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1、 发布日期: 实施日期 : 发 放 号: 编制日期 : 审核日期: 批准日期 : 会签日期: 更改记录更改状态/处数更改页号更改条款文件更改单序号更改人/更改日期生效日期1 目的A 提供一个舒适的工作环境;B 提供一个安全的作业场所;C 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;D 稳定产品的质量水平;E 提高工作效率降低消耗;2 适用范围适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。3 术语和定义5S整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE)4 职责4.1 各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。4.2 管理者代表对
2、各部门的5S管理情况进行定期检查。5 程序5.1 整理(SEIRI)5.1.1 定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西5.1.2 对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”5.1.3 目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。5.1.4 整理的实施方法5.1.4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识:A 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费B 向全体员工宣讲,取得共识C 下发整理的措施D 规定整理要求5.1.4.2 对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。5.1.5 制定“需要”与“不需要”标准,工作现场
3、全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。5.1.6 不需品的处理实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。5.2 整顿(SEITON)5.2.1 定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;5.2.2 对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所5.2.3 目的:定置存放,实现随时方便取用5.2.4 整顿的实施方法整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:5
4、.2.4.1 落实整顿工作,根据“整理”的重点进行5.2.4.2 决定放置场所A 经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;B 依使用频率,来决定放置场所和位置;C 用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;D 不许堵塞通道;E 限定高度堆高;F 不合格品隔离工作现场;G 不明物品撤离工作现场;H 看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;I 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;J 无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由、时间。5.2.4.3 决定放置方法A 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;B 在放置时,尽可能安排物品的先进先出;C 尽量利用框架,经立体发展,
5、提高收容率;D 同类物品集中放置;E 框架、箱柜内部要明显易见;F 设定标识注明物品“管理者”、“每日点检表”;G 清扫器具以悬挂方式放置。5.2.4.4 定位的方法一般定位方式、使用:A 标志漆(宽7-10cm);B 定位胶带(宽7-10cm)。定位颜色区分:不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。黄色:工作区域,置放待加工料件绿色:工作区域,置放加工完成品件红色:不合格品区域蓝色:待判定、回收、暂放区定位形状,一般有下列三种:A 全格法:依物体形状,用线条框起来B 直角法:只定出物体关键角落C 影绘法:依物体外形,实际满者5.3 清扫(SEISO)5.3.1 定义
6、:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态;5.3.2 对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”5.3.3 目的:A 保持工作环境的整洁干净;B 保持整理、整顿成果;C 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;D 防止环境污染。5.3.4 清扫的推行方法5.3.4.1 例行扫除、清理污秽A 规定例行扫除时间与时段,如:每日5min;每周30min5S;每月60min5S;B 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;C 管理者要亲自参与清扫,以身作则;D 要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。5.3.4.2 调查脏污的来源,彻底根除。5.3.4.3 废弃物放置的区规划、定位在
7、室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。5.3.4.4 废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。5.3.4.5 建立清扫准则共同执行A 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;B 建立“清扫准则”供清扫人员遵守。5.4 清洁(SEIKETSU)5.4.1 定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生5.4.2 对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛5.4.5 目的:;A 养成持久有效的清洁习惯B 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。5.4.4 清洁的实施方法5.4.4.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”。5.4.4.2 落实前3S执行情况。5.
8、4.4.3 设法养成“整洁”的习惯。5.4.4.4 建立视觉化的管理方式。5.4.4.5 设定“责任者”,加强管理“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。5.4.4.6 配合每日清扫做设备清洁点检表5.4.4.7 主管随时巡查纠正,巩固成果。有不对的地方,一定要沟通予以纠正。5.5 修养(SHITSUDE)5.5.1 定义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步5.5.2 对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改造人性、提升道德品质5.5.3 目的:A 养成良好习惯; 加
9、强审美观的培训; 遵守厂纪厂规; 提高个人修养; 培训良好兴趣、爱好。B 塑造守纪律的工作场所;井然有序C 营造团队精神。注重集体的力量、智慧5.5.4 修养实施方法5.5.4.1 继续推动前4S活动A 前4S是基本动作、也是手段,主要籍此基本动作或手段,来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;B 通过前4S的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯;C 前4S没有落实,则第5S(教养)亦无法达成;D 5S活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。5.5.4.2 建立共同遵守的规章制度A 共同遵守的规章制度; 厂规厂纪 各项现场作业准则操作规程、岗位责任 生产
10、过程工序控制要点和重点工艺参数 安全卫生守则安全、文明生产 服装仪容规定仪表、仪态、举止、交谈、公司形象B 各种规则或约束在制订时,要满足下例条件 对公司或管理有帮助 员工乐于接受5.5.4.3 将各种规章制度目视化。5.5.4.4实施各种教育培训A 新进人员的教育培训:讲解各种规章制度;B 对老员工进行新订规章的讲解;C 各部门利用小组会议时间进行5S教育;D 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识;E 公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。5.5.4.5 违犯规章制度的要及时给与纠正A 身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部属因没有纠正,而一错再错或把错误当作
11、“可以做”而再做下去;B 在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;C 强调因事纠正,而非对人有偏见而指责。5.5.4.6 受批评指责者立即改正A 要求被纠正者,立即改正或限时改正;B 杜绝任何借口,例如:“现在作业中,所以无法”等之类说词;C 要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止。5.5.4.7 推动各种精神向上的活动A 小组会议、晨会、例会; B 推动方针政策和目标管理; C 推行礼貌活动; D 实施适全本公司员工自主改善活动。 6 相关/支持性文件无。7 质量记录 7.1 整理和整顿效果检查表 7.2 清扫、清洁效果检查表 7.3 修养效果检查表 7.4 现场5S检查 8 附件无。9 实施本办法经呈 总经理批准后实施,修改时亦同。