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1、（建筑工程管理）高支模施工组织设计或方案高支模专项施工方案工程名称：*中学艺术楼 工程地点：*校区内 建设单位：* 施工单位：*建筑工程有限公司监理单位：*监理咨询有限公司 编制单位：*公司审批单位：*建筑工程公司部门：质安室 部门：总工室 技术负责人： 审批负责人： 编制人：* 编制日期： 审批日期： 目录一、编制依据41、法律、法规、施工规范和标准42、相关文件4二、工程概况41、建筑概况42、高支模结构层概况43、支承层概况5三、模板体系设计71、模板支撑系统材质72、梁模板体系设计73、楼板模板体系设计74、水平拉杆设计85、斜拉杆设计86、抗水平位移抱柱（连墙件）设计10四、模板体系
2、施工方法101、施工准备工作102、放线测量103、模板制作104、高支模支撑体系安装施工顺序105、高支模支撑体系安装106、梁模板安装117、楼面模板安装118、模板体系拆除139、高支模工程的模板支架体系的检查与验收1410、监测方法和施工过程控制16五、混凝土浇注方法161、施工段划分162、输送方法173、混凝土浇注方式174、梁板砼的浇筑17六、安全保证措施171、安全生产保证体系172、安全教育制度183、安全检查制度184、高支模工程的安全管理措施195、预防模板及支架坍塌的安全技术措施20七、应急救援预案211、应急救援组织222、应急响应223、应急救援装备234、应急救援
3、演练235、应急救援措施23八、120mm厚楼面模板面板计算261、面板计算262、支撑木枋8080的计算273、顶托梁木枋8080的计算28九、梁模板支撑体系计算书291、首层500900mm梁的模板及支撑体系计算书29十梁模板门式脚手架支撑计算书39十一、承载力验算48一、编制依据1、法律、法规、施工规范和标准、中华人民共和国建筑法(1998年3月1日起施行)；、建筑工程安全生产管理条例(2004年2月1日起施行)；、中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日起施行)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002
4、)；、混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2002)；、木结构工程施工验收规范(GB50200-2002)；、木结构设计规范(GB50005-2003)；、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；、建筑模板施工安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。2、相关文件1)、广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法（粤建监字1998027号）；2)、佛山市建设局佛山市深基坑与高大模板工程施工质量安全管理办法（试行）（佛建工200621号）3)、佛山市岭南建筑设计咨询有限公司
5、设计的结构施工图。二、工程概况1、建筑概况该工程是学校艺术楼，平面造型为L形，长边为52.15米，短边为33.75米;各层标高不同，首层高6米，二、三层高4米，四层高4.5米，五层高4米，六层高5.7米，总高28.2米。总建筑面积为5896.3平方米。本工程主体采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑结构结构安全等级为一级，结构设计使用年限为50年。按七度（地震烈度）一级抗震设防设计，建筑物耐火等级为二级。柱最大截面为1000*1200，1至2层砼标号为C35，2至顶层砼标号为C30。框架梁最大跨度为11米，砼楼板厚为120，楼面梁、板砼标号为C30。在长边的中间处每层均设置1M宽的后浇带。2、高
6、支模结构层概况本工程高支模范围为艺术楼的首层高6m，四层高4.5m六层高5.7m，主梁最大跨度为11m，最大梁截面尺寸为500900mm。板厚为120mm，梁板混凝土强度等级为C30。3、支承层设计和施工情况首层支撑系统为室内地台，已浇筑150厚C20砼。本支模方案采用门式钢管脚手架的支撑系统。4.2模板支撑系统的用料1、普通覆膜胶合板182091018mm2、松什木枋80802000mm3、普通钢管483.5mm4、门式架4219301219mm429301219mm（1）外观要求：门式架钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀，加工前初始弯曲不应大于L/1000（L为钢管长度）。各杆件端头压扁部分不得
7、出现裂纹，销钉孔、铆钉孔应采用钻孔，不得使用冲孔。加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象。（2）尺寸要求：门式架及配件的尺寸应按设计要求确定；锁销直径不应小于13mm；交叉支撑销孔径不得大于16mm；连接棒、可调底座和可调托座的螺杆、固定底座及固定托座的插杆，插入门式架立杆中的长度不应小于95mm。门架立杆采用42.02.5mm钢管，立杆加强杆采用26.82.5mm钢管。门式架的尺寸如下图：1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆计算门式架的几何尺寸图门式架h1=1.54m，h2=0.08m，b1=0.75m，b=1.20m，h0=1.93m。4.3材料的力学性能松木枋f抗弯强度=
8、13Nmm2E=9000N/mm2f顺纹抗压=10N/mm2f顺纹抗剪=1.4N/mm2胶合板f=13Nmm2E=9000N/mm2fV=1.4N/mm2W=bh2/6I=bh3/12钢管(483.5)f=205N/mm2E=2.1105N/mm2w=3mmA=489mm2i=1.58cmI=1.219105mm4W=5085mm3门式架(422.5)f=205N/mm2E=2.1105N/mm2i=1.42cmI=6.08104mm4W=2830mm3A=310mm2穿墙螺栓M12=12.9KNM14=17.8KNM16=24.5KN搭设尺寸为：门式架纵距0.5米，横距0.6米，与梁的门式架
9、间距约0.5米，步距h=1.90米（单个门式架高度）。板底横枋、顶托梁采用8080mm木方，横枋间距为400mm。梁底纵排门式架两侧各加设对角通长剪刀撑一道，两侧梁底次龙骨采用8080mm木枋300mm，主龙骨采用28080mm木枋600mm，板底木枋400mm，梁侧竖内龙骨8080木枋300、梁侧水平外龙骨为双钢管483.5、14对拉螺栓300夹紧外龙骨。其他小于此梁截面尺寸的梁均按此规格支模。水平加固杆：纵横设置，步距为1.9m（每层门式架的高度）。水平加固杆应顶至已浇筑混凝土的柱上，加强支模的整体抗倾覆能力。离地200mm设扫地杆、每层门式架设一道纵横水平杆，纵向杆沿门式架设置一道，横向
10、杆每隔6个门式架设置一道约5400mm。门式架支撑水平纵横杆步高1.9m，梁底门式架两侧各设对角通长剪刀撑一道，扫地杆离地200mm。垫板为两条8080mm木枋并排垫放。回填土地基外设置排水沟，并做好排水工作，保证地基不被水浸泡下沉。三、模板体系设计1、模板支撑系统材质梁、楼板模板面板均采用18mm厚多层夹板，上愣和底托采用80mm80mm松木枋，长2000mm；支撑体系中的水平纵横拉杆、扫地杆选用483.5mm钢管。2、梁模板体系设计、首层500900mm梁模板体系设计梁底、梁侧模板均采用18mm厚夹板，梁底设18mm压脚板，侧板设压楞枋，间距为300mm；梁底板下设两层支承枋，均为80mm
11、80mm马尾杉木枋，上层枋间距250mm，下层枋间距900mm；在梁侧模板设2排穿梁螺栓14300；支撑体系门架立柱间距是900mm(垂直梁方向)900mm(平行梁方向)。其余梁截面模板体系设计按照500900mm梁模板体系设计施工。3、楼板模板体系设计楼板模板面板采用18mm厚夹板；面板下设两层枋支承，上层枋间距350mm，下层枋间距900mm，木枋采用80mm80mm松木方；支撑体系立柱间距是900mm(垂直梁方向)900mm(平行梁方向)。4、水平拉杆设计梁支架的门架采用MF1219，钢材采用Q235，门架宽b=1.219m，门架高h0=1.93m，步距1.95m，门架交叉搭设故跨距L门
12、架=1.83/2=0.915m。搭设高度H=6m，水平拉杆设计共三道，模板系统门架立杆在距地面900mm处设一道纵横水平拉杆，中间设置一道纵横水平拉杆，门架立杆在距楼板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆。5、抗水平位移抱柱（连墙件）设计在简支梁板的范围内采用对顶抱柱方式（具体做法详对顶抱柱大样示意图），每条柱每隔3米高设置一道。在悬挑梁板的范围内采用悬挑单抱柱方式。四、模板体系施工方法1、施工准备工作、编制专项施工方案，经公司技术负责人和总工程师论证审查，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。、支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详
13、细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。、对钢管、门架、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；木枋、木模板的材质应符合规范的有关标准，选择品质优良的木料，表面顺直无弯曲扭转，平面几何尺寸和截面尺寸符合施工要求，受力的50100木枋竖向放置严禁使用不合格的钢管及构配件。2、放线测量、模板放线时，应先清理好现场。、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。、用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。3、模板制作、模板按配模图在模板加工场统一加工制
14、作或者配制。、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。4、高支模支撑体系安装施工顺序放线垫脚板（或底托）安放螺旋基脚门架安于基脚上安上斜撑（斜拉杆）水平拉杆安放U型支顶铺设枋木梁底模板梁侧板安装楼板底模板安装。5、高支模支撑体系安装、安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板尺寸不应小于1001008毫米。、支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。4、连接门架立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为4065Nm，并不得小于40Nm。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使
