《（现场管理）储运车间操作规程新_》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（现场管理）储运车间操作规程新_（122页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、（现场管理）储运车间操作规程新J/BR.CY.BM.04-2015盘锦北方燃料有限公司储运车间操作规程 2015年12月8日 编写签字表编写组刘继丰、张洪伟白鹤飞、张国刚、张恒 审核签字表生产调度室设备运行部安环部 审定签字表总工程师 批准签字表公司总经理一、制定的目的是为操作的安全性，以及设备、装置的可靠性提供依据，旨在满足装置生产操作的需要，提高并规范员工的操作技术，有利于装置的安稳长运行。二、制定的原则本标准是首次编写版本，主要按照新版本程序文件的要求进行了修订。目 录第一章 工艺技术规程31.1 装置概况31.1.1 装置简介31.1.2 工艺流程说明31.2工艺指标3第二章 操作指南
2、42.1装卸操作原则42.1.1装车发油安全操作规程42.1.2液化气、丙烯装车安全操作规程62.1.3卸油安全操作规程72.1.4卸气安全操作规程9第三章 开工规程11一、开工要求.11二、全面检查.11三、管线试压及吹扫方案.14四、检查易出现的故障及处理.16第四章 停工规程184.1 停工纲要.184.2 停工步骤.18第五章 基础操作规程195.1 离心泵的开停与切换操作.19一、开泵前的检查和准备：.19二、启动机泵步骤：19三、运转机泵的正常管理：20四、机泵正常运转指标：20五、停泵步骤：.21六、切换备用机泵步骤：21七、停用（备用）机泵的维护保养：215.2压缩机的开停工及
3、操作225.3 冬季操作指南.22.5.3.1 冬季操作法225.3.2 冬季巡检内容与路线24第六章 事故处理预案256.1 事故处理原则.256.2 事故处理预案.25第一节 事故应急领导小组及主要职责26第二节 车间概况26第三节 生产事故应急措施.27第四节 其它事故应急措施31第五节危险化学品事故应急措施.31(一)装卸油系统.32卸原油时发生漏油事故.32(二)装车台.33灌装汽车发生冒罐事故.33(三)、 液化气泄漏事故预案346.2.1 硫化氢中毒事故处理361.1 目的.361.2 范围.361.3 预案的启动条件.361.3.1 H2S中毒类型划分.361.3. 2 预案的
4、启动.372 应急指挥的组织机构及职责.383 应急准备384 应急反应和处理行动395 附则426应急措施.44三、装车场堵车事故处理.49第七章 仪表控制系统操作法.52第八章 安全生产及环境保护528.1 安全知识.528.1.1 安全知识常识52一、静电.52二、防火.53三、防爆.54四、防毒.551、石油气体及硫化氢的毒害作用552、预防及急救方法57五、现场急救处理.578.1.2设备安全常识.638.1.3消防安全常识.648.1.4 职业卫生与劳动保护688.2.1 人身安全及防火防爆规定688.2.2 防止静电危害的规定708.2.3 防止中毒窒息规定708.3.1防冻防凝
5、的规定748.3.2对特殊设备进行特殊防护：758.3.3 环境应急预案78第九章 附录839.1 设备明细表.839.2 平面布置图.899.3储运车间灭火器分布图.91第一章 工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介 我储运车间的主要工作内容是原料油（气）的卸车和成品油（气）的外付，同时做好计量和相应的记录。2012年7月，增加一台油气回收装置，用于回收汽油装车过程中挥发出来的油气，起到环保和节能双功效。1.1.2 工艺流程说明 原料油（原油）自槽车到原油槽子，经原油泵P4503/P4504打入原油灌区。 原料油（渣油）自槽车到渣油槽子，经渣油泵P4501/P4502打入渣油灌区。
6、 原料油（蜡油、柴油等）自槽车到黑柴槽子。经黑柴泵打入黑柴灌区。 外购液化气自罐车经P53004/P4401A/P4402泵，通过压缩机打压入44、53灌区。 成品油自各灌区来经装车泵到装车台各装车口入槽车。1.2工艺指标产品外付时要取样分析，经调度室通知可以外付时才能进行外付。不合格产品， 不经主管部门批准不准外付装车。第二章 操作指南2.1装卸操作原则2.1.1装车发油安全操作规程一、作业前准备1检查核对作业登记本上的累计数和流量计的累计数是否一致；2根据计量员的营业罐安排，准确无误地打开发油泵路上的相关闸阀；3根据营业管路情况，给相应的营业油泵送上电源，并检查油泵转动灵活情况；4检查消防
7、器材是否到位、防雷防静电设施是否有效。二、发油前检查1将提油车引导到达装车站规定货位；2检查车子是否熄火、车子和司机是否有营运资质、车上是否有必备消防器材、排气管是否有防火星装置、是否有静电拖地线、罐底阀是否关严；3上罐打开罐盖、仔细检查油罐车是否是空罐、罐内是否洁净；4然后夹牢防静电接地夹；5仔细核对提货单（日期、单位、车号、品名、数量及发油台号和鹤位）；核对油罐容量是否与发油数相符、品种是否相符。一切无误后，准备发油作业。三、发油作业1在发油登记本上完整准确登记发油日期、时间、提货单位、车号、提货人、品名、数量、发油起止数，并由操作员和提货人确认签字。2将发油鹤管插入罐车底部（距罐底20公
8、分左右）并固定，再检查防溢油装置是否到位。3打开本货位上的球阀，并在定值仪上准确输入发油数，启动按钮，通知灌区启动油泵、电液阀自动开启，发油作业开始。4发油过程中，严格控制装车流速，防止产生静电，柴汽油一般流速控制在7 m/s。相当于汽油每小时90吨以内，柴油每小时106吨以内。密切注视发油情况和油罐装车情况，一有异常，立即停车，关闭紧急切断阀、停止作业、查清原因（具体按发油应急预案处置）。5发油完毕、自动停车，关闭球阀。发油工立即核对流量计数字是否与记录本的数字相符。无误后，请提货人签字确认。货单上盖付讫章，将随货通行联交给货主作出门凭证。6收起发油鹤管并卡牢，再上罐盖紧罐盖，取下静电夹，引
9、导罐车驶离。四、作业结束1作业结束，关闭发油球阀。清理清扫现场；2全天作业收工时，关闭装车站相关闸阀，罐前出油阀则由闸阀工关闭，由巡管工将管道中存油放空至零位罐中。3计量员计量罐中油品存量，核对发油数是否与罐出数相符。并做好计量原始记录和发油报表。2.1.2液化气、丙烯装车安全操作规程灌装作业前，槽车司机及灌装操作员均戴好安全帽及防护服后，依下述操作程序操作： 1、将槽车驶至标示位置后，熄火并拉手剎车，拉上防止驶离装置，取下钥匙放置固定不銹钢盒内（操作员督导司机执行）。2、后轮放置木垫轮档，接妥接地线，在灌装站入口处放置灌装中警告牌（司机协助操作员共同执行）。 3、按汽车液化气槽车灌装作业前检
10、查卡内项目（汽阀、液阀、压力计、车身外表、安全护栏是否正常及掛钥匙、拉手剎车、轮档置放、夹接地线等是否照规定执行）逐一检查、并签名。4、装液化气的车通知调度室联系化验室取样、化验，等调度室通知是否允许装车。5、 调度室通知允许装车，连接装液化气臂与槽车入口法兰，锁紧螺栓（司机协助操作员共同执行）。 6、接液化气软管于阀，以液化气试漏，确定无泄漏后，排放余气，关阀。如泄漏，更换垫片、螺栓等再试漏。 7、按公路液化气充填作业检点表内项目（槽车钥匙掛固定处妥、手剎车及轮挡置放妥、充填管臂检查妥管臂与槽车法兰连接妥、排放及回流阀关闭妥接地线）逐一检点并签名。 8、打开槽车之入口阀及紧急遮断阀。9、打开装液化气臂出口阀。10、依槽车规定总重加一成（10）减空车重量后为预定灌装重量，查对照表得知灌装容量并设定之，但灌装量不得超过该灌体最大容许灌装容量。11、设定妥后按START；XV阀开后慢慢打开阀，调整灌装流速，初始
