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1、目 录1 施工概况11.1地质概况12 注浆目的33 注浆段落44 注浆前准备工作45 注浆施工方案45.1孔位布置45.2钻孔65.3埋设孔口管65.4工艺性试验确定注浆参数66 注浆工艺和作业要点76.1注浆工艺流程76.2注浆段长和注浆孔的布置76.3注浆方式76.4注浆量确定86.5止浆岩盘86.6埋设孔口管86.7钻孔86.8浆液配制96.9注浆准备96.10注浆96.11注浆速度106.12注浆结束标准106.13注浆验收116.14异常情况处理116.15注意事项117.安全质量保证措施127.1安全保证措施127.2质量保证措施12林边站金融中心站区间隧道帷幕注浆施工方案1 施
2、工概况林金区间起始里程为DK36+157.837DK36+635.939，双线隧道，左线长度474.195m，右线长度478.102m，区间线间距约13.0m15.0m。区间线路走线主要顺延东宅社村道至金钟路，原始地貌以坡残积台地为主，局部为冲洪积阶地。沿线场地经挖填夷平等强烈人工改造，沿线地势平坦，地面高程约12.819.6m。本区间线路基本延东宅社村道至金钟路，村道属社区主干道，道宽5m左右，交通繁忙；道路两侧有工厂、居民区，人流量较大。线路方向右侧基本上已经完成拆迁工作。林边站金融中心站YD36+437竖井图 1-1林金区间线路平面航拍图1.1地质概况图 1-2 林金区间有限地质断面图本
3、区间注浆围残积砾质粘性土、全风化花岗岩、散体状强风化花岗岩，如图2所示，具体各岩土体基本特征简述如下：残积砾质粘性土：灰白色、灰黄色，可塑，主要以长石等矿物风化后的粘性土为主，含石英颗粒在1020%，该层可见少量黑云母碎片，粘性较差，韧性低，干强度中等，无摇震反应，切面粗糙。根据室试验：天然密度=1.81.9g/cm3，天然含水率w=24.729.5%，天然孔隙比e0=0.80.9，液性指数IL=0.30.4，压缩系数a0.1-0.2=0.30.4MPa(-1)，压缩模量Es0.1-0.2=5.36.9Mpa，直剪指标：凝聚力c=28.129.1kPa，摩擦角=22.424。残积砾质粘性土：灰
4、白、灰黄、肉红色，硬塑，主要以长石等矿物风化后的粘性土为主，含石英颗粒在1020% 。该层可见少量黑云母碎片，粘性较差，韧性低，干强度中等，无摇震反应，切面粗糙。根据室试验：天然密度=1.801.87g/cm3，天然含水率w=21.530.0%，天然孔隙比e0=0.760.94，液性指数IL=0.080.41，压缩系数a0.1-0.2=0.230.37MPa(-1)，压缩模量Es0.1-0.2=5. 07.7Mpa，直剪指标：凝聚力c=30.133.3kPa，摩擦角=19.822.0。为花岗岩风化产物，根据物理力学性质差异，可分为可塑状残积砾质粘性土及硬塑状残积砾质粘性土两个亚层：残积砾质粘性
5、土：褐黄、灰黄、灰白色，硬塑，主要以长石等矿物风化后的粘性土为主，含石英颗粒在2025%，该层可见少量黑云母碎片，粘性较差，韧性低，干强度中等，无摇震反应，切面粗糙。根据室试验：天然密度=1.811.90g/cm3，天然含水率w=20.927.9%，天然孔隙比e0=0.720.89，液性指数IL=0.050.31，压缩系数a0.1-0.2=0.200.35MPa(-1)，压缩模量Es0.1-0.2=5.407.80Mpa，直剪指标：凝聚力c=26.131.1kPa，摩擦角=19.625.5。残积砾质粘性土：灰白、灰黄色，硬塑，主要以长石等矿物风化后的粘性土为主，含石英颗粒在2025% 。该层可
6、见少量黑云母碎片，粘性较差，韧性低，干强度中等，无摇震反应，切面粗糙。根据室试验：天然密度=1.81.9g/cm3，天然含水率w=21.428.4%，天然孔隙比e0=0.700.90，液性指数IL=0.10.3，压缩系数a0.1-0.2=0.20.3MPa(-1)，压缩模量Es0.1-0.2=5.707.30Mpa，直剪指标：凝聚力c=28.4131.9kPa，摩擦角=20.823.0。全风化花岗岩：灰白、灰黄色，花岗结构尚可辨认，岩石已风化成砂土状，岩芯呈土柱状，手捏易散。场地围广泛分布，钻探揭示该层层厚1.110.9m，顶板埋深017.2m。该层共进行标贯25次，标贯实测击数平均值N=35
7、.9击/30cm，标贯修正击数平均值N=28.5击/30cm。 散体状强风化花岗岩（5(3（1）b)）：灰白、灰黄色，花岗结构，岩石已风化呈土状及砂土状，岩芯呈土柱状，手捏易散。场地围广泛分布，钻探揭示该层层厚1.09.0m，顶板埋深1.619.2m。该层共进行标贯36次，标贯实测击数平均值N=63.2击/30cm，标贯修正击数平均值N=48.2击/30cm。2 注浆目的注浆主要目的是加固围岩，限制排水量，保证隧道稳定，确保施工及运营安全。施工过程中根据工程场区环境敏感程度，超前地质预报预测及揭示的地质条件予以调整，为达到目的，施工中根据具体工程地质、水文地质、条件选用防渗、堵水、固结为目的的
8、一种或几种组合注浆措施。3 注浆段落区间矿山法隧道采取上半断面帷幕注浆和全断面帷幕注浆，对掌子面前方地质进行超前加固。具体段落如表1 表 1 林金区间帷幕注浆汇总表4 注浆前准备工作注浆人员组织：成立专门的注浆作业班，每班4人。隧道预注浆机具设备包括钻孔机械、注浆泵、浆液搅拌机、压力表、阀门、注浆管路等配套装置。采用机械设备见下表：表2 注浆施工机械设备配备表 序号名称规格型号产地现状数量(台)备注1露天潜孔钻车KGH4中国良好12注浆机中国良好13压力表中国良好24搅拌机中国良好15 注浆施工方案5.1孔位布置注浆围为隧道开挖线以外3m，注浆扩散半径为1.5m，注浆段长度为15m，一个注浆段
9、完成后留3m不开挖作为下一注浆段的止浆岩盘。帷幕注浆布置见下图图5-1 帷幕注浆断面示意图 图5-2 全断面帷幕注浆钻孔布置图图5-3 半断面帷幕注浆钻孔布置图5.2钻孔根据超前地质预报情况布置注浆孔位置及数量。根据图示半断面每循环超前预注浆共设置22个注浆孔，19孔深13米，1022孔深16米，全断面每循环超前预注浆共设置40个注浆孔，116孔深13米，1740孔深16米，注浆孔开孔直径130，终孔直径108。5.3埋设孔口管注浆前在制浆岩盘埋设100mm热轧无缝钢管作为孔口管，注浆导管外露20cm，孔管长2.2m。孔口管埋设牢固，并有良好的止浆措施。5.4工艺性试验确定注浆参数在正式注浆前
10、，选择三孔进行注浆试验，初步掌握浆液充填率，注浆量，浆液配合比，凝胶时间，浆液扩散半径，注浆终压等指标。试验时注浆采用定压注浆：采用单液普通水泥浆，浆液浓度图纸设计水灰比围分别采用水灰比： 0.55。注浆终压为0.51.0MPa，施工时可根据现场实际情况进行调整，注浆时应派专人进行地面观察和监测，防止注浆造成地面隆起。 6 注浆工艺和作业要点6.1注浆工艺流程图6-1 注浆工艺流程图 6.2注浆段长和注浆孔的布置根据钻机性能，选用每循环注浆段15m，帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕围的所有岩层裂隙中，所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则。6.3注浆方式采用前进式注浆或后退式注浆。当钻
11、孔过程中未遇见夹泥层或涌水，采用后退式注浆；在钻孔过程中遇到泥夹层或涌水，立即停止钻孔，采取前进式注浆，直至终孔。6.4注浆量确定每循环长度为15m，单孔有效扩散半径为1.5m，注浆围为隧道开挖轮廓线外3m。注浆压力：注浆终压为0.51.0MPa，施工中根据现场注浆试验进行调整。浆液的注入量：指单孔注入量，按假设浆液在地层中均匀扩散公式为：注浆压力及单孔扩散半径：单孔注浆有效扩散半径为1.5m。浆液单孔注浆量：Q=R2Ln式中：Q单孔注浆量（m3）；R浆液有效扩散半径（m）取1.5m；L注浆段长度（m）；n围岩孔隙率，取2-3%；浆液充填系数，取1，；损失率，取1.1；6.5止浆岩盘在进行注浆
12、前需对掌子面喷射25cm厚C25混凝土作为止浆墙，一个注浆段完成后留3m不开挖作为下一注浆段的止浆岩盘。6.6埋设孔口管固结牢固密实，保证不漏浆，不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素，其埋设方法：先用KGH4型钻机钻3m深，再将100孔口管插入，外露20cm，管壁与孔口接触处用麻丝填塞，再向孔口管注浆固结。孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角度。安装孔口管的后，测量涌水量，并按表格填写记录，主要容有按孔号、进尺、起始时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力等。6.7钻孔先根据设计图孔位，钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定，调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机
13、，将钻头对准所标孔位。将棱镜放在钻杆尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。钻机安装应平整稳固，保证钻杆中心线与设计注浆孔中心线吻合，在钻孔过程中要经常检查校正钻杆方向。注浆孔的孔底偏差应不大于孔深的1/40孔深，检查孔的偏差应不大于孔深的1/80孔深。当采用后退式注浆时，可直接钻孔至设计深度。当采用前进式分段注浆时，采取钻一段注一段的方式，直至设计深度。钻孔按先外圈，后圈的顺序进行，同一圈孔间隔施工。钻孔时，还要严格作好钻孔记录，包括孔号、进尺、起止时间、岩石裂隙发育情况，出现涌水位置、涌水量和涌水压力。钻孔过程中、若单孔出水量小于30L/min，可继续施钻；若单孔出水量大于30L/min，立即
14、停钻进行注浆。6.8浆液配制（1）单液水泥浆按照注浆工艺性试验确定的配合比，单液水泥浆采用水灰比：0.55。先在机放入定量清水进行搅拌，然后放入水泥，连续搅拌3分钟即可。（2）制浆注意事项为了保证浆液质量，配料时制浆材料必须计量准确。水泥固体材料采用重量称量法，水采用体积称量法，其中水泥、水称量允许偏差不大于1%。严格按照配比加料，搅拌时不得将绳头、纸片等杂物放入搅拌机，搅拌后的浆液必须经过筛网过滤后方可进入注浆机。搅拌时间不得少于3min,以免浆液搅拌不均匀。6.9注浆准备（1）通过压水检查注浆管路密封性，同时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液冲塞的密封性。（2）对于在工作面上显露并和注浆孔连通的裂隙，应喷射砼予以封闭，喷射砼以25cm为宜，以免浆液从裂隙泄露。（3）检查浆液材料数量能否满足连续注浆要求，如不能保证注浆要求，则要等补足数量后才能注浆。（4）要对注浆系统进行压水检查，压力一般为设计注浆压力的1.2倍。以检查各注浆机具的密封性
