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1、第十二章库存管理 库存管理主要内容库存管理综述库存成本与库存控制决策库存控制模型库存控制决策的定量分析方法供应链下的库存管理 第一节库存管理综述 库存管理的基本内容库存控制的任务库存的类型及功能 库存及其基本功能 保证各生产环节的独立性适应市场的需求变化增强生产计划工作的灵活性增强企业抵御原材料市场变化的能力达到经济订货规模 库存控制的任务 1 保障生产供应2 控制生产系统的工作状态3 降低生产成本 库存的分类 按库存物资存在状态分类按库存用途分类 按其在生产中的作用分类 1 主要原材料 2 辅助材料 3 燃料和动力 4 维修用备件 按库存物资存在状态分类 1 原材料库存 2 成品库存 3 零
2、部件库存 4 备件库存 5 在制品库存 按库存用途分类 1 经常性库存 2 安全库存 3 季节性库存 第二节库存成本与库存控制决策 库存控制的基本决策影响库存控制决策的因素库存成本 一 库存控制的基本决策 在生产需求一定的条件下 平均库存是由每次的订货量决定的 订货次数较少 平均库存水平高 订货次数较多 平均库存水平低 一 库存控制的基本决策 订货量变化对平均库存水平的影响 推论 平均库存量与需求速度和进货速度有关需求速度一定时 可通过对进货速度的控制 将库存水平维持在合适的水平上 库存控制的基本决策主要内容 1 确定相邻两次订货的间隔时间 2 确定每次订货的订货批量 3 确定每次订货的提前期
3、 4 确定库存满足供货的服务率 二 影响库存控制决策的因素 1 需求特性因素 确定与非确定需求 2 订货提前期3 自制与外购4 服务水平 三 库存成本分析 成本分析 寻找总成本最小的订货批量 订购成本储存成本 库存成本的构成 1 订货成本2 存储成本3 购置成本4 缺货成本 订货成本 为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和 订货成本通常包括订货手续费 物资运输装卸费 验收入库费 采购人员差旅费以及通讯联络费等 2 存储成本 存储成本是物资在存储过程中发生的成本 主要包括物资在存储过程中发生变质 损失 丢失等自然损失的费用 库存物资占用资金的成本 以及仓库运营管理的人工费 税金的支出 3 购置
4、成本 即购买物资耗费的货款 批量折扣 4 缺货成本 即由于无法满足用户的需求而产生的损失 缺货成本由两部分组成 其一是生产系统为处理误期任务而付出的额外费用 如赶工的加班费 从海运改为空运产生的额外运费负担等 其二是误期交货对企业收入的影响 包括误期交货的罚款等 库存控制模型 订货批量的决策 库存控制模型 订货时间的决策 第三节库存控制模型 连续检查控制模型 Qsystem 周期检查控制法 一 连续检查控制模型 Qsystem 连续检查控制方式下的库存变化 Q固定 T变动 L不变 连续检查控制方式的要点 订货批量的确定 影响整个库存平均水平 订货警戒线的确定 影响服务水平 可采用连续检查控制模
5、型的情况 1 所储物资具备进行连续检查条件 2 价值较低的非重点控制物资 3 市场上易于采购的物资 连续检查控制方式 1 收发卡片法 2 双堆法 双堆法 二 周期检查控制模型 Psystem 周期检查控制方式下的库存变化示意图 T固定 Q变化 可考虑采用周期检查控制方式的物资 1 需要定期盘点和定期采购或生产的物资 需要成批生产的各种原材料 配件 毛坯和零配件等 2 具有相同供应来源的物资 同一供应商生产或产地在同一地区的物资 3 需要计划控制的物资 价值较高的物资 三 ABC分类的库存控制 帕雷托社会财富调查 三 ABC分类的库存控制 A类占库存物资总数的10 到20 占用的库存资金可达70
6、 到80 B类 C类其品种数占到库存总数的60 到65 而占用的库存资金的总和却仅为5 到10 品种数占到库存总数的20 到25 占用的库存资金通常在15 到20 进行ABC分类的具体步骤如下 1 首先根据企业的库存物资信息 将各库存物资占用资金的情况进行汇总 计算出各种物资占用库存资金比例 2 根据占用资金情况 按从多到少的顺序依次排列 3 考虑占用资金情况 将各种物资归入相应的类别 完成分类 第四节库存控制决策的定量分析方法 一 确定性固定订货量系统 一 确定性固定订货量系统 1 需求稳定 单位时间内的系统需求恒定 2 订货提前期L不变 3 每次订货批量Q一定 4 每批订货一次入库 入库过
7、程在极短时间内完成 5 订货成本 单件存储成本和单价固定不变 6 不允许出现缺货现象 经济订货批量的确定 订购批量 订购成本 存储成本 总成本 EOQ 成本 例 某企业每年需要耗用1000件的某种物资 现已知该物资的单价为20元 同时已知每次的订货成本为5元 每件物资的年存储费率为20 试求经济订货批量 年订货总成本以及年存储总成本 解 经济订货批量等于EOQ 50 件 年订货总成本等于 100 元 年存储总成本等于 100 元 2 订货点的确定 订货点 3 考虑批量折扣因素的经济订货批量 例 若物资的单价随每次的订货量增加而略有下降 当订货批量不超过40件时 单价为22元 订货批量在41至8
8、0件时的单价为20元 订货批量超过80件时的单价为18元 试求此种条件下的经济订货批量是多少 EOQ1 48 EOQ2 50 EOQ3 53 3 考虑批量折扣因素的经济订货批量 二 非确定性固定订货量系统 1 订货批量的确定有缺货前提下的库存变化情况 2 订货点的确定 不仅考虑经济批量问题而且考虑安全储备量 控制缺货发生的频度订货点的库存储备量由经常性库存储备和安全储备共同组成 三 固定订货期系统 1 订货周期的确定经济订货次数 年需求量 经济订货批量订货周期 1 经济订货次数2 目标库存水平的确定 四 单时间阶段随机需求库存模型的经济分析 通常所遇到的问题是 一方面为了避免因库存缺货 销售损
9、失 而持有较高的库存量 另一方面由于持有的库存量大于需求使得销售期间部分产品未能及时售出而造成损失和浪费 诸如报纸 新鲜食品 圣诞节礼品或季节性时装等销售时间性非常强的商品都属于此类 报童问题 例 某酒吧老板每天都要从啤酒厂购进鲜啤酒 每桶进价为450元 以扎啤的方式售出时 每桶售价为1450元 当日未能出售的啤酒必须倒掉 下表中给出了通过历史统计得出的酒吧每天销售啤酒量的概率情况 销售啤酒 天概率 2桶0 6 3桶0 4 4桶0 3 5桶0 1问老板进多少桶啤酒最佳 每天进3桶鲜啤酒为宜 四 库存控制思想的发展 库存控制思想的转变 表现在对库存的认识上 表现在对库存的控制范围上 表现在库存控
10、制的机理上 第5节供应链下的库存管理 供应链管理环境下的库存管理供应链下的库存策略工作流的战略管理 供应链管理 OHP72 供应链管理环境下的库存管理 供应链中的库存控制存在的问题 没有供应链的整体观念对用户服务的理解不当不及时的交货状态数据低效率的信息传递系统库存控制策略简单化缺乏协调性产品设计没有考虑供应链库存 供应链管理环境下的库存管理 供应链中的需求变异加速放大原理与库存变动 供应链管理环境下的库存管理 供应链中的不确定性与库存管理供应链中的不确定性供应链中的不确定性与库存的关系衔接不确定性对库存的影响运作不确定性对库存的影响企业之间的协调 供应链下的库存策略 VMI系统联合管理全局性优化 VMI系统 VMI思想VMI的实施VMI的支持手段EDI INTERNET ID代码 条码 条码应用标识符 连续补给程序等 联合管理 基本思想联合库存管理的实施构建供需协调机制应用成熟技术做到快速响应依靠第三方物流的帮助 全局性优化 多级库存的优化与控制库存优化的目标优化的效率合适的库存策略 工作流的战略管理 库存管理的新认识工作流管理 零库存方式 零库存零库存方式的各种形式
