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1、港口防波堤工程现场部分施工方法6.1施工总流程施打塑料排水板抛砂垫层抛砂袋埝施工测量扫海清障棱体块石抛筑下层袋装碎石抛筑基床抛石铺设土工布护肩棱体抛填上层袋装碎石抛筑安装半圆体基床整平初步验收 橡胶带及滤层土工布安装半圆体预制拖运施工流程图6.2主要分项工程施工技术及工艺6.2.1扫海及清障6.2.1.1扫海扫海使用机动船3条，其中拖索船2条，监控船1条，均配GPS。扫海时监理旁站，GPS制导，沿堤的轴线采用软拖索法进行往返扫测，扫测宽度为40m。6.2.1.2清障如果发现障碍物，要视具体情况采取措施进行清障。6.2.2施工测量6.2.2.1概述该工程的平面坐标系用天津新港建筑坐标系。采用GP
2、S和全站仪测量，GPS主要用于南防波堤一期工程的测量平台上控制点定位，施打塑料板定位，铺设土工布定位，施工前水深测量，部分抛填定位船也采用GPS定位，全站仪主要用于砂垫层、基床抛石、安放半圆体、坡肩抛石等工序的定位。南防波堤一期工程施工使用业主提供的GPS控制网及坐标转换参数，根据工程需要在岸边位置建立基准站，流动站设在测量船上。6.2.2.2原泥面高程测量采用GPS定位，测深仪测断面，再用水砣进行校核，找出差数，进行调整。原泥面高程测量的时间和步距为了保证泥面高程测量的及时性，要在砂垫层施工前5天进行测量，每次测量堤段的长度控制在2km左右。泥面高程测量时，由监理工程师旁站，测量成果必须经监
3、理工程师确认。泥面高程测量范围南防波堤一期工程土工布断面宽度两侧各加10m，堤头向外延伸10m。原泥面高程测量技术要求断面沿垂直于轴线方向布设，每10m一个断面，2m一个点。断面测量完毕沿轴线方向设三条（轴线1条，两侧10m处各1条）校核断面，每5m一个点，以保证测量成果的准确性。测量数据格式、测图比例均按照业主及监理工程师的要求进行。根据天津港的气象条件，合理安排测量时间，避免在风浪较大的天气进行原泥面测量作业。6.2.2.3施工过程中的测量测量平台定位利用GPS定出测量平台位置，做好标志。当测量平台建好后，测出平台上的控制点，经公司内部组织验收合格后，代建单位负责操办，由集团规建委托第三方
4、检测验收签认，确保控制点正确。平台上的控制点每半年用GPS复测一次，防止施工中控制点产生沉降和位移。各工序的定位施打塑料排水板船、铺设土工布船及抛填船驳均依据导标进行粗定位，然后采用GPS进行精确定位。导标要每半年复测一次。导标制作图如下所示。 导标设立示意图如下所示。 船驳自行定位安装半圆体、抛护肩石时，利用测量平台上的控制点，采用当年检验合格的全站仪做控制，由有资质的测量人员在已经安装好并经历了较长的沉降期的半圆体上标出轴线点、标高、里程等控制标识，然后利用这些标识做为定位依据。 6.2.3砂垫层施工（S3+363.25S4+780）砂垫层流水段为100m。6.2.3.1施工流程 6.2.
5、3.2砂垫层原材料规格质量必须符合设计要求，并经有资质的试验单位检验合格后方能使用。6.2.3.3方驳定位抛砂方驳先沿导标粗定位，然后通过测量平台上的全站仪进行精确定位。6.2.3.4砂垫层两侧抛砂袋埝为了防止直接抛砂被海水冲刷，先在砂垫层断面边线内侧抛砂袋埝，砂袋埝比砂垫层要至少超前20m，砂袋埝顶宽1m，边坡为1:2，高为砂垫层厚度加上20的沉降量。砂袋采用编织袋，由人工在砂存放场进行装袋并缝口，然后用装载机运至码头前沿装入600t方驳，再由400HP拖轮拖至抛填地点。抛填砂袋用人工将砂袋抛至设计断面，并达到设计标高。6.2.3.5抛砂垫层存砂场设在南疆预制场西侧，用装载机将砂装入15t自
6、卸汽车运到码头前沿，通过钢坡道装入自航驳，运至施工现场。抛砂船到现场后，根据现场标志及测量人员的指示抛锚定位，位置确定后根据抛砂标志人工配合反铲定点定量抛填，抛砂人员随时用水砣检查砂垫层标高。6.2.3.6断面验收一个施工段完成后，采用测深仪进行验收，砂垫层厚度与顶面标高达到设计要求后报监理工程师签认。6.2.3.7船机设备配置600t方驳定位船2条；1.5m3反铲6台；1000t1500t自航驳4条；装载机2台；15t自卸汽车5辆；400980HP拖轮2条。6.2.3.8 砂垫层施工中，要注意以下几个问题砂垫层施工要掌握潮流情况，尽量选择平潮作业。砂垫层施工段尽可能短，后道工序塑料排水板要紧
7、紧跟上。抛砂量一次成型，避免分层间夹有回淤的淤泥。为防止水流冲刷，在两侧抛袋装砂埝后进行。6.2.4水上打塑料排水板在砂垫层抛出100m经验收合格后，方可开始打塑料排水板。6.2.4.1原材料质量塑料板要有出厂合格证，规格质量必须达到设计和规范要求，并经有资质的试验单位检验合格后方可使用。6.2.4.2塑料板施工是在抛填的砂垫层上进行，塑料排水板按间距为1.0m正方形布置，打设深度到-15.0m。塑料排水板长度的计算公式如下：L=15+泥面标高+1（砂层厚度）+0.5（塑料排水板外露长度）6.2.4.3施工流程6.2.4.4塑料排水板打设船改造及组拼水上施打塑料排水板，需要抗风浪能力较强的打设
8、船，以满足水上施打塑料排水板的稳定性要求，从而保证打设的质量要求。本工程打设塑料板采用600t方驳，在方驳两侧各配2台塑料板打设机，均配22kw振动锤施打。打设机在轨道上水平移动，每台打设机一个船位打6根。根据塑料板打设间距要求，在打设架和方驳边缘设置塑料板打设间距标志，以确保塑料排水板打设正位。两台打板机相邻距离要小于塑料排水板的设计间距，这样船驳一次定位后，所有的打设机可同时进行施打。在方驳边缘设立工作平台，以满足人员操作。为了确保打设船的水平度，严格做好配重。塑料板打设机要焊接在方驳上，满足施工安全和水上施工的需要。方驳锚缆系统性能要良好，保证移船灵活、定位准确，定位后不会发生晃动，以使
9、板位误差控制在设计和规范的允许范围内。6.2.4.5打塑料排水板施工工艺及质量控制打设船定位采用平台全站仪进行打设船定位，然后用打设架和打设船边缘设的打设间距标记控制板位。测绳控制打设行距，每50m平台全站仪进行校核。塑料排水板的剪裁把经验收合格的塑料排水板按设计要求先裁剪成板段，其长度确保打到设计高程后尚能露出砂垫层2030cm。在板段一端束上22#细铅丝，有序地摆放在打设船上。打设塑料板时，首先从导管顶部的管口送入带有挂勾的尼龙绳索，当尼龙绳露出套管下口，将塑料板上已束好的铅丝系在尼龙绳上，然后人工拉尼龙绳将塑料板带入管内，下端别好钢筋棍开始打塑料板，待导管打至预定标高后，开始拔管，拔管时
10、同时放松套管上的绳索。当导管全部拔出后，拉断板头铅丝，使板、绳脱离，然后按板距（1m）移动打设机至第二个板位，同时把第二根塑料板送入导管进行重复施打。当一个船位的塑料板全部打设完毕后，移船定位，进行下一个船位的施工。打设排水板时，严格对标高进行控制。根据塑料板的长度及打设标高，通过水位及打设机上的刻度来控制塑料板的打设标高。因此，在打塑料板时，要准确掌握施工水位，以调整打设深度，确保达到设计标高。打设船驳锚缆系统性能要良好，移船要灵活，用GPS定位后，根据已标好的打设间距，在轨道上水平移动打设机，准确地将塑料板打入设计桩位，板位的偏差要控制在规范要求内。当风浪影响到船的稳定时，要停止打板。打设
11、塑料板时，用铅锤靠尺随时检查打设架的垂直度，当倾斜度超出规范要求时及时调整架子。打设塑料板时，认真理顺板面，严禁出现板扭结，同时要防止发生板的断裂、滤膜撕裂等现象。打设时由潜水员认真检查塑料板回带，若出现回带情况，要采取相应技术措施。回带长度超过50cm时，要补打，回带长度50cm以内的根数不得超过总根数的5%。打设塑料板过程中，要做好记录，认真记录每根板的打设情况，不符合标准的要重新补打，符合验收标准无误时才能移船。每个施工段完成后，及时请监理验收，验收合格后进行下道工序施工。6.2.4.6船机设备配置600t方驳1条；400Hp拖轮1条；打设架4台；GPS 2台；潜水船1条。6.2.5水上
12、铺土工布6.2.5.1打塑料板完成验收合格后，开始铺土工布。6.2.5.2土工布铺设流程土工布的检验土工布的缝制排水板验收砂袋准备船上卷土工布铺设船定位 土工布端头绑砂袋展布、绑砂袋端头固定 移船定位 绑砂袋、展布 移船定位尾部处理搭接检查中间验收 6.2.5.3铺设船定位土工布铺设船采用自带吊机的拌和1号，船上设1台5t卷扬机。铺设船拖至施工区域后，根据导标先粗定位，然后利用GPS进行精确定位。6.2.5.4土工布材料检测土工布的品种、规格满足设计要求，购入时要有出厂合格证，进场后按规范要求取样，送到业主指定单位检测，检测项目按设计要求进行，并将检验报告报监理工程师审批同意后方可使用。6.2
13、.5.5土工布用工业缝纫机缝制成规格尺寸，然后一米一层折叠好，用细绳捆扎并运到出运码头后方。6.2.5.6土工布卷成卷土工布制作为20B（B为设计宽度，按设计图选取），运输至土工布铺设船上，在船上卷制成20米宽土工布铺设卷，采用直径600mm，长21m的无缝钢管，座在滚轴上，钢管的一端缠绕钢丝绳与2T的卷扬机相连，钢管上布置10道尼龙绳，作为与土工布端头固定。拉紧土工布，开启卷扬机，进行卷布。卷布时，要始终使土工布处于绷紧状态，防止卷斜、卷皱。6.2.5.7土工布铺设首先在土工布首端用铅丝将砂袋与土工布固定，每半米绑扎砂袋一个，砂袋的重量在30Kg左右。纵向砂袋间距为1米，边绑砂袋边沉放，端部
14、固定后，每间隔1米绑扎砂袋，横向砂袋间距也为1米，沉放3米后，向后移船3米，GPS对船位进行实时监控，按绑扎铺展移船定位的程序进行铺设。由于土工布的搭接宽度为1.5米，在与下块土工布搭接一侧1.5米宽不绑扎砂袋，便于下一块铺设时的搭接。将土工布沉放入水，连同圆筒上尼龙绳一同沉放，一边沉放一边松尼龙绳，待尼龙绳没有张力时，向后移船到铺设终边线的位置，移船时保证尼龙绳处于松弛状态。船定好位后，人工牵引尼龙绳将布拉平，潜水同时下水检查布边线正位情况。合格后，回收尼龙绳，抛砂袋将布边进一步固定，铺设完第二块时，潜水对搭接情况进行检查，搭接吻合后，用砂袋压好。6.2.5.8每个施工段完成后，请监理工程师
15、验收签认合格后进行基床抛石。6.2.5.9船机配备拌和1号船；5t卷扬机1台；潜水船1条；400HP拖轮1条。6.2.5.10土工布铺设中应注意的问题土工布相邻块搭接要严密，保证搭接宽度。土工布铺设过程中要平顺、松紧适宜，不要起折皱。在施工过程中，避免损坏土工布。土工布储存过程避免日晒。6.2.6基床抛石铺土工布完成并验收合格后开始基床抛石。抛石前要对土工布的标高进行检查，回淤沉积物厚度不大于200mm。6.2.6.1基床抛石工艺流程6.2.6.2石料检验石料的规格质量要符合设计要求，石料进场后经检验合格后方可使用。6.2.6.3石料装船在石料存放场用装载机将石料装入15t自卸汽车运至出石码头，
