因为如有其他机械露电，将会倒冲至电脑主机而造成无法维修之损坏。注意：接地线务必遵照规定！（深度大于1.5米以上）首次安装设备使用前检查1. 设备所有电路快速接口、航空接头、VGA 、数据线等接口2. 气压和气缸进给速度检查（压板、压轮、机械手、Z轴辅助气缸）3. 压板、压轮、机械手信号灯检查4. X轴、Y轴
4、、Z轴、U轴、V轴、W轴、A轴、水平刀具*4、定位柱、机械手光电接近开关锁紧度检查5. 设备在使用前请配套吸尘机操作台按钮开关功能图标名称功能说明急停EMERGENCY 当发现机器运转不正常或发生紧急情况时，可按下此按钮，全部动作停止，并报“紧急停止”故障，再次启动设备必须释放此按钮，也就是只需顺时针方向旋转大约45后松开钥匙开关LOCK1 此开关为控制电源启动和停止的开关2 此开关选择到”ON”处，电源控制回路及伺服主回路都会接通电源，处于待机状态。3 此开关选择到”OFF”处，电源控制回路及伺服主回路都处于断电状态程序启动START在设备处于单节停止的状态（M00）时，按下此按钮，可启动下
5、一加工执行动作程序暂停PAUSE设备处于“加工中”状态时，按下此按钮可暂停到当前工作动作电源启动POWER INDICATOR1亮起：表示系统已接通电源并且可以运行。2不亮：表示系统尚未接通电源。电源停止POWER OFF关闭下位机系统供电USB用户可以通过外接设备进行数据的传输（如U盘等）安全注意事项操作资格机器的操作和维修保养人员事先必须跟机接受专业培训，充分掌握操作规程及安全运转规程，请务必将该条款作为公司的一项规定付诸实施。1.2 管理体制设置专人负责安全，定期对操作者进行安全教育，确保作业环境的安全性，努力改善、提高安全操作意识。万一发生事故时，请马上关闭机器，查明、记录事故原因，并
6、与本公司联系。该机器备有安全急停开关，请注意其所在位置并牢记。1.3 危险区域请不要将身体进入机器的可动部位，为了维修保养机器而进入该部位时，请务必按操作规程事先切断电源，确定该部位确实停止后，再进行作业。否则，禁止操作。1.5 操作运转注意事项（1） 请不要改造壳（罩）、控制开关及控制线路；（2） 钻孔尺寸要绝对控制在机器能力范围以内；（3） 请不要开着盖（罩、壳、电箱）门等运转。1.6 维修保养作业时的注意事项进行维修保养时，请务必按照操作规定切断电源，车间电源也要切断。为防止他人误将电源接通，请出示写有（非专业人员禁止操作）的警示牌。作业指导一、 开机前准备1、 查看设备运行记录，明确设
7、备状态，如有故障修复后方可使用。2、 检查设备自动给油器润滑油是否足够。3、 设备总进气需要保持长期干燥4、 检查钻头是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用。5、 清点上道工序转来部件数量与规格是否和订单上一致。6、 检查空气压力是否正常范围0.65MP。注： 钻包须要每运转100小时添加一次油脂克鲁勃L32-CN（每个油嘴使用黄油枪压注1次即可，必须加注指定品牌型号油脂）二、 加工1、 根据加工产品的质量和材质要求，选择适宜的钻头。2、 操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下起动按钮。如遇紧急情况应马上按下急停按钮。3、 机器内的小块料不允许用手靠齐，必须用工具或木棍进行压紧
8、定位，以免侧压机械伤手。4、 严禁用不合格和废钻头加工木料。5、 在离开机器时、更换钻头时、调整机器或维护保养前，必须关掉电源即机器总开关。三、 检查1、 按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并由质检员复检合格后方可生产。2、 加工过程中由质检员按规定进行抽检，发现超差和其它质量问题时通知主机手停机调整。四、 班后1、 关闭机台电源，对加工后的杂物灰尘及时清理。2、 对设备进行保养，清理机台内外钻末、粉尘，保持文明生产的环境。3、 填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。未经培训使用的人员禁止操作此设备 操作主机手请必需阅读说明书后操作操作指导1开机1.1：通电(设备/吸尘)1.2：
9、打开前电箱，开启工控机（当电脑完全启动后进行下一步）1.3：打开电源启动（近1分钟后进行下一步）2 软件2.1：双击“ “CncMon32”（进入主机界面 机床状态:就绪-寻原点-报警未闪烁即可进行下一步）2.2：单击*自动执行*按钮，切到自动加工模式2.3：以上操作完成后报警消失，最小化当前界面3主控界面3.1：双击“HHcnc” (进入操作界面)3.2: 单击选择路径选择对应文件格式导入3.3：切换到扫码模式（完成准备工作）使用扫码枪扫码放板即可注意事项：放入板件时候必须确保人员安全方可按下启动按钮4 加工完毕 4.1: 关闭HHcncCncMon32关闭PC系统4.2: 关闭电源停止4.
10、3: 待PC完全关闭后关闭总电源M代码功能序号名称M代码OUTPUT1工作指示灯R65.0Y0Y0.02暂停指示灯R65.1Y1Y0.13上主轴启动M3/M5R65.2Y2Y0.24上钻包启动M6/M7R65.3Y3Y0.35下主轴启动M13/M15R65.4Y4Y0.46下钻包启动M16/M17R65.5Y5Y0.57风机启动M26/M27R65.6Y6Y0.68油泵R65.7Y7Y0.79定位气缸M36/M37R65.8Y8Y0.810左夹手1M20/M21R65.9Y9Y0.911左夹手2R65.10Y10Y0.A12右夹手1M22/M23R65.11Y11Y0.B13右夹手1R65.1
11、2Y12Y0.C14铣刀托板M64/M65R65.13Y13Y0.D15上主轴气缸电磁阀M40/M41R65.14Y14Y0.E16下主轴气缸电磁阀M60/M61R65.15Y15Y0.F17压轮1M28/M29R66.0Y16Y1.018压轮2M50/M51R66.1Y17Y1.119压轮3M32/M33R66.2Y18Y1.220压轮4M34/M35R66.3Y19Y1.3操作组合键Ctrl+2自动执行Ctrl+4连续寸动 （此模式下“M”钮所有功能均可以使用）Ctrl+7寻原点（可操作每个轴移动到机械原点位置） Ctrl+Alt 复位/收刀/弹报警画面操作定义说明刀具独立调取步骤机床状态：就绪 无警报1；打开CNC界面“M”钮2；选择“连续寸动”模式3；点击所需要调取的功能部件即可4；操作完成后必须使用Ctrl+Alt复位，确保每个部件都处于复位状态MDI输入使用（例）示例:（可将下面代码直接输入到MDI里面进行使用）G00 A0.00 /快速移动A轴到0mm的位置T0100 / 1号刀具升起T01T02T0300 /1号2号3号刀具升起G04P1000 /延时1秒T00 /所有刀具收回M20 /右前压板压下G04P500 /延时0.5秒
