（现场管理）焙烧车间运行操作规程_

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1、 现场管理 焙烧车间运行操作规程 目 录 第一节 焙烧工序管理范围 主要任务及岗位的划分 1 1 工序管理范围主要任务及岗位的划分 1 2 工序工艺概述及流程 1 3 1 工序主要设备的规格 型号 氧化铝一 二 三分公司 各公司台数 规格 型号有 所不同 根据各单位情况 3 3 2 工序主要设备的规格 型号 氧化铝四 五分公司 7 4 工序联系制度 12 第二节 焙烧工序焙烧炉主机岗位操作规程 12 一 焙烧炉部分 12 1 岗位管理范围及主要任务 12 2 焙烧炉岗位工艺流程 12 3 主要设备工作原理 14 4 岗位主要指标 22 5 岗位联系制度 22 6 焙烧炉四大燃烧站系统 23 7

2、 岗位开车 23 2 生产设备故障及处理 27 3 5 焙烧氧化铝灼减异常原因及处理 32 9 岗位停车 33 10 GSC 各联锁 根据各单位情况 33 11 交接班制度 34 二 成品过滤部分 35 1 岗位管理范围及主要任务 35 2 岗位工艺流程 35 3 主要设备工作原理 35 4 岗位主要工艺指标 38 4 6 工艺指标及工艺参数 氧化铝四 五分公司 38 5 岗位联系制度 41 6 岗位开车 41 7 生产运行 42 7 1 巡检及指标控制 42 7 2 生产 设备故障及处理 42 8 岗位停车 43 9 交接班制度 44 第三节 焙烧工序辅机岗位操作规程 44 1 皮带输送 4

3、4 1 岗位管理范围及岗位主要任务 44 2 岗位联系制度 44 3 设备检查和开车步骤 45 4 设备运行控制及故障处理 45 2 料浆泵开停车步骤 47 3 真空泵开停车步骤 47 4 行车操作步骤及故障处理 48 4 交接班制度 49 5 斗式提升机知识 结果 原理及故障处理 49 第四节 循环水操作步骤 52 第五节 氧化铝仓上的操作规程 52 第六节 堆栈岗位操作规程 53 焙烧炉工艺流程图 54 成品过滤工艺流程图 55 氧化铝焙烧工序运行规程 第一节 焙烧工序管理范围 主要任务及岗位的划分 1 工序管理范围主要任务及岗位的划分 1 1 管理范围 1 1 1 平盘与焙烧炉的正常生产

4、 以及 AH 储运和 AO 的包装 1 1 2 工序内设备的定期维护保养与检修 1 1 3 工序职工厂规厂纪 安全操作的培训及管理 1 1 4 工序内的设备卫生及工序绿化带卫生 1 2 主要任务 1 2 1 负责本工序设备维护保养与检修工作 1 2 2 确保平盘接受分解来料正常 生产出合格的 AH 滤饼送往焙烧炉进行焙烧 并把平盘 母液送往分解工序 将强滤液送往分解工序 1 2 3 负责职工的安全操作培训 1 2 4 负责本工序所有指标的正常控制 1 3 岗位划分 焙烧工序主要分为以下岗位 1 焙烧炉岗位 2 成品过滤岗位 3 皮带输送岗位 4 包装与散装岗位 5 焙烧循环水 五公司 6 抓斗

5、行车 7 斗提岗位 2 工序工艺概述及流程 2 1 工序工艺概述 焙烧工序是氧化铝生产六大工序中的最后一道工序 主要任务是生产合格的半成品氢氧 化铝和成品氧化铝 工序工艺流程有成品过滤 焙烧炉 焙烧循环水 氢氧化铝的输送及储 运 氧化铝的输送及储运五大生产子项 2 2 工艺流程 成品过滤是连接种分工序与本工序的重要子项 主要负责半成品氢氧化铝的生产 由种 分工序的 AH 料浆经过料浆泵打到平盘过滤机上进行过滤 从而得到氢氧化铝 后经皮带传 送至焙烧炉或 AH 仓 HDZP 80 型 HDZP 100 型 转盘式真空过滤机和真空泵是本子 项的重要设备 焙烧炉为本工序最重要的子项 平盘过滤机生产的

6、氢氧化铝经皮带传送至缓冲小料仓 经皮 带称称量后由给料螺旋送入焙烧炉内 再经过各级旋风筒的预热 焙烧 冷却过程后进入流 态化冷却器进一步冷却 完成了氧化铝的生产过程 焙烧炉全称气态悬浮焙烧炉 设计日产 1350T d 1450T d 1550T d 3000T d 由丹麦引进的技术 先进的工艺设备为氧化 铝生产和指标的控制提供了可靠的保证 焙烧循环水是为焙烧炉流化床冷却器提供冷却水的 子项 其主要设备有冷却塔 管道式离心泵 在本工序内胶带输送机是运送氢氧化铝和氧化 铝的主要设备 AH 仓和 AO 筒仓是半成品和成品的暂时储存场所 最后氧化铝在堆栈包装 散装 外运 我公司使用的燃料主要是气体燃料

7、 焦炉煤气和发生炉煤气二种 以下是二种气的主要 成分 成分 H2COCH4CmHnCO2N2O2H2S 气体名称 发生炉煤气 11 1525 301 6 30 2 0 43 747 540 1 0 30 0 1 焦炉煤气 55 606 824 282 42 44 70 4 0 8 发生炉煤气 将固体燃料置于发生炉内气化 使其可燃成分转移到气态产物 煤气中 制得的煤气统称为发生炉煤气 广泛用作工业燃料的发生炉煤气为混合煤气 它是空气 和水蒸汽混合鼓风制得的发生炉煤气 其主要可燃成分是 CO 发生炉煤气发热量比较 低 为 5040 6720KJ m3 发生炉煤气常用于气态悬浮焙烧炉中 焦炉煤气 烟

8、煤高温干馏时的气态产物即为焦炉煤气 工业上是炼焦炭的副产品 每炼 一吨焦炭大约得到 300 350 立方米的煤气 炼焦厂通常只消耗所产气的 40 多 可有 50 左右的煤气外供 焦炉煤气主要成分是 H2 和 CH4 H2 含量超过 50 可燃气成 分约主 90 发热量比较高 可达 15890 17140KJ m3 焦炉煤气还有点火容易 燃 烧速度快等特点 利用焦炭企业廉价的副产品焦炉煤气作为燃料有利于降低生产成本 2 3 工艺指标 我国的成品氧化铝质量标准 化学成份 杂质含量不大于 等级 SiO2Fe2O3Na2O 灼减 AL2O3 一级 0 020 020 501 098 6 二级 0 04

9、0 030 601 098 4 三级 0 060 040 651 098 3 四级 0 080 050 701 098 2 2 3 1 氧化铝的化学性质 氧化铝及水合物是典型的两性氧化物 它们不溶于水 但可溶于酸和碱通常略显碱性 不同形态的氧化铝及其水合物的化学活性 即在酸和碱溶液中的溶解度及溶解速度是不同的 三水铝石即拜耳石化学活性最大 最易溶 一水软铝石次之 一水硬铝石物别是铡玉很难溶 因为刚玉有最坚固和最完整的晶格 晶格能大 化学活性最差 AL2O3 其化学活性较强 易与酸或碱作用 在低温下焙烧获得的 AL2O3 其化学活性与三水铝石接过 AL2O3 对 水和其它有很高的吸附性 因此可作

10、为吸附剂和干燥剂等 能常所生产的氧化铝是 AL2O3 和 AL2O3 和混合物 2 3 2 物理性质 氧化铝及水合物由于结构不同 而有不同的物理性质 常见的几种铝矿物的折光率 真 比重和硬度按下列次序递增的 三水铝石 一水软铝石 一水硬铝石 刚玉 用于表征氧化铝物理性质的指标有 AL2O3 含量 安息角 真比重 容积密度 粒 度和比表面积以及磨损系数等 AL2O3 含量 氧化铝中 AL2O3 含量反映了氧化铝焙烧程度 焙烧程度越高 AL2O3 含量越多 氧化铝的吸湿性随着 AL2O3 含量的增多 而变差 故电解用的氧化铝 要求有一定数量的 AL2O3 但是 AL2O3 在电解质中的溶解性能较

11、AL2O3 差 容积密度 氧化铝的容积密度指在自然状态下单位体积物料的质量 粒度 氧化铝的粒度是指其粗细程度 氧化铝的粒度必须适当 过粗在电解质中溶解速度 慢 甚至沉淀 过细则易造成飞扬损失 通常以物料中的 45 m 所占的比例来表示粒度 比表面积 氧化铝的比表面积是指单位重量的物料的外表面积与内表面积之和的总表面积 比表面积是表示物质活性高低的一个重要指标 比表面积大的氧化铝在电解质中的溶解性能 好 活性大 但易吸湿 磨损系数 所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后 试样中 45 粒级 储量改变的百分数 磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标 成品氢氧化铝质量标准 YS7274

12、 1998 等级化学成份 杂质含量 附水 SIO2Fe2O3Na2O 灼减 H2O 一级 0 020 020 4035 二级 0 040 030 5035 三级 0 080 050 6035 6 3 1 工序主要设备的规格 型号 氧化铝一 二 三分公司 各公司台数 规格 型号有所 不同 根据各单位情况 标 号 名 称规 格 数量 备注 1 给料仓 V 50 m 1 2 棒阀2600 1900 160 总重 0 3T 1 定量给料机 B 1400 L 17600 DEM1480 Q 13 135t h 1 3 电动机 N 3KW DM100L41 进料螺旋 630 32001 4电动机N 15K

13、W DM160L4 n 1460r min 1 5 气态悬浮焙烧炉 1350t d 1 套 6 启动热发生器 T12 1 引进 阻燃烧站 1 风机9 19 9B 全压 4452Mpa 1 电动机 N 22KW1 入口风门电动机 N 0 15KW1 干燥热发生器 T11 1 引进 阻燃烧站 1 风机N 22KW 9 19 9D 全压 4450 Mpa 流量 8291m3 h 1 电动机 Y180L 4 P 22kw n 1470r min 1 7 入口风门电动机 N 0 15KW1 8 主燃烧器 V19 Q 32000Nm3 h P 25Kpa 1 引进 点火燃烧器 V08 Q 2000Nm3

14、h P 25Kpa 1 引进 风机9 19 5A 全压 5709Mpa 1 9 电动机 N 7 5KW1 10 双室流态化冷却器2 8 级 10300 2670 2700 1350T D 冷却水压力 0 4Mpa 2 11 三叶罗茨鼓风机 Q 42 4m min P 30kPa 2 1480r min 附电动机 N 30KW B 级绝缘 Y200L 4n 1470r min 2 引风机 Q 252000m h1 附电动机 N 1000KW 10K v1 附液力偶合器 1 13 附电动执行器 DJK 6101 100m 电收尘器 1 阳极振打电机 N 0 37KW3 阴极振打电机 N 0 37K

15、W6 电加热器 N 1 5KW U 220v12 电加热器 阴极振打 传动保温箱内 N 1 5KW U 220v 6 整流机组 U 380v l 271A3 14 铂热电阻 10 三叶罗茨鼓风机 Q 42 4m min P 30kPa 进气压力 101 3Kpa 流量 46 7m3 min 2 15 附电动机 N 37KW2 16 保温高能蝶阀 DN600 P 0 1kPa1 附电动执行器 N 0 16KW1 离心式风机 Q 2160m h2 17 附电动机 N 5 5KW2 18 空气输送斜槽 B 2502 19 提升仓 800 40002 成品过滤 序号名称规格数量备注 氢氧化铝料浆贮槽

16、6 5 10 0m1 V 280m31 电动机 N 22KW1 氢氧化铝浆液调速泵 Q 160 200m3 h H 52m 2 用一备一 2 电动机 N 110KW2 变频调速 水平盘式过滤机 F 80m21 电动机 盘转动 N 7 5KW1 变频调速 驱动装置减速机 1 电动机 螺旋 N 22KW1 3 卸料螺旋装置减速机 1 4 空气缓冲器 1 2 1 8m 设备压力 0 88MPa 容积 2 2m3 安全阀开启压力 0 84MPa 1 5 母液真空受液槽 1 8 3 9m 设备压力 0 1MPa 容积 6 3m3 壁厚 8mm 1 6 强滤液真空受液槽 1 5 3 3m 设备压力 0 1MPa 容积 4m3 壁厚 8mm 1 7 第一弱滤液真空受液槽 1 5 3 3m 设备压力 0 1MPa 容积 4m3 壁厚 8mm 1 8 第二弱滤液真空受液槽 1 5 3 3m 设备压力 0 1MPa 容积 4m3 壁厚 8mm 1 9 气液分离器 2 0 4 357m 设备压 力 0 1MPa 容积 8 28m3 1 10 母液槽 3 5 7 45m1 11 强滤液槽 3 0 6 21m1