危险场所电气防爆电气装置及电气设备检查表

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1、附录A 电气装置及电气设备检查表表A.1 隔爆型电气装置和电气设备Ex“d”检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3不存在未经批准的修改4电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改5电气装置和电气设备的外壳应无裂缝、损伤6电气装置和电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹簧垫圈压平7电气装置和电气设备隔爆间隙尺寸在允许的最大尺寸范围内8隔爆面清洁、无损伤及锈蚀9电气装置和电气设备的运动部件应无碰撞和摩擦10透明件无损伤,透明件与金属密封垫符合要求11电缆引入装置和堵板的

2、类型正确并完整和紧固12电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距13电气装置和电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别14接线紧固后,裸露带电部分之间与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合要求15呼吸和排水装置合格注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.2 增安型电气装置和电气设备Ex“e”检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气装置和电气设备的外壳应无裂缝、损伤4电气装置和电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹簧垫圈压平5电气装置和电气设备结构不存

3、在可见的未经批准的修改6不存在未经批准的修改7外表衬垫状态良好,无老化现象8电气装置和电气设备的温度保护装置(保护)及附件应齐全、良好9电气连接紧固10电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距11呼吸和排水装置合格12电缆引入装置和堵板的类型正确并完整和紧固13电气装置和电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别14接线紧固后,裸露带电部分之间与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合要求注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.3 n型电气装置和电气设备Ex“n”检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电气设备的铭

4、牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气装置和电气设备的外壳应无裂缝、损伤4电气装置和电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹簧垫圈压平5电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改6不存在未经批准的修改7透明件无损伤,透明件与金属密封垫符合要求8封闭式断路装置和气密型装置无损伤9电缆引入装置和堵板的类型正确并完整和紧固10电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距11电气装置和电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别12呼吸和排水装置合格13限制呼吸外壳良好14电气连接紧固15外壳衬垫状态良好,无老化现象注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.4 本安型电气装置和电

5、气设备Ex“i”检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改4不存在未经批准的修改5独立供电的本质安全型电气设备的电池型号、规格应符合铭牌中的规定6配套的关联设备的型号规格必须符合铭牌中的规定7安全栅应可靠接地,其接地电阻符合铭牌中规定8电气连接牢固9印刷电路板清洁无损坏10电气装置和电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.5 正压外壳型电气装置和电气设备Ex“p”检查一览表序号检

6、查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改4不存在未经批准的修改5外壳透明件及透明件与金属密封垫和/或胶粘剂满足要求6在运行中进入电气设备及其通风系统内的气体,不得含有爆炸性混合物及其它有害物质7通风过程排出的气体不宜排入爆炸危险场所,当采取防止火花和炽热颗粒从电气设备吹除的措施允许排入2区空间8电气装置和电气设备的报警系统,断电系统应可靠动作9通风管道应密封良好10预先换气时间合适11保护气体基本未受污染12保护气体压力和/或流量合适注:D详细检查

7、;C一般检查;V目视检查表A.6 油浸型电气装置和电气设备Ex“o”检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改4不存在未经批准的修改5电气装置和电气设备油箱、油标无裂缝及漏油6油面在油标范围内7排油孔、排气孔畅通8安装倾斜度不大于5度注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.7 浇封型、充砂型电气装置和电气设备Ex“m”“q”检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气装置和电

8、气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改4不存在未经批准的修改5结构符合要求注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.8 防粉尘点燃电气装置和电气设备(DIPA/B)检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气装置和电气设备适合于粉尘场所(粉尘类型),符合批准的设计要求2预期的粉尘堆积厚度是否与设备允许的厚度相适应3电气装置和电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号4不存在未经批准的修改5电气装置和电气设备结构不存在可见的未经批准的修改6电气装置和电气设备的外壳应无裂缝、损伤7电气装置和电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹

9、簧垫圈压平8电气装置和电气设备接合面结构尺寸应满足标准规定的要求9外壳衬垫状态良好,无老化现象10透明件无损伤,透明件与金属密封垫符合要求11电缆引入装置和堵板的类型正确并完整和紧固12可能的粉尘层堆积厚度是否符合与设备类型相适应13电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距14电气装置和电气设备最高表面温度是否满足要求的安全余量15接线紧固后,裸露带电部分之间与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合要求注:D详细检查;C一般检查;V目视检查表A.9 安装施工检查一览表序号检查项目检查等级DCV1电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚场

10、所2利用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压必须高于线路工作电压,且不得低于500V3导线或电缆截面应符合规定4电缆无明显损坏5架空线与爆炸性气体环境水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍6导线或电缆的连接应采用防爆接线盒或分线盒7电气线路在爆炸危险场所不应有中间接头,在特殊情况下,线路须设中间接头时,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接和分路8电缆或导线配线,必须采用相应的密封圈,电缆外护套外径与密封圈内径的配合应符合要求,导线与密封圈的配合误差应符合要求9密封圈不应有老化现象10密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈11压紧元件须符合要求,并应保证使密封圈压紧电缆或导线12电气设备多余的电缆引入口

11、在密封圈的外侧应设钢质堵板,其厚度不应小于2,钢质堵板应经压紧元件压紧13电缆配线或钢管配线引入防爆电动机需挠性连接时,可采用挠性连接管,挠性连接管仅是钢管的一部分起机械保护作用14电气设备的电缆或导线引入口,需用钢管连接,必须用一个过渡压紧元件,必须达到先压紧密封圈后,才可连接钢管,钢管连接有困难可增加活接头15对于粉尘环境的电缆布线,应采取措施避免形成粉尘层,否则应考虑减少电缆的载流量。16电缆穿过不同区域区隔离措施两区交接电缆沟内应采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处,均应加以保护;留下的孔洞应严密堵塞电缆在区域界面(隔墙、楼板、地坪)有保护管的,须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞、填塞深度不得小于管子内径,且不得小于40两区交接电缆沟内应采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施17钢管配线要求绝缘导线必须敷设在镀锌焊接钢管钢管之间、钢管与设备之间须用螺纹连接;1区和2区螺

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