202X年5s现场管理工作总结

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1、5s 现场管理工作总结篇一： 5S 管理工作总结5S管理工作总结5S管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现 场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通 过 5S 管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的 工作素质得到提高。同样把 5S管理法运用到医疗机构的管 理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范 工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变 化。根据市卫生局要求，今年 2月份，我院全面推开 5S管 理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5S管理工作。一、项目准备阶段1、做好宣传 认识 5S5 S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管

2、理，看似简单的 5 个词，做起来却很费劲。一开 始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何 下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利 用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5 S专刊，自己上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。2、成立机构 制定方案为使5S管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召 开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为 项目负责人，各科室主任为组员，负责 5S 现场管理工作的 组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设 5 S检查小组，负责对全院 5S工作推进、情况汇总、检查评

3、价、督促整改，巩固精细化管理 成果。制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便 工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定 了 5S奖惩措施，把全院科室分为 5个团队，并选取一名科 主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队 进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工 的热情和团队意识。二、实施阶段1、整理整顿阶段 根据计划我院于 4 月初进入整理阶段，通过专家对全院 职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。每个 科室制定了“物品清单” ，区分 “要”与“不要”的物品， 并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避 免浪费。在整理前，个别科室

4、地面堆满了物品，杂物太多又 没地方放，放橱顶的、塞角落的等等都有，特别是仓库，杂 乱无章，要的和不要的都堆放在一起，物品难以找寻。通过 全院职工上下齐心协力，在空余时间把科室、仓库里放置多 年的不需要的物品和灰尘都整理出来，释放了科室、橱柜内 的空间，塑造了清爽的工作场所。物品整理好了，接下去就是整顿阶段了，在整理阶段大 家兴致高昴，且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段， 因为大家对整顿的概念理解不够，不认同，认为我已经整理 好了，为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了 疑问，工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况，一方面 5S 负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次的实地指导和培训，

5、和大家讨论整顿的必要性，说明整 顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的 物品，减少因寻找物品而增加医疗操作的时间，能有效的提 高工作效率。另一方面组织科主任到其他单位参观学习，取 人之长，补己之短。 在整顿的后期， 全院职工发挥聪明才智， 利用废旧物品制做盖子、 隔板、盒子等等， 做出了不少亮点。 检验室因仪器多、物品多，容易造成凌乱的现象，为此检验 室的工作人员，根据自己的工作流程，对操作台面及线路布 局做了改变，使整个科室变得整齐、明亮，大有改观。对抢 救室内各类设备、药品、工具进行定点定位，方便医务人员 在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。2、清扫清洁阶段 清扫是指清除“脏

6、污” ，保持现场干净、明亮，在这个阶段，职工根据所划分的区域全面进行了大清扫，使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3S实施的做法制度化、规范化，便于维持前面3 S的效果，各科室结合各自的工作特点制定了工作手册，包括一些仪器设备的操作流程、 维护保养，制定目视化管理的基准，使新进人员一看到工作 手册就知道做些什么， 维护并坚持整理、 整顿、清扫的效果， 使其保持最佳状态。3、素养阶段为使5S管理取得成效，让职工养成良好的习惯，制定 了 5 S考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查， 一次为固定期，另一次为抽查，每次检查完后将结果公开， 并召开科主任会议，将每个扣分点进行反馈，对有

7、争论的点进行讨论，提出整改 措施。根据考核分数， 每季度评选出一个优秀团队给予奖励， 激发每个团队的积极性和凝聚力。三、取得的成效推行5S管理后，实现了医院整齐划一，规范标准的管 理，主要有以下成效：1、环境改变 为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工 作环境和就诊环境，树立卫生院的形象。2、降低成本 通过全院整理，各科室物品进行了合理调 配，减少了不必要的浪费和重复购买，降低了办公成本。特 别是一些医疗器械、检验试剂，由于进行了定量，科室人员 对一个时间段的用量进行了测定，每次按需进货，降低了物 品过期的风险。3、减少差错 根据单位的实际结合各项考核要求，对院 内一些制度进行了梳理，特别是医疗

8、质量的制度，把各类质 控要求写入到 5S工作手册中，使每天要做的事一目了然。 各类物品的定点放置，使医务人员在工作中能迅速的拿到器 械、医疗物品，减少患者等候时间，提高工作效率。通过对 危重药品、孕、婴、哺药品标示，对药房工作人员在工作起 到提醒作用，减少误差。外科治疗室通过5S管理，创造整洁的环境， 减少无菌物品的污染， 有效降低院内感染的因素。四、目前存在问题1、如何长期有效的坚持 5S管理。2、由于部分科室结构的不合理， 使5 S管理工作开展遇 到了困难。3、个别职工对5 S管理工作的推行较被动，为了做 5S 而做，未与工作结合起来。4、对个别问题偶有反弹现象。五、下步如何推进1 、进一

9、步细化奖罚标准，是否定个标准分来确定奖罚 措施。在每次检查中，仍应该着重检查整理、整顿情况，科 室里是否出现不必要物品。2、5 S管理需要全院职工的参与，制作宣传展版，将口 号、各种创意、优秀团队上墙公示，激发大家的积极性。3、结合人性化管理，根据职工的实际需求和科室实际 情况，制定操作性强，更加细致的考核方案，并不断循环修 正。4、不断学习和借鉴 5S管理理念的精髓，结合院内的实 际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少医院不好的 工作习惯和不良现象。5、5 S没有最好，只有更好，在实际操作过程中不断的 寻求好的做法，发现新的亮点，真正的把5 S溶入到工作中。* 卫生院 XX-08-07篇

10、二： 5S 现场管理工作汇报5S现场管理工作汇报紧紧围绕总机械厂年初对 5S 现场管理的工作要求，配 合企业文化建设，提升总厂的外在和内在形象，使现场管理 工作得到不断的优化和深化， 实现企业管理过程的整体优 化. 我们对全厂 21 家单位推行 5S 现场管理，其中生产单位 14 家，非生产单位 7 家。在各级领导的支持和全体员工的积 极参与下， 5S 现场管理工作取得了一定成绩， 特别是在总厂 跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益 化生产，以及向ERP等先进管理过渡奠定了坚实的基础。一5S 现场管理活动的实施过程全厂5S现场管理前期推行活动从 XX年5月8日开始启 动，XX年

11、12月15日结束验收，分为以下四个阶段：第一阶段 启动培训阶段XX年5月8日5S现场管理以及培训工作启动，并确定了隔热管厂、井口制造厂、锅炉一 厂、螺杆钻具厂、抽油泵厂 5 家为试点单位；第二阶段 试点阶段XX年5月14日开始对五个试点单位班组长以上成员进行第一阶段（整理阶段）培训考核，同 时现场也开始按照 5S 管理要求进行清扫整顿；第三阶段全厂推进阶段XX年6月20日开始5S现场 管理整理阶段试点单位成果发布；非试点单位开始全面推行 5S 现场管理。 期间， 试点与非试点单位进行实时的总结与培训，非试点单位吸取试点单位的经验，整个过程符合总 厂实际情况，使全厂 5S 工作得到提升；第四阶段

12、 阶段小结与成果发布阶段 XX年9月26日全 厂进行了前期阶段总结和成果发布，并要求巩固前期成果， 将整理、整顿、清扫、清洁养成一种工作习惯，逐步成为一 种规章制度，努力创造一个良好的工作氛围。现已进入第五阶段 总结推行经验，保持推行成果，通 过不断的完事与改进，逐步改善职工的精神面貌，提高整体 素质，以达到推行 5S的最终目的。二、5S现场管理推行方法 在我厂实施5S活动过程中，主要采取以下方式: 1、外聘专家进行阶段培训指导与自行考核相结合。2、现场检查、指导，对各单位提出的具体问题，推行 老师做现场答疑，现场解决，并进行不定期检查。3、相关部门加强交流互动，总厂领导座谈，定期召开 推行人

13、员沟通交流会，分享推行中的先进经验。4、建立了相应的奖惩制度，按规定对违规及没有解决 问题的单位扣除相应的分值并处以相应的经济惩罚，对好的 提案给予相应的奖励，以此激发员工的参与热情。 三、 5S 推行成果及意义。1、 截止目前，5S项目共组织班组长以上的培训6次， 考核 4 次；发布 5S 项目成果 4 次；组织分厂推行人员召开 沟通交流会16次；XX年合计开展大型检查 4次，共计下发 整改通知单55张，发现各种5S管理问题合计450多项，对 22 家单位合计罚款 6390 元；印发 5S 推行手册 1500 本； 整理工具箱 500 多个；休息室（更衣室）上百间；整理库房30 多间；悬挂各

14、类宣传标语 60 多幅，制作各类标识上万件； 绘制各类形迹线超过 5000 延长米。2、通过推行5S现场管理，使生产和工作的现场更科学 化、规范化、标准化，各种工具及加工件的管理状态达到了 “一目了然” ，消除管理上的混放、错拿等差错事故，提高 了工作效率。3、通过推行5S现场管理，全厂节能增效成果显著，间 接经济效益明显。以隔热管分厂为例，仅“整理”阶段就整 理出废旧报纸、过期资料 70 公斤，废弃测绘件 21 公斤、修 理废旧设备 40 台、维修抽空电极 25 件、回收废旧工服 33 套、合理分配工具 73 件，经济效益达万余元；整顿阶段， 该厂通过对办公区域、生产区域、仓库等责任区域进行

15、可视 化标识和区域定置线的绘制，在整体工作效率方面提升%，按年产隔热管 5 万根计算，可增产 600 根隔热管， 产值达 292 万元。4、通过推行 5S 现场管理，使各类形迹线明确，避免了 安全事故的发生，提高了全厂安全管理水平。5、通过推行 5S 现场管理，车间环境整洁明朗，整体有 序，为生产出高品质的产品提供了保障，为来我厂参观的客 户留下了深刻印象，为市场发展打下了良好基础。6、辽河石油报 、盘锦日报 、油田电视台等媒体针 对我厂 5S 现场管理进行了现场采访和专题报道， 尤其是盘 锦日报在油田专刊中做了整整一个版面的报道，扩大了我 厂的影响。最突出的是现场物品井井有条，提高了工作效率

16、，提高 了产品质量，降低了安全风险，一切尽在管理之中。五、下步工作计划及具体安排 为进一步加强生产现场管理，不断提升企业品味，实现 管理精细化、规模化、科学化，在今后的管理工作中我们要重点做好以下几方面的工作：1、继续加强对职工 5S 现场管理方面知识的培训工作， 不断提高全体员工对 5S 工作的理解和认识。 达到全员参与、 实现全面推进。2、培养推行小组成员发现问题和解决问题的能力，重 点在纠正和预防方面下功夫，通过制定措施、规范程序，使 5S 推行工作达到规范化、程序化。3、结合实际完善 5S 推行标准，完善、健全 5S 检查细 则，加大检查监督的力度， 通过周检查、 月汇总、 季度评比、 年终评比等有效措施促进 5S 推