《2020（建筑工程安全）塔吊安拆安全专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（建筑工程安全）塔吊安拆安全专项施工方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 建筑工程安全 塔吊安 拆安全专项施工方案 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 编制范围 1 4 塔吊的安全施工技术要求 1 4 1 塔吊安装人员配备要求 1 4 2 安装注意事项 2 4 3 塔吊轨道基础施工 3 4 4 接地装置 3 4 5 塔吊安装安全技术要求 4 4 6 安全保护装置 13 4 7 塔吊拆除安全技术要求 13 4 8 立塔后检查项目 18 4 9 起重机安全操作规程 19 5 塔吊安全施工事故处理应急预案 23 5 1 目的 23 5 2 应急救援组织机构 23 5 3 应急救援机构职责 24 5 4 应急救援准备 24 5 5 预防措施 25 塔吊安拆安全
2、专项施工方案 1 工程概况 龙瑞高速公路第四合同老团坡段的施工里程为 K19 220 K23 180 段 全长 3 96km 有路基 桥涵 隧道工程 其中桥梁 8 座 共有六联连续梁施工采用挂篮悬臂现浇施工 需要 安装塔吊 2 编制依据 1 中华人民共和国安全生产法 2 建设工程安全生产管理条例 3 建筑施工安全检查标准 4 塔式起重机安全规程 5 塔式起重机操作使用规程 3 编制范围 我标段施工范围内 老团坡 1 号特大桥 90 160 90 m 连 续梁 3 4 墩 老团坡 2 号特大桥 90 160 90 m 连续梁 3 4 墩 平岗岭大桥 58 105 58 m 连续梁 3 6 墩 共
3、 计 6 个墩身设置塔吊 4 塔吊的安全施工技术要求 4 1 塔吊安装人员配备要求 1 塔机安装属高空作业 危险性较大 因此要求安装人员具有 较高的素质 2 负责塔机安装的单位 必须高度重视安装工作 决不能掉以 轻心 麻痹大意 决不允许将塔机交给没资质 不负责任的人员安 装 进入安装现场的所有人员必须职责明确 坚守岗位 听从指挥 3 塔机使用者应找有安装资质的单位 有资质人员负责安装 并签订安装合同 安装人员作塔机技术指导 直至塔机安装完整 安装完毕才可撤离现场 4 现场总指挥 其职责是负责全面安装工作 5 安全员 其职责是负责安装现场安全工作 按规定和有关安 全规范进行安全检查 及时发现问题
4、 处理事故隐患 随时向总指 挥报告安全情况 6 指导安装人 负责处理安装过程中的技术问题 向安装人员 宣讲塔机技术性能 指出安装要点 讲解作业方法 方案 指导塔 机调试 直至整机正常运转 7 电控操作人员 其主要职责是负责安装过程中电控系统操作 操作人应具有临场应变能力 卷扬机应该设专人操作 不得随意变 更操作人 8 拉大绳指挥人 塔机组装过程中 有时需通过安装部件在空 中的位置 因此需要设置指挥人员 4 2 安装注意事项 1 塔吊安装工作应在风级不大于 4 级时进行 2 在安装和拆卸时须按安装规定的要求和顺序进行 在安装和 拆卸过程中 工作人员须配带安全帽 高空作业人员穿防滑鞋 佩 戴安全带
5、等安全防护装置 安装过程中注意吊点的选择 根据吊装部 件选用长度适当 安全可靠的吊具 3 塔机各部件所有可拆的销轴 塔身连接的螺栓 螺母等专用 特制零件 不得随意代换 4 安装时 装好的开口销必须按规定张开 各螺栓及钢丝绳夹 等连接必须牢固可靠 5 标准节的安装不得任意交换方位 否则无法进行下一步安装 安装及顶升标准节时 应将标准节清理干净 6 塔机安装场地应平整 无杂物及障碍 7 有架空输电线的场所 塔机在施工现场的安装位置 必须保 证塔机的任何部位离输电线大于 6m 的安全距离 8 在安装平衡臂后起重臂必须继续安装 不允许停顿时间过长 更不许第二天再安装起重臂 如果必须第二天安装则先不安装
6、平衡 臂 而在第二天与起重臂一起安装 以避免出现事故 4 3 塔吊轨道基础施工 轨道地基应坚实牢固 钢轨接头间隙不大于 2mm 与另一侧 钢轨接头的错开距离不小于 1 5m 在轨道的两端都应设置限位装置 其中包括限位开关 缓冲器 和终端止挡 应保证限位开关动作后 当塔机与止挡装置撞击时 缓冲器应使塔机较平稳地停车而不产生猛烈的冲击 轨道安装后应 进行检测 验收 并做好记录 在以后的使用中进行日常和定期的 检查 有超差等异常情况时应立即处理 主桥索塔用起重机基础固定在承台预埋件上 基础能够满足要 求 4 4 接地装置 塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定 1 将接地保护装置的电缆与任何一
7、根主弦杆的螺栓连接并清除 螺栓及螺母的涂料 2 与地基联接的底架决不可作避雷器接地用 3 接地保护电阻不得超过 4 4 接地装置应由专门人员安装 因为接地电阻率视时间和当地 条件不同而有很大变化 而且测定电阻时要高效精密的仪器 定期 检查接地线及电阻 4 5 塔吊安装安全技术要求 4 5 1 安装底架 先将四件台车总成吊到预先铺好的道轨上 注意台车的标记方 向位置 两主动台车为对角线布置 夹上夹轨器 并用支撑分别撑 好以防台车翻倒 要求轴距符合 4 8m 以便于下一步安装 吊起一 侧的底梁 根据标记将其置于相应的两件台车上并安装好 台车仍 应夹好夹轨器并用支撑撑好底梁 同样的方法将另一侧的底梁
8、安装 好 以一侧底梁为基准 用轨距 4 8m 和对角线找好另一侧底梁的 位置 并注意两侧底梁的垂直度 吊起一件支腿 按标记用 12 套 8 8 级 M30 130 高强度螺栓 平垫 双螺母 将其与底梁一端连接 用支撑撑稳 要保持一定的垂直度 同样方法将另三件支腿分别安 装于底梁的相应端 注意支撑一定要稳固安全 将整梁 半梁 水 平撑杆用销轴在地面安装为一整体 每根销轴穿好开口销 并使开 口销充分张开 然后将十字梁整体吊起置于四件支腿上 注意方位 标记 每条支腿用 14 套 8 8 级 M30 130 高强度螺栓 平垫 双螺 母 进行连接 其中每条支腿另有 4 套 M30 55 高强螺栓用弹簧垫
9、 代替平垫 双螺母 在安装过程中 采用吊车配合 4 5 2 安装基础节 压重 套架 将一节基础节吊装到位 用 8 套专用高强度螺栓 螺母将基础 节与整 半梁上小支腿连接 再吊装支撑节及 3 节基础节 注意有 踏步一侧的方向 分别用专用高强度螺栓 螺母将其连接在基础节 上 保证塔身满足 1 的垂直度要求 将两块长条形压重 每块 重 3 854t 顺轨道分别吊于整 半梁相应位置 根据标记将 4 根斜 撑杆分别用销轴与塔身和整 半梁连接 注意 4 根斜撑杆未装好 前不准装梯形压重块 再将 10 块梯形压重 每块重 2 696t 分 别 对称的置于压重 上 注意压重 要垂直轨道 摆放要整齐 再 用随机
10、配件将其固定 然后吊装套架 使套架上的爬爪放在基础节 的踏步上 在吊装套架前将上 下层平台 护栏 引进装置 液压 顶升系统等安装在套架主体上 可将液压顶升泵站放在靠近顶升油 缸的套架平台上 组成顶升套架总成 套架上的标准节引进平台一 般要在塔机安装完毕顶升前安装 4 5 3 安装回转总成 下支座 回转支承 上支座 包括回转机构 出厂时已用螺栓 连为整体 在上支座上设有 4 个安装吊耳 将该组件吊装到套架上 对正下支座上四根主弦杆与标准节主弦杆上的止口 用销轴与套架 连接起来 并用 8 件 M33 2 的标准节高强度螺栓将下转台与标准 节连接 然后安装上支座的工作平台 4 5 4 安装回转塔身
11、吊起回转塔身 安装时注意安装平衡臂的一方在标准节有踏步 的一侧 靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装起重臂的方向一 致 用 4 件销轴将回转塔身与上支座联接好并穿好开口销 4 5 5 安装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台 栏杆 扶梯装好 为使安 装平衡臂方便 亦可在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆 随 后把塔顶吊到回转塔身上 用 4 件销轴将塔顶与回转塔身联接并安 好开口销 吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向 4 5 6 安装平衡臂总成 在地面上把平衡臂组装好 将起升机构 电控箱 电阻箱 下 端 4 根平衡臂拉杆装在平衡臂上 并固定好 在平衡臂尾部系一根 长麻绳 用来控制平衡臂吊装时
12、的方位 吊起平衡臂 平衡臂上设 有 4 个安装吊耳 用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销 然后将平衡臂尾部逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开 口销 然后缓慢地将平衡臂放下 再吊装一块 1 85t 重的平衡重 A 安装在平衡臂尾部并固定以防窜动 4 5 7 安装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后 把司机室吊到上支座右侧平 台的前端 对准耳板上孔的位置 然后用三根销轴联接并穿好开口 销 4 5 8 安装起重臂总成 在塔机附近平整的枕木上 拼装好起重臂 把起重臂放在约 0 6m 高的支架 枕木 上 将变幅小车置于起重臂根部最小幅度处 并用铁丝捆扎牢固 再将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的
13、吊点用 销轴铰接 穿好开口销 放在起重臂上弦杆的定位托架内 并用铁 丝捆扎牢固 检查无误后 将起重臂吊起离地 100mm 检查是否 平衡 找好平衡位置并做好标记 以备拆卸时用 将起重臂吊至与回转塔身连接的位置 用销轴与回转塔身连接 将起重臂端部抬高一定角度 利用起升钢丝绳的牵引力以三倍率将 起重臂拉杆上端连接孔牵引到塔顶上部 然后慢慢将起重臂放平使 拉杆受力 至此完成起重臂及拉杆的安装 4 5 9 安装平衡重 平衡重总重 12 2t 共 7 块 1 85t 的 4 块 1 6t 的 3 块 平 衡重的配置及安装位置严格按要求安装 然后用长螺栓将 7 块平衡 重串联好 两端用垫圈螺母拧紧 4 5
14、 10 电气安装及调试 1 电气安装 a 电气安装应在塔机安装完毕后 塔机处于安装高度时 进行 参 看原理图 外部接线图及控制接线图 联接控制与动力电缆 制动 器电缆 及安全装置 接地装置 障碍灯 探照灯 风速仪等的线 路 b 送电之前对电气系统进行检查 符合要求后方可通电 c 所有线路联接必须正确无误 该固定的电线电缆应有可靠的 固定 防止塔机在运行时损伤电缆 d 在通电之前应对电气进行绝缘检查 主回路及控制回路对地 绝缘电阻不应小于 0 5M 塔身对地的接地电阻应不大于 4 e 主电缆 地面至司机室电缆 在进入司机室前应穿入电缆保 护圈后再进入司机室 并留适当长度 保证塔机在左右各一圈半的
15、 旋转时不致损坏电缆 且保证爬升时不损伤电缆 f 将司机室所有操作机构放置在安全位置 主开关放在断电位置 最后联接好地面电源电缆 2 通电调试 a 将地面电源开关合上 送电到司机室 检查三相电源应三相 平衡 且电压应为 380V 10 地面电网应能提供足够的容量 以 保证电机正常启动和运转 b 起升机构的调试 先操作起升手柄 观察起升运转情况 当起升手柄向内拉时 吊钩应向上运动 起升手柄向外推时 吊钩应向下运动 否则应调 整接至起升电机的电源的相序 以符合以上要求 c 起升调试完毕后 分别操作变幅和回转手柄 变幅手柄向内 拉时小车向内走 变幅手柄向外推时 小车向外走 回转手柄向右 摆 起重臂向
16、右回转 回转手柄向左摆 起重臂向左回转 否则应 调整接至相应电机电源线的相序 以符合以上要求 d 大车行走机构的调试 打开夹轨器后 按规定的方法将夹轨器固定好 对大车行走机 构进行调试 行走手柄向内拉时整机向后走 手柄向外推时 整机 应向前走 否则应调整接至行走电机电源线的相序 以符合以上要 求 3 使用注意事项 a 电送到司机室后 空气开关合上之前 障碍灯和司机室照明 可通过操作台上的开关送电 插座上也有电 可供插风扇之用 b 按启动按钮时 各操作手柄必须归零位 总接触器才可得电 自保 c 在起重臂向右 向左 转后 不能马上向左 向右 转 须 有 8 秒的间隔 回转手柄归零后启动刹车不能马上刹住 须有 8 秒 延时才能刹住 4 5 11 顶升标准节 顶升过程应在风级小于 4 级下进行 顶升前应使上部回转机构 处于制动状态 顶升时绝不允许有回转运动 顶升过程中 塔机除自己安装需要吊装外不得进行其它吊装作 业 若液压顶升系统出现异常 应立即停止顶升 收回油缸 检查 有无顶升障碍和油路系统故障 1 顶升前的准备 a 认真检查塔机的所有连接是否符合规定 b 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油
