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1、（建筑工程管理）华盛钢结构施工方案南通华盛塑料制品1#厂房项目钢结构施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日期：2016年12月03日南通朝华建设工程有限公司目录第一章工程概况及难点、特点分析31.1编制依据31.2工程简介31.3钢结构工程概况31.4材料选型31.5工程实施的重点、难点分析及相关应对措施5第二章钢结构深化设计62.1深化设计的部署及思路6第三章钢结构加工制作方案73.1加工制作准备工作73.2钢结构加工通用工艺103.3焊接H型钢的制作工艺153.4钢结构涂装工艺20第四章钢结构现场安装方案234.1钢结构现场安装总体思路234.2钢结构安装前准备244.3钢结构安装技术措
2、施264.4围护系统施工安装28第五章施工质量管理体系与保证措施385.1工程质量目标385.2工程质量承诺385.3质量控制的总体思路385.4质量管理395.5钢结构质量保证措施415.6成品保护措施47第六章安全文明保证措施506.1施工安全保证措施506.2文明施工保证措施55第七章环境保护管理体系与措施617.1施工现场环保管理体系617.2施工现场环保措施61第八章施工进度计划及保证措施638.1施工进度计划638.2工期保证措施64第九章施工平面布置729.1施工现场布置总体思路729.2钢结构施工场地要求73第十章季节性施工措施7410.1南通地区气候概况7410.2高温施工措
3、施7410.3冬季施工技术措施7510.4雨季施工技术措施76第一章工程概况及难点、特点分析1.1编制依据 南通华盛塑料制品有限公司招标文件； 上海市浦东新区规划建筑设计有限公司设计的图纸； 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及标准； 江苏省、南通市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定； 本单位执行的ISO9001质量管理手册及其它质量文件； 现场和周边实地踏勘情况； 本单位长期施工总结、验证的先进工法和其它多次类似工程施工经验； 本工程总施工组织设计及说明。1.2工程简介工程名称南通华盛塑料制品有限公司厂区建设地点南通市综合保税区建筑面积约18597建设单
4、位南通华盛塑料制品有限公司设计单位上海市浦东新区规划建筑设计有限公司结构类型混凝土排架结构+钢结构屋架1.3钢结构工程概况本工程为南通华盛塑料制品有限公司厂区项目。工程外形尺寸为为单层轻钢门式刚架结构。工程总建筑面积约为12155.25。厂房外形尺寸为153m*63.5m，建筑物高度为15.07m。钢结构工程主要为屋面钢结构，包括主钢梁、檩条拉条、支撑系统及维护结构。厂房A-E轴为混凝土2层结构，因起重设备无法在二层上吊装，故增大A-E轴钢屋架的吊装难度。屋面维护结构为钢结构压型钢板，从上往下做法依次为0.6mm厚490型蓝色钢板屋面、75mm厚岩棉保温层、2mm不锈钢钢绞线、热镀锌C型檩条。
5、1.4材料选型1.4.1钢材本工程采用的结构钢材Q235B和Q345B，其化学成分、力学性能及其它质量要求应分别符合现行国家标准碳素结构钢（GB700）和低合金结构钢（GB/T1591）规定的要求，并出具有钢厂出具的质量合格证明书或检验报告。当采用其他钢材代替设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。对承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构应具有碳含量的合格保证，焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%。钢
6、材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。1.4.2焊材的选用用于焊接Q235B钢材的手工焊焊条型号采用E43XX；埋弧焊焊剂/焊丝分别采用F4XX-H08A；二氧化碳气体保护焊焊丝为ER49-X；用于焊接Q345B钢材的手工焊焊条型号采用E50XX；埋弧焊焊剂/焊丝分别采用F50XX-H08A，H08MnA，H10Mn2；二氧化碳气体保护焊焊丝为ER50-X。焊接材料的化学成分、力学性能应与母材匹配；焊接材料的性能应高于或等于相应母材标准规定值。对于两种不同等级的钢材相焊时，焊材则按低等级的钢材来选用，其它焊接质量检验要求必须符合国家现行相关标准规定，并应具有焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；
7、当采用其它焊接材料替代设计选用的材料时，必须符合焊接工艺规程的相关要求，并须经原设计单位同意。1.4.3螺栓的选用采用高强度螺栓连接的类型摩擦型，采用高强度螺栓性能等级为10.9级。连接构件的摩擦面的抗滑移系数0.45。高强度螺栓连接副及其质量要求，应符合现行国家标准，并应具有生产厂家出具的质量证明书或检测报告。所用的普通螺栓为C级，其材质为Q235钢，其性能等级为4.6级。并同时配置相应等级的螺帽、垫圈、弹簧垫圈等配件。普通螺栓的质量标准应符合现行国家标准，并应具有生产厂家出具的质量证明书或检测报告。1.5工程实施的重点、难点分析及相关应对措施本厂房建筑特色在立面外观设计上运用现代工业手法，
8、以简洁的形体，金属压型板屋面等极具现代工业建筑特色的材料，使建筑外观具强烈的现代感，充分体现出现代工业建筑的明快、大气的特点。在我公司接到中标同时书后，相关领导和项目技术人员对相关资料及工程图纸作了详细阅读与理解，特别对业主工期方面要求及工程施工中将会遇到的各种常见问题进行了主要分析，并提出以下方案解决策略。工期因素本项目钢结构工程主要为8#大棚的主体钢结构及屋面围护结构工程，根据业主招标进度工期要求，钢结构安装工期拟计划50天。在钢结构开始安装之前即完成全部工程的图纸深化及部分主要构件的加工制作工作。并解决策略：在工期方面，构件种类及规格较多，前期图纸深化及工厂加工制作时间较长，考虑到工期这
9、个重要环节，我们首先针对各单体先后施工顺序作了明确划分，结合进度要求进行深入细化；现场安装方面总进度时间跨度较长，主要施工特点在于与现场其它施工单位的进出场交接及配合，我们将尽一切努力确保在主要进度节点工期内完成项目竣工。与此同时，公司凭借先进的生产设备和工艺方法，拥有同类工程成熟的施工经验，对制作和施工提供有利保障，提高工程质量。现场协调配合因素在现场施工中钢结构与土建部分会产生交叉作业，所以与总包的协调和配合关系到工程能否顺利实施。解决策略：选派素质高的项目管理班子，既懂钢结构又懂土建各专业的管理人员，对现场出现的各种协调配合能自然应对。合理选择吊装机械，尽量避免现场钢结构和土建施工出现协
10、调困难和窝工现象。合理选择施工顺序，钢结构和土建能相互穿插进行，有效节省施工工期。为保证本工程如期完成竣工，确保工程安装的优质、高效，我们将分三个阶段进行操作控制。首先，在设计阶段。由工厂的施工图转化工作室选派在类似工程中有丰富设计经验的专业技术人员进行设计及深化。设计过程进行三检。即设计人员自检、总师办复核、业主及设计单位审核。确保施工图转化的合理性及严谨性，保证深化设计的质量。另外，在设计开展的同时，严格控制材料订货，确保原材料的供应，确保制作及安装质量。其次，在工厂制作阶段。制作前安排制作人员进行培训并熟悉图纸。安排专业焊接技师进行焊工培训。工厂制作严格按照规范操作，各流水线顺畅，确保制
11、作质量及材料供应周期。工厂制作钢构件按阶段展开。构件实行分批进场措施，并与施工队伍紧密配合，确保施工过程的有效衔接。第三，在现场安装阶段。选派有类似工程丰富施工经验的项目管理班组进行施工。施工过程中，根据现场情况进行合理分工，在确保工程安装质量的同时，兼顾工程进度的要求。项目的现场安装将由工程项目部全权负责。工程项目部由公司壹级项目经理组织实施，确保安装施工的组织机构，人力资源调配，机械设备调配，质量控制的措施、方法等满足工程建设需要。另外，为确保工程的顺利进行，我们将组织以本公司高层领导为首的，并与有关加工制作、安装施工专家组成的项目领导小组，来综合管理本工程的设计、技术、制作、加工、运输、
12、安装等工作，以确保本工程所需的资源和技术。第二章钢结构深化设计2.1深化设计的部署及思路（1）整体建模建实体建模前，对设计院提供的钢结构施工图进行仔细的阅读，将图中有不明确或有疑点的问题逐一列出，形成文件资料，并及时以向负责该项目的深化总工程师汇报，在与设计院对问题进行核实后再进，整个工程建模用Xsteel钢结构专业详图设计软件及辅助软件的平台下完成，建模工作可以通过局域网由多人分区分层进行，建模时应结合安装方案、制作工艺在模型中就进行构件的分段处理。（2）绘制刚架平面布置图，并对刚架、构件进行编号。（3）绘制单元刚架构件图。将单元刚架三维实体模型转换成二维平面图形，进行杆件编号、尺寸标注，并
13、且进行安装、制作工艺的分段，绘制构件图，列出构件材料清单。（4）照上述步骤完成后，将最后完成图纸的进行“自校互校校对审核签字”。第三章钢结构加工制作方案3.1加工制作准备工作1）主要加工机械配置计划本工程主要构件为H型钢及变截面H型钢两种规格。钢板矫正设备编号设备名称规格型号数量国别产地用于生产部位制造年份备注1钢板矫平机WC43-80x22001台山东泰安钢板矫正2002自有2钢板矫平机W43-2520002台中国上海钢板矫正2003自有下料设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份用于生产部位备注1多头直条切割机CG1-55004中国2002下料切割自有2数控切割机EXA60002000
14、02德国1999下料切割自有3等离子切割机EXA-40002上海1999下料切割自有4双面坡口切割机双头13上海2002制作坡口自有5铣边机XBJ-121中国1999制作坡口自有6数控剪板机QC11Y-1280001中国2002下料自有7数控折弯机2-WE67K800/61001中国2002板料弯折自有3）H型钢加工设备编号设备名称型号规格数量国别产地用于生产部位制造年份备注1H型钢矫正机KY600BS1日本H型钢矫正2002自有2H型钢组立机HG-15001中国H型钢组立2003自有3数控九轴三维钻BDL1250/92美国H型钢钻孔2003自有4数控带锯机SHN38/18/MC2美国锯切2003自有5数控锁口机ABCM1250/32美国坡口2003自有6H钢加工生产线6BH10001日本钻、锯、锁口2002自有7AMADA三维钻GBH10002日本钻孔2003自有8AMADA数控卧式带锯HK-1000CNC2
