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1、版本Version修订内容Amendments生效日期Effective Date备注Remarks1.0原理图通用设计规范部门/职务Department / Position签名Signature日期Date编制Prepared by研发二部审核Checkedby研发二部经理批准Approved by研发二部经理/总经理一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品最终品质，提高产品的质量。 二、范围:1、适用于我司对通用产品的来料检验。2、适用对我司相关人员对元件检验方法和范围的指导。3、适用于我司相关人员对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。三、责任:1、相关人员在检
2、验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定物料采购管理办法来 执行。3、本检验指导书由硬件组负责编制和维护，硬件部经理负责审核批准执行。 四、检验1、检验方式：抽样检验2、抽样方案：元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准进行。 非元器件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 23 倍进行替代测试3、 合格品质水准：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的
3、缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4、定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目5、 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内6、 检验结果记录在“电子料/模组检验报告”中，误差在1%以内的精密电阻要加严检验。7、检验依据：入库单、产品规格书 8、 D/C管控：电解电容的有效期控制在半年内，芯片及其他电子元器件的有效期为一年。 检验指导书机型： 通用机型工序时间：工序名称 晶振、陶振检验工序编号：测试仪器
4、频率计、万用表检验员：IQC来料日期：测试项目 测试内容与步骤检验方法： 判定等级：1、对单、抽样 根据货仓开出的品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。目检 A2、包装/外观检查 检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 目检 A3、规格测量 试装观察各部位大小形状与样板（或确认
5、书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和 S 封装）用相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。如图： 测量 A4、材质测试 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。 目检 A5、性能测试 按正确方式连接频率计和晶振测试架，打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置。 20.945M/4M/32.768M测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差1KHZ,车台RF板功率16dBm,遥控器RF板功率9dBm。接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须
6、满足灵敏度-118dBm。2M陶振替代法测试指标要求10KHZ5%。用频率计或者替代法测试 A6、判定/识别号不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。记录分类 A注意事项：备注：1、 物料送检时要及时检验。2、 测试架第一次测试前需要校正后才能进行测试。3、 所照参样板必须为合格样板。4、 晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行测试。5、 当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。修订记录：修改次数日期内容参考文献文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期： 检
7、验指导书机型： 通用机型工序时间：工序名称 电阻类检验工序编号：测试仪器LCR电桥、卡尺检验员：IQC来料日期：测试项目 测试内容与步骤检验方法： 判定等级：1、对单、抽样 根据货仓开出的品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。目检 A2、包装/外观检查 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 参照 IQC 电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破
8、损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。 目检 A3、规格测量 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。如图： 测量 A4、材质测试 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 目检 A5、性能测试 将电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为 25摄氏度,测试结 果应在标称阻值范围内。也可用万用表打到电阻档直接测量。用LCR数字电桥测量 A6、判定/识别号 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将
9、 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。记录分类 A注意事项：备注：1、 物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、排阻的测量参照供应商器件确认书。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录：修改次数日期内容参考文献供应商确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期： 检验指导书机型： 通用机型工序时间：工序名称 电容类（贴片无极性）检验工序编号：测试仪器万用表、数显卡尺检验员：IQC来料日期：测试项目 测试内容与步骤检验方法： 判定等级：1、对单、抽样 根据货仓
10、开出的品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。目检 A2、包装/外观检查 参照 BOM 单或确认书检查标示是否正确。（注意耐压和误差标示）。 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 贴片电容为编带盘装，编带包装的元件 1 盘不能出现连续有 3 节断料，每节不能有连续 3 个少料。为防止物料在编带凹槽被卡住影响贴片机取极时吸不出物料造成飞料、少料现象，物料在编带凹槽内必需有一定的
11、活动空间。 目检 A3、规格测量 将数显卡尺打到英制档位，再归零户测量电容的长度和宽度，与要求是否相符。如图： 测量 A4、材质测试 根据相关资料、承认书、供方出货检验报告或参照样板对来料材质进行相关验证，是否与要求相符。 目检 A5、性能测试 用LCR数字电桥对电容量和损耗进行测量。对焊端有发黑现象的电容要做可焊性实验。 仪器测量 A6、判定/识别号 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。记录分类 A注意事项：备注： 1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、当 IC 在使用时有异常现象或
12、客户有要求时才做相应性能测试，无要求可不做性能测试这一项，但 IC 引脚有氧化发黑现象时必需做上锡锡试验。要加散热片的 IC 必需进行相关试装。4、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录：修改次数日期内容参考文献供应商确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期： 检验指导书机型： 通用机型工序时间：工序名称 铝电解电容（有极性）检验工序编号：测试仪器LRC、卡尺漏电测试仪检验员：IQC来料日期：测试项目 测试内容与步骤检验方法： 判定等级：1、对单、抽样 根据货仓开出的品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀
