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1、（仓库管理）2020年2020年翔鹭石化东区厂外仓库钢结构施工组织设计（仓库管理）2020年2020年翔鹭石化东区厂外仓库钢结构施工组织设计翔鹭石化东区厂外仓库钢结构部分施工方案厦门市广厦工程建设某公司编 制 说 明一、 本施工组织设计根据翔鹭石化企业(厦门)某公司提供的湖南化工医药设计院设计的翔鹭石化东区厂外仓库设计图纸文件及国家、省、市和行业部门颁布的有关施工及验收规范进行编制。二、 编制过程中结合公司的技术力量和装备情况，遵照本工程的特点，设立项目经理部，选择施工领导班子和配置机械设备及劳动力的组织和调配。三、 本工程施工进度计划是在根据分包合同编制的。施工过程中可能出现的各种情况，应根
2、据实际情况进行调整，以保证按期完成施工任务。四、 本工程在编制中以合格工程为质量目标，各专业、各班组要严格按施工图、操作规程、施工技术规范、精心施工，作好各工序的技术交底、材料检测、技术复核、质量评定等事项，做好隐蔽工程记录、检查、验收，以确保工程质量。五、 本工程项目施工总工期根据分包合同中规定进行，工程质量等级为合格。六、 本工程组织设计方案是施工准备的重要依据，也是施工过程中的技术指导性文件，应严格贯彻执行。且应以操作规程、施工规范及福建省、厦门市有关规定来执行。七、 密切配合和协作各施工队的关系，切保工程质量、工期按期完成。目 录一、工程概况（一） 工程基本设计概况（二） 施工注意事项
3、二、施工大纲（一） 指导思想 （二） 质量目标 （三） 施工工期计划 （四） 安全生产目标（五） 安装和土建协调配合（六） 平面规划安排（七） 轴线和标高控制（八） 施工区、施工流水段的划分三、施工部署（一） 任务安排（二） 准备工作（三） 施工组织（四） 工程控制计划（五） 工程质量控制措施（六） 降低工程成本措施四、主要施工方法 （一） 结构制作（二） 结构焊接（三） 钢结构防腐涂装（四） 钢结构运输吊装（五） 钢檩条、压型板安装五、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划六、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 七、劳动力安排计划 八、确保工程质量的技术组织措施（一） 建立工
4、程质量保证体系（二） 工程质量保证措施（三） 轴线、标高控制措施（四） 消除质量通病的主要技术措施九、确保安全生产的技术组织措施（一） 建立安全管理体系（二） 施工用电安全管理措施（三） “三宝、四口”临时防护措施（四） 中小型机械安全管理措施（五） 防火安全管理措施（六） 安全用电技术措施和电气防火措施十、确保文明施工技术组织措施（一） 现场容貌（二） 环境卫生（三） 消防措施（四） 文明施工十一、确保工期的技术组织措施（一） 保证工期的组织措施（二） 风、雨季施工技术措施十二、劳动力计划表十三、施工进度计划表一、 工程概况翔鹭石化企业(厦门)某公司东区仓库位于福建省厦门市海沧南部工业区，共
5、有1-9号九栋仓库组成，建筑面积52681.3平方,为单层钢结构仓库。檐口高度6.4米，建筑总高度为10.76米。结构形式为钢结构门式刚架。柱间距8.0米，轴线跨度为15米。设有吊车位20/5吨，屋面设采光带及排气扇。屋面围护系统采用820压型屋面板下挂50厚玻璃纤维保温棉及白色增加筋丙烯防潮WMP-VR贴面。（一）工程基本设计技术概况：1、主钢结构系统（1）钢柱、钢梁、钢吊车梁采用Q345B，墙梁、支撑系统等附属结构采用Q235B钢材，满足钢结构设计规范（GB50017-2003）、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002
6、）等相关规范的要求，且为国营大型钢铁企业国家免检产品，均由工厂制作且预先打孔；（2）檩条：采用冷弯薄壁型钢，热浸镀锌，镀层A级标准，镀锌量275g/之上，材料为Q345B。满足冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）,和主结构为螺栓连接，均由工厂制作且预先打孔。2、涂装工程（1）除锈：钢构件除锈为喷砂抛丸除锈处理，除锈质量等级应不低于现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级GB8923的Sa2.5级。（2）涂漆：构件在出厂前，钢结构表面除了安装直接的接触面和工地焊缝50mm范围内均喷涂红丹防锈底漆二遍，涂膜厚度不低于60m。（3）钢结构涂装工程应在构件制作质量等级检验符合标准后进行。（4
7、）表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。（5）面漆和颜色按建筑要求定，涂层干漆膜总厚度125m。3、螺钉选用标准：颜色同面板漆面，采用标迪牌或同类品牌。4、屋面系统：屋面采用镀铝锌PE烤漆压型彩钢板，和檩条连接方式采用螺钉裸露式。5、采光板：采用漫反射型淡蓝色采光板。波型同屋面板，厚度1.2mm及之上。6、封檐板、收边、饰边、泛水和墙面板相同材料，相同的涂层，颜色按设计核定。7、屋面通风器：按设计要求制作，按产品要求进行安装。 8、高强螺栓：采用扭剪型，性能等级为10.9级，其性能满足（GB/T3632-1995）。11、防水胶带、硅胶：采用美国道
8、康宁桂胶（或东芝381），材质为100%硅酮橡胶。在板和板搭接处、铺设此防水胶带、不熔化、不流淌，长期处于胶着状态，起到永久的密封作用，且应有和接触材料相溶性试验方案，附有质量证书及合格证。（二）施工注意事项：1、土建工程施工基础及短柱时，应及时做好地脚螺栓的预埋，且以土建施工时的测量控制点进行对标高和位置的控制。2、项目经理部应针对构件加工制作、焊接、高强螺栓连接及现场安装等成立专门技术小组，且负责各专项技术工作。3、现场安装前，应对高强螺栓连接副检验其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、扭矩系数。4、所有高强度螺栓都必须首先初拧，然后采用电动锁断器进行锁断。5、彩板（压型钢板）选购时
9、，应对彩板的耐候性和使用寿命作合理的选择，加工定做时，按设计图尺寸放也大样，保证其长度方向不得有接缝。6、钢结构在安装时，为提高工作效率应采用半自动焊技术，采用气体保护焊药芯焊丝或自保护药芯焊丝。7、刚结构制作安装过程中，应按要求进行材料检验和探伤，其检测方案是工程验收的重要依据。二、施工大纲（一）指导思想针对本工程招标要求和分析本工程施工特点，公司领导层非常重视、明确指导思想，决定调集精兵强将，择优施工作业班组，保证后方供给。运用科学的管理手段，把已使用成熟的新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程。坚持以预防为主，中间检查为辅，使工程质量一次合格，工期提前完成。（二）质量目标本工程质量目标为
10、合格。我公司将依靠公司的管理，技术，装备上的优势，遵循设计、业主方，服从监理，恪守合同，精心组织施工，施工过程坚持预防为主，检查为辅。以样板引路，扩展样板间、样板段、样板回路。严格遵照设计图纸、现行施工规范、规程，组织施工和检查评定工程质量。在施工过程中和业主、监理单位密切配合，认真履行我们的职责和承诺，确保本工程质量目标的实现。具体有关施工验收规范如下：序号标准规范号标准、规范、名称1GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2GB/T11263-1998热轧H型钢和部分T型钢3GB50018-2002冷弯薄壁钢结构技术规范4YBJ216-88压型金属板设计施工规范5GB1228钢结
11、构用大六角头螺栓6GB1229钢结构用高强度大六角螺母型式和尺寸7GB1230钢结构用高强度垫圈型式和尺寸8GB50017-2003钢结构设计规范9JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（三） 施工工期计划根据我公司的技术力量、机械装配和劳动力的配置及考虑到工程实际的工序时间耗用量，确定本工程的质量等级所需的施工工期为甲方提要我公司进行安装地脚螺栓开始时间起75日历天；为此我公司按照本工程的内容配足施工班组同时施工，结合我公司现有机械和劳动力充足的情况，各施工区域的施工作业相对独立且采用流水作业，以便保证施工进度；为后续工序创造工作面，阶段工期安排如下：1、 钢构制作加工阶
12、段：共30日历天；2、 钢结构安装阶段：共20日历天；3、 彩板安装阶段：共20日历天；4、 扫尾清理、竣工：共5日历天。详见施工总进度计划表：（四） 安全生产目标 无重大人员伤亡事故，轻伤负伤率控制在3以内。（五） 钢构件安装和土建的协调配合钢构件安装及时和土建工程进行图纸会审，为土建工程提供各项预留洞、预埋件的平面尺寸，提前做好各项材料及进场计划，且选派较强的班组配合土建施工。设专业工长在现场组织指挥，根据土建提供的形象进度、紧密配合，保证进度和质量，一次成活。对出现的问题和土建协商及时解决，各项资料做到同步齐全，以保证工程施工进展顺利。和土建工程配合协调安排，日常现场由各工长协商工作，每
13、半月由公司牵头组织现场协调一次，形成会议纪要，按纪要进行日常工作中的随时检查，做到统一指挥、统一调度、协调配合，确保工程顺利进行。（六） 平面规划安排本着合理、充分、有效地利用场地条件，实现文明施工和快速高效的技术经济指标的原则，且遵循原土建施工单位的场地布置，合理安排现场临时宿舍和办公用房的布置；现场设二间仓库，供钢构用的各小型如螺栓等和涂料的堆场，同时设一间各机具堆放库。工程主要用的钢构进场根据施工进度要求合理进场，且分别堆放于各作业面的近地。本工程主要配备QY16B型液压汽车起重机2台。（七）轴线和标高控制1、轴线控制：主体在各轴设轴线控制桩，即在每个转角点设轴线控制桩。在钢结构安装前测
14、设复核控制桩，且将控制轴线用墨线弹在相应结构外侧。各层施工控制轴线引测的传递用经纬仪引测，和想邻施工面轴线网应进行闭合，检查轴线引测传递过程中的偏差，且将其调整控制在规范规定的允许偏差范围以内。2、标高控制根据设计要求及有关规定，在施工现场埋设控制性水准点，且引测到柱上。（八）施工区、施工流水段的划分1、总体制作时以分三批次工程各自进行设计、放样、制作；2、安装阶段，以四台汽车吊在各单体工程中分段分跨安装进行流水作业，确保及时移交单体。3、屋面板安装阶段，分三个班进行流水施工。集中单位工程，有利于单体移交。4、补涂装作业人员跟踪各阶段安装情况，适时插入施工。三、施工部署（一） 任务安排公司将派
15、分管生产副经理直接抓好本工程施工且强化项目法管理，配备精干的项目管理班子，公司将调入最强的管理人员，成立项目经理部完成本工程的施工任务。项目部下设有：施工管理部、技术管理部、材料设备部、运营部、办公室共五个职能部分。项目部各岗位职责为：项目经理：负责组织项目部人员且落实各相关工作；项目技术负责人：负责组织图纸自会审、技术交底；施工员：进行技术交底；试验员：编制各种材料的试验及送检计划；安全员：进行安全教育和安全交底；预算员：编制本项目的预算和材料清单；材料员：预订和签订各种材料的合同及进场计划；（二）施工准备1、室内准备工作（1）熟悉图纸，各业务部门做好施工前的准备工作：钢柱、钢梁、檩条及压型彩板的大样制作，数量计算及定货；积极配合土建单位预埋地脚螺栓且进行检查复核。及时和土建施工单位
