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1、冠梁、支撑梁施工方案温州市域铁路S1线SG11B标永机区间冠梁、支撑施工方案目录第早工程概况3编制依据3围护结构概况简介.3第-早施工部署4施工方法4劳动力组织安排4施工机械设备4第三早冠梁及钢筋混凝土支撑施工4施工工艺流程明5测量放样.5 凿除内导墙和地连墙顶部混凝土 5冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎6模板支立7混凝土浇筑8拆模、养护9施工缝处理9 第四章冠梁及支撑施施 准 10质量施 13质量系10质量控制标保证措控制体13措施及要工质量保证措质 量 控 制该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠求13第五章钢支撑施工14钢 支 撑 的 制 作 与 安装14钢支撑拆除17第六章 安全、
2、质量文明施工保证措施 17安全管理体系 17安全保证措施 17质量保证措施 181温州市域铁路S1 线 SG11B标永机区间冠梁、支撑施工方案环保措施.192温州市域铁路S1线SG11B标永机区间冠梁、支撑施工方案第一章工程概况编制依据、温州市域铁路 S1线一期工程SG11B标段围护结构施 工图；、温州市域铁路 S1线一期工程SG11B标段岩土工程勘 察报告；、建筑基坑支护技术规程；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠、建筑地基基础工程施工质量验收规范、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20XX、混凝土结构设计规范GB50010-20XX、建筑结构荷载规范GB50009-20XX
3、、该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠钢结构设计规范 GB 50017-20XX、混凝土结构工程施工质量验收规范；、钢筋焊接及验收规范；、钢结构工程施工质量验收规范；、工程测量规范；、建筑施工手册；、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定；围护结构概况简介本标段起于永强车站，终于机场站，起止里程为DK36+- DK37+,路线全长，位于温州市龙湾区内围垦路段下，自起 点开始滨海大酒店南侧、 围垦路、海宁路、永兴河、蟾钟村、 蟾钟村主河、支河下穿滨海大道等。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠本标段围护结构采用 800mm厚地下连续墙，连续墙两侧 采用650450m三
4、轴搅拌桩槽壁加固，夕卜侧18m内侧8m, 水泥掺量20%下穿永兴河段内侧槽壁加固采用800700mm该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠高压旋喷桩，深度，水泥掺量25%;外侧槽壁加固采用 650450mn三轴搅拌桩，深度，水泥掺量20%基坑起、终点封堵墙：采用 800mm围护钻孔灌注桩，围护结构顶均设 臵800mm 800mm C30补偿混凝土冠梁。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠明挖基坑第一道支撑采用800 x 600mm C30补偿混凝土支撑，支撑水平间距按6m布臵，坑内转角处设臵800 x 800mm 斜撑，第二四道采用 800、t = 16mm钢管支撑，水平间距
5、 按3m布臵。混凝土支撑平面布臵图和支撑大样图详见附图。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠3温州市域铁路S1线SG11B标永机区间冠梁、支撑施工方案第二章施工部署施工方法针对现场实际情况，围护结构强度已达到冠梁施工条件后即可进行冠梁施工，冠梁按24m左右分段施工，相应冠梁、 砼支撑和斜撑一次完成。冠梁和第一道砼支撑施工时，须凿 除地下连续墙顶浮浆并开挖表层土方至底标高，为冠梁和第 一道支撑施工提供工作面。表层土方开挖沿东西向后退式依 次开挖，无法及时外运的指定较为开阔场地临时堆放，然后 统一转运至弃土场，指定路线外运。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠劳动力组织安排根据
6、工程的特点及施工组织设计的要求设臵组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责，主要劳动力组织见表2-1 :表2-1 劳动力组织表序号1 2 3 4 5 工种 值班技术人员 钢筋工 模板工及 砼工 测量工 电工 人数2 10 10 3 2 主要工作内容 施工 技术指导、质量记录负责钢筋加工及安装负责模板安装及 拆除、砼浇注作业其它辅助工作等负责测量放线，高程控该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠制 负责施工中的涉电作业 施工机械设备冠梁及砼支撑施工所需主要配套机具设备见表2-2，其相关配臵数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。表2-2主要机具设备表序号1 2 3 4 5 6 7 机具设备
7、名称 挖掘机 钢筋切割 机钢筋弯曲机电焊机空气压缩机振动棒潜水泵型号 及规格 PC200 GQ50LHB-2 BX3-500、AX-300 数量 1 台 1 台1台4台2台5台2台用途 土方清运、挖装 钢筋加 工钢筋加工钢筋加工浮浆凿除混凝土浇注抽排水第 三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠4温州市域铁路S1线SG11B标永机区间冠梁、支撑施工方案施工工艺流程先挖除基坑内土方至冠梁支撑垫层底，凿除导墙、地下 连续墙浮浆墙顶混凝土至设计墙顶标高，然后将混凝土支撑 底标高以上土体挖除，再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作。 具体工艺流程图3-1。该文档为文档投稿赚钱
8、网作品，版权所有，违责必纠施工准备冠梁、砼支撑钢筋绑扎不合格测量放样监理验 收合格冠梁、砼支撑模板关设挖除表层土体不合格监理验收 凿除围护顶浮浆合格冠梁、砼支撑砼浇筑砼支撑底模施工拆 模、砼养护该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠图3-1冠梁及砼支撑施工工艺流程图工艺流程说明测量放样根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑 中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后 进行测放，并报监理进行复核。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠待基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心线引入 坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线 的正确无误。该文档为文档投
9、稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于 模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的 中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠凿除内导墙和地连墙顶部混凝土开挖基坑内土方至第一道钢筋砼支撑底标高处以满足 施工空间，示意图如图 3-2所示。然后人工用风镐凿除地下 连续墙墙顶浮浆，凿除至冠梁梁底标高，并将表面凿毛用水 清洗干净。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠5温州市域铁路S1线SG11B标永机区间冠梁、
10、支撑施工方案图3-2第一道砼支撑与土方开挖关系示意图浮浆凿除前在迎土层导墙上标注出预埋测斜管和超声 波检测管位臵，凿除时注意保护预埋测斜管及超声波检测 管，不要将其碰断。如测斜管或超声波检测管发生断裂，应 及时用布或编织袋将其封堵、覆盖，严禁让泥土落入管中。 冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位 臵进行测放后方可进行绑扎。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行，横向支撑 1/3跨位臵严禁出现钢筋接头。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠钢筋绑扎前，应清理
11、干净冠梁空间的杂物，若在施工缝 处施工，还应把接缝处钢筋调直。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现 象。钢筋接头主筋采用机械连接或焊接，箍筋采用绑扎方 式，机械连接接头搭接面积百分率不得超过50%,相邻两个该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠绑扎接头错开不少于 35d ,钢筋车丝端不得使用切断机切断， 应采用切割机切割并打磨平整，安装机械连接接头时可用管 钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位臵相互顶紧，标准 型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p,接头试件的钢筋母该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠材应进行抗拉强度试验中：
12、三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于倍钢筋 母材的实际抗拉强度；焊接时单面焊搭接长度为10d，双面该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠焊为5d，其搭接面积百分率不得超过50%。在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和 其他钢筋绑扎。 箍筋应与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠 合处，应沿受力钢筋方向错开设臵。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠6温州市域铁路S1线SG11B标永机区间冠梁、支撑施工方案钢筋绑扎位臵允许偏差应符合下表3-1规定：表3-1钢筋安装允许偏差表 项 目箍筋间距 列间 距主筋间距 层间距 土 5允许偏差 土 20
13、10钢筋绑扎 必须牢固稳定，不得变形松脱。钢筋绑扎完成后先项目部该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收 合格后方可进行下道工序施工；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠地连墙预留钢筋在冠梁、支撑钢筋绑扎前，应调直，才能进入下道工序，不得使用氧气乙炔破坏钢筋。模板支立冠梁及第一道、第二道钢筋混凝土支撑侧模采用2440mmx 1220mm 15mm覆木胶合板，模板支立前应清理干净并涂刷 隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。主楞和次 楞采用100mnX 100mm方木，冠梁斜撑采用 100mnX 100mm方 木支撑，砼支撑采用对拉杆形式支护， 竖向支护不少于两道。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高程位臵。同时对基底进行夯实处理，然 后铺设油毛毡作为砼支撑底模。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠模板安装必须正确控制轴线位臵及截面尺寸。当拼缝10mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。模板安装时，模板应起拱oL,本工程按30mm起拱。为保证模板接缝宽度符
