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1、（设备管理）2020年设备规程皮带机设备1 技术性能及设备传动图1.1 主要技术参数辅1#皮带机辅2#皮带机辅3#皮带机辅4#皮带机1、2、3、4、5、6、7、8、皮带宽度皮带水平投影长度带机提升高度倾斜角输送能力皮带机速度物料粒度小于设备总重800mm173m7m13250t/时1.25米/秒50mm35.21t800mm131.6m33.12m13250t/时1.25米/秒50mm27.439t800mm135.4m26.93m14250t/时1.25米/秒50mm22.42t800mm179m2.2m0250t/时1.25米/秒50mm32.92t9、电动机型号功率Y225S-4 N=5
2、5KW Y250M-4 N=55KW Y225M-4 N=45KWY225S-4 N=55KW10、减速机型号传动比DCY28040 i=40DCY315-40 i=40 DCY280-40 i=40DCY280-40i=4011卸料车型号电机型号卸料车XLC80SBA140B-6-B5(4.2KW)序号技术参数皮带机号铁1#皮带机铁2#皮带机铁3#皮带机铁4#皮带机铁5#皮带机1、2、3、4、5、6、7、8、皮带宽度皮带水平投影长度皮带提升高度倾斜角输送能力皮带机速度物料粒度小于设备总重650mm118.335m6.81m1375t/时1.25米/秒30mm21t500mm131.698m3
3、3.02m1375t/时1.25米/秒30mm13.35t500mm134.5m13.53m1460t/时1.25米/秒30mm13.13t500mm83.1m0060t/时1.25米/秒30mm8.415t500mm159.198m0060t/时1.25米/秒30mm24.32t9、电动机型号功率N=18.5KW Y180M-4N=18.5KW Y180M-4N=11KW Y160M-4N=7.5KW Y132M-4N=11KW Y160M-410、减速机型号传动比DCY224-40i=40DCY200-31.5 i=31.5 DCY180-31.5 i=31.5 DCY160-31.5 i
4、=31.5 DCY180-31.5 i=31.511、卸料小车型号电机型号XLC50SBA140B-6-B5(4KW)LF炉可逆皮带机精11#皮带机精13#皮带机精14#皮带机精21#皮带机精23皮带机1、2、3、4、5、6、7、8、皮带宽度皮带水平投影长度皮带提升高度倾斜角输送能力皮带机速度物料粒度小于设备总重650mm12.4m00140t/时1.25米/秒30mm6.01t650mm10m00140t/时1.25米/秒30mm3.315t650mm12.7m00140t/时1.25米/秒30mm3.69t650mm13m00140t/时1.25米/秒30mm6.23t650mm10m00
5、140t/时1.25米/秒30mm3.051t9、电动机型号功率Y132S-4 N=5.5KwY132S-4 N=5.5KwY132S-4 N=5.5KwY132S-4 N=5.5KwY132S-4 N=5.5Kw10、驱动装置组合型号J6550-Y132M2-6-125NJ6550-Y132M2-6-125N J6550-Y132M2-6-125N J6550-Y132M2-6-125NJ6550-Y132M2-6-125N设备点检标准设备名称：皮带机序号检查部位点数检查主要内容检查标准与要求检查周期检查人检查方法12345678910111213141516电动机弹性联轴器减速机梅花联轴器
6、制动器 传动辊及导向辊张紧装置托辊支架与机架转运站链式传动卸料小车车轮卸料小车下料溜槽卸料小车车体小车轨道小车电机、减速机11 11 1多点1多点多点122122经常保持电机清洁，防止灰尘污垢、杂质等进入电机而破坏绕组的绝缘。检查电机的外观情况、地脚以及机械连接部分有无松动现象。检查电机的声音是否正常，有无过热和振动现象。检查电流电压是否超过规定值。零部件是否齐全，结构是否完整无损。运转是否平稳，有无不正常的响声。接手的配合与连接是否牢固可靠。1)结构是否完整，地脚及各部连接是否牢固。2)检查油质、油量保证良好的润滑。1)零部件是否齐全，结构是否完整无损。2)接手的配合与连接是否牢固可靠3)运
7、转是否平稳有无不正常响声1)闸轮是否松动，表面是否光滑，有无严重磨损情况。2)闸架结构是否完整零部件齐全，销钉、销轴、卡板等磨损是否严重，闸皮磨损是否严重。3)制动器地脚螺栓及电磁铁底座连接螺栓有无松动。4)制动器调整是否松紧适当运行中有无偏斜卡阻现象。5)电磁铁接线联线是否安全可靠。1)结构是否完整，零部件是否齐全，地脚及各部连接螺栓是否紧固。2)轴承座与支架连接是否牢固，润滑是否良好，端盖密封是否良好。3)转动是否灵活，有无异常杂音1)结构是否完整无损，张紧程序是否适宜1)结构是否完整，转动是否灵活，润滑状况是否良好。1)结构是否完好无损。2)调整支架转动是否灵活1)结构是否完整无损。1)
8、传动是否平稳，啮合是否良好，有无松脱现象。2)润滑及磨损情况1)结构是否完整，连接是否可靠。2)检查轮面及轮缘有无裂纹和磨损情况，车辆是否倾斜有无啃轨现象。3)轴承润滑是否良好运行时有无严重振动和杂音。1)结构是否完整无损1)结构是否完整无损1)结构是否完整无损2)检查齿轮的啮合情况有无点蚀，严重磨损和断齿现象。3)运行是否正常有无振动过热或杂音4)连接是否牢靠1)经常保持清洁防止灰尘污垢杂质等进入零部件是否齐全。2)地脚及机构连接部分有无松动现象。3)检查油质油量保证良好的润滑。4)运行是否正常，杂音无剧烈振动电机设备完整无损零部件齐全，引入线绝缘良好。地脚及各连接螺栓紧固，自冷风叶轮牢靠无松动，罩子螺钉紧固，叶轮与罩子之间无相对磨损，接线盒完好，螺栓紧固。运行时，声音正常，温升不得超过65，无严重振动轴向窜动小于1mm。电压、电流在规定值范围
