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1、1 华锐风电科技有限公司 SL1500风电机组叶片 2 1 叶片基本介绍 1 1基本参数 NOI37 5 长度 37 5m最大弦长 3 2m适合风况 IEC 翼型 NACA63XXX根部连接 螺栓54 M30 螺栓中心圆直径1 8m 材质为10 9级铬钼钢 且需经淬火 回火工作温度 45 50 3 1 2成型工艺真空辅助固化成型铺层完毕之后 进行叶片壳体的真空辅助固化成型 以排除预浸料铺层中多余的树脂及层间夹带的气泡 4 5 1 3材料目前绝大多数大型风机叶片都采用复合材料 它是以玻璃纤维为增强材料 树脂为基体 复合材料的优点 1 拉伸强度高 2 易成型性好 3 耐腐蚀性强 4 维护少 易修补
2、 5 比重小 6 叶片轮廓图 7 2 叶片制造过程 2 1预浸料的制作 混合树脂 将混合好的树脂倒入预浸机中 预浸机上安干布卷 开始预浸 将预浸布送到模具旁 8 9 2 2过程综述 模具准备 涂脱模剂 贴脱模布 上胶衣树脂 预浸料铺层 轻木等 铺设脱模布 吸胶毡 真空膜等 开启真空系统及模具加热系统 40 50 预固化6小时 筋板定位安装 10 胶接面间隙测量 筋板高度调整 上胶粘剂 合模 60 加热后固化6小时 脱模 11 2 3铺层过程详解 1 刷胶衣树脂2 铺设双轴纤维布3 在叶片根部铺设多层三轴纤维布4 铺设轻木 铺设范围距离根部3米到27米处铺设 5 铺设大梁 单轴纤维 铺设范围距离
3、根部从3米多到37米多位置处 6 铺设PVC泡沫7 在叶片根部铺设多层三轴纤维布8 在根部距离1米多到6米处附近铺设轻木9 在根部0米到1 1米处铺设三轴纤维布10 铺设双轴纤维 在根部铺设多层纤维布的原因一是加强叶片根部的受力情况 二是使得叶片根部具有足够的厚度以埋设螺栓 12 13 14 2 3筋板制作 筋板制作 抽真空 固化脱模 加热后固化 筋板裁剪 切割 修整 15 筋板结构 16 避雷系统包括接闪器 电缆 导电记录卡 电缆根部连接 电缆线在R20 00 R36 70处已在筋板车间预固定在T筋板上 R20 00以后从T筋板中间平滑过渡到SS面筋板底部并一直到法兰区 2 4避雷系统 17
4、 接导线 叶片尖部的接闪器 18 19 导线连接位置 20 2 5配重 在两筋板的尖部插入两块玻璃钢板 安装后 需保证筋板和壳体吻合 筋板 21 2 6合模 在合模过程中 先用螺栓锁紧模具 并用液压将两个半模拉紧 合模后 在前后缘内接缝处进行补强 然后 法兰根部用圆形泡沫板封堵 开启循环水加热系统 保证特定温度下固化处理若干小时 22 23 2 7脱模 1 将模具油泵卸压 并松开其上的锁紧螺栓 2 使用模具上气泵将PS面瓣模向上顶起 直到最大行程 将真空膜割破 使叶片落在SS面模具内 3 用U型吊钩挂住叶片法兰根部向上提升 直至R23 00 R24 00处悬空 用电动切割机切割掉此范围内前后缘
5、的飞边 4 在切割缺口内放入V型玻璃钢保护板 将吊带从叶片下面穿过 挂在行车钓钩上并吊起叶片 5 两台行车配合着将整个叶片平放到地面 法兰根部需要有支架支撑 24 脱模 25 2 4机加工过程 叶片前 后缘修整 安装人孔板 法兰切割打孔 安装螺栓螺母 使用模板测量叶片表面形状 零刻度位置测量并标记 称重 26 27 28 2 5喷漆 喷底漆 表面修整 打磨底漆 喷面漆 配重 装铭牌 重心点标识 称重 完成生产 29 原材料检验项目 1 纤维织物2 树脂3 胶粘剂4 PVC泡沫5 轻木6 螺栓 螺母 30 出厂检验项目 1 0度角测量2 重量及重心点记录3 测量螺栓伸出法兰面长度4 外观检查 目测5 导线电阻测量 31 质量检验 1 原材料入厂检验2 筋板制作3 T筋板制作4 叶片生产过程 铺层 机加工 喷漆 配重5 最终质量检验6 包装7 验收
