X62W型万能铣床电气控制线路工作原理分析及练习.pdf

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1、 1 X62W 型万能铣床电气控制线路工作原理分析 X62W 万能铣床的电气控制线路分为主电路 控制电路和照明电路三部分 一 主电路分析一 主电路分析 主电路中共有三台电动机 M1 是主轴电动机 拖动主轴带动铣刀旋转进行铣削加工 其正反转由换向组合开关 SA4 实现 正常 运行时由 KM1 控制 KM2 的主触点串联两相电阻与速度继电器配合 实现 M1 的停车反接制动 还可以 实行变速冲动控制 M2 是工作台进给电动机 拖动升降台及工作台进给 由正反转接触器 KM3 和 KM4 主触点控制 YA 为快速移动电磁铁 由 KM5 控制 M3 是冷却泵电动机 供应切削液 由 SA1 控制 每台电动机

2、均有热继电器进行过载保护 二 控制电路分析二 控制电路分析 1 主轴电动机 主轴电动机 M1 的控制的控制 主轴是由主轴电动机经弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来拖动的 1 铣削加工有顺铣和逆铣两种方式 要求主轴电动机能正 反转 但方向的改变并不频繁 大多 数情况下是一批或多批工件只用一种方式铣削 并不需要经常改变电动机的转向 因此采用正 反转转换 开关 SA4 控制主轴电动机的转向 2 为使主轴迅速停车 采用电气反接制动 3 主轴要求调速范围广 采用变速孔盘机构选择转速 为使变速箱内齿轮易于啮合 减少齿轮端 面的冲击 要求主轴电动机在主轴变速时稍微转动一下 称为变速冲动 为此 主轴电动机有三

3、种控制 正 反转启动 电气反接制动和变速冲动 启动 启动 按下 SB3 或 SB4 KM1 线圈得电 KM1 主触头闭合 主轴电动机 M1 启动 KM1 常开 113 114 闭合自锁 KM1 常开 119 120 闭合 为工作台进给电动机 M2 工作作准备 电流通路 101 102 103 104 108 112 113 114 115 KM1 线圈 100 当电动机 M1 的转速高于 100r min 时 速度继电器 KS 常开触头 109 110 闭合 为主轴电动机 M1 的停车制动作好准备 停车制动停车制动 按下 SB1 或 SB2 接触器 KM1 线圈断电释放 同时接触器 KM2 线

4、圈得电吸合 KM2 主触头闭合 使主轴电动机 M1 的电源相序改变 进行反接制动 当主轴电动机 M1 转速低于 100r min 时 速度继电器常开触点 KS 断开 使电动机 M1 的反向电源切断 反接制动过程结束 电动机 M1 停转 电流通路 101 102 103 104 108 109 110 111 KM2 线圈 100 变速冲动控制变速冲动控制 压合压合 SQ7 主轴变速时的冲动控制 是利用变速手柄与冲动行程开关 SQ7 通过机 械上的联动机构进行控制的 变速时 先把变速手柄向下压 然后拉到前面 转动变速盘 选择所需的转速 再把变速手柄以连续 较快的速度推回原来的位置 当变速手柄推向

5、原来位置时 其联动机构瞬时压合行程开关 SQ7 使 SQ7 2 断开 SQ7 1 闭合 KM2 线圈瞬时获电吸合 使主轴电动机 M1 瞬时转动一下 有利于变速后的齿轮啮 合 行程开关 SQ7 即刻复原 接触器 KM2 又断电释放 主轴电动机 M1 断电停转 主轴的变速冲动操作 结束 压合 SQ7 时电流通路 1 101 102 103 104 106 110 111 KM2 线圈 100 KM2 线圈通电后电流通路 2 101 102 103 104 106 107 KM6 线圈 100 注意 注意 变速冲动控制可以在电动机 M1 转动时 不按停止按钮直接进行变速操作 变速手柄拉出时 瞬时压合

6、 SQ7 一次 使电动机 M1 先停止 推回变速手柄时 又瞬时压合 SQ7 一次 实现主轴的变速冲 动 2 2 工作台进给电动机 工作台进给电动机 M2 的控制的控制 根据联锁要求 工作台的进给运动需在主轴电动机 M1 启动之后才能进行 1 工作台的进给运动有六个方向的运动 即上下 左右和前后运动 要求工作台进给电动机通过 正 反转来实现 2 为了缩短辅助工时 在工作台的空行程时 用牵引电磁铁 YA 通电使摩擦离合器合上 进给电动 机拖动工作台在六个方向上都能实现快速移动 3 进给速度的转换 亦采用速度孔盘机构 要求工作台进给电动机也能变速冲动 为此 工作台进给电动机有三种控制 进给 快速移动

7、和变速冲动 工作台纵向 左 右 运动控制工作台纵向 左 右 运动控制 采用纵向操作手柄 有左 中 右三个位置 向右运动 SQ1 受压 电流通路为 113 116 118 119 120 117 123 KM4 线圈 105 100 KM4 线圈得电 电动机 M2 正转 向左运动 SQ2 受压 电流通路为 113 116 118 119 120 126 127 KM3 线圈 105 100 KM3 线圈得电 电动机 M2 反转 工作台升降工作台升降 上上 下下 和横向和横向 前前 后后 运动控制运动控制 采用十字操作手柄 有上 下 前 后和中间 零位五个位置 向上运动 SQ4 受压 电流通路为

8、113 121 122 119 120 126 127 KM3 线圈 105 100 KM3 线圈得电 电动机 M2 反转 向下运动 SQ3 受压 电流通路为 113 121 122 119 120 117 123 KM4 线圈 105 100 KM4 线圈得电 电动机 M2 正转 向前运动 SQ4 受压 电流通路与向上运动相同 向后运动 SQ3 受压 电流通路与向下运动相同 工作台快速移动控制工作台快速移动控制 工作台的快速移动也是由进给电动机 M2 来拖动的 在纵向 横向和垂直六个方向上都可以实现快速 移动控制 在工作台按照选定的速度和方向做进给运动时 再按下快速移动按钮 SB5 或 SB

9、6 KM5 线圈得电 KM5 主触点闭合 接通牵引电磁铁 YA 线圈 合上摩擦式离合器实现工作台快速移动 当松开 SB5 或 SB6 时 YA 断电 摩擦离合器分离 快速行动停止 工作台仍按原进给速度继续运动 工作台快速移动 是点动控制 电流通路 113 121 128 KM5 线圈 105 100 工作台进给变速冲动 工作台进给变速冲动 必须将十字手柄置于中间位置才能实现 在工作台变速手柄拉出和推回原位时 SQ6 均短时受压一次 此时 SQ6 2 常闭 113 116 断开 SQ6 1 常开 116 117 闭合 电流通路为 113 121 122 119 118 116 117 123 K

10、M4 线圈 105 100 KM4 线圈短时得电 实现电动机 M2 变速冲动 3 冷却泵电动机 冷却泵电动机 M3 的控制的控制 合上 SA1 冷却泵电动机 M3 得电运行 断开 SA1 冷却泵电动机 M3 断电停止 4 辅助电路及保护环节分析 辅助电路及保护环节分析 机床照明 HL 由变压器 TC 供给 24V 安全电压 灯开关为 QS2 M1 M2 和 M3 为连续工作制 由 FR1 FR2 和 FR3 实现过载保护 由 FU1 和 FU2 实现主电路的短路保护 FU3 实现控制电路的短路保护 FU4 实现照明电路的短路保 护 另外 还有工作台的终端极限保护和各种运动的联锁保护 三 其他三

11、 其他动作动作 用于检查 24 故障点 前提条件 主轴电机及工作台进给电机动作均正常 圆工作台选择圆工作台选择 转动 SA3 先启动主轴电动机 再转动 SA3 至右上位置 电流通路为 113 116 118 119 120 124 128 KM5 线圈 105 100 如果 KM5 线圈能吸合 则 24 无故障 如果 KM5 线圈不能吸合 则 24 有故障 3 4 5 X62WX62W 万能铣床万能铣床电气排故电气排故 练习练习题题 一 填空一 填空 1 X62W 万能铣床的电气控制线路分为主电路主电路 控制电路控制电路和照明电路照明电路三部分 2 M1 是主轴主轴 主轴 工作台进给 电动机

12、拖动主轴带动铣刀旋转进行铣削加工主轴带动铣刀旋转进行铣削加工 M2 是工工 作台进给作台进给 主轴 工作台进给 电动机 拖动升降台及工作台进给升降台及工作台进给 M3 是冷却泵冷却泵电 动机 主要作用是供应切削液供应切削液 3 主轴电动机有三种控制 分别是正正 反转启动反转启动 电气反接制动电气反接制动和变速冲动变速冲动 4 为使主轴电动机有迅速停车 X62W 万能铣床采用电气反接电气反接制动 5 工作台的进给运动有六个方向的运动 分别是左 右 上 下 前 后左 右 上 下 前 后运动 6 主电路中元件 YA 是快速移动电磁铁快速移动电磁铁 当 YA 通电时 工作台是快速移动快速移动运动 当

13、YA 断电时 工作台是工作进给工作进给运动 7 行程开关 SQ7 的作用是主轴变速冲动主轴变速冲动 8 行程开关 SQ6 的作用是工作台进给变速冲动工作台进给变速冲动 9 在机床排故实训中 严禁带电检修 带电检修一般是指用万用表电阻档带电测量用万用表电阻档带电测量和带带 电插拨电线电插拨电线 10 电气故障检修结束后 万用表应打在OFFOFF 档位或交流电压最高档位或交流电压最高档位再存放起来 二二 简答题 简答题 1 在 X62W 万能铣床电气排故过程中 为什么要求用万用表电阻档测量电路时 必须切断机床电源 答 在用万用表电阻档测量时 如果电路没有断电 则在测量过程中电路上的电压加在答 在用

14、万用表电阻档测量时 如果电路没有断电 则在测量过程中电路上的电压加在 万用表上 有可能损坏万用表 所以在测量时必须切断机床电源 万用表上 有可能损坏万用表 所以在测量时必须切断机床电源 2 简述 X62W 万能铣床电气排故的步骤 答答 1 1 通电试车 查看故障现象 通电试车 查看故障现象 2 2 根据故障现象 对照电气原理图进行分析 初步确定最小故障范围 根据故障现象 对照电气原理图进行分析 初步确定最小故障范围 3 3 切断机床电源 用万用表电阻档对故障范围内的各可疑故障点进行通断测量 切断机床电源 用万用表电阻档对故障范围内的各可疑故障点进行通断测量 4 4 确定实际故障点 确定实际故障

15、点 5 5 最后用外接导线短接法进行排故验证 线圈故障不能验证 最后用外接导线短接法进行排故验证 线圈故障不能验证 3 在 X62W 万能铣床电气排故过程中 对故障点为 14 15 21 22 的四个故障点用万用表电阻档测 量时 为了保证测量的正确 应采取什么具体的措施 答 由于答 由于 1414 1515 2121 2222 四个故障点形成的电路为一闭合回路 在用万用表电阻档测四个故障点形成的电路为一闭合回路 在用万用表电阻档测 量故障点时 必须将闭合回路断开 才能得到正确的测量结果 一般可以将量故障点时 必须将闭合回路断开 才能得到正确的测量结果 一般可以将 SA3 1SA3 1 断开来断

16、断开来断 开闭合回路 开闭合回路 4 如果是线圈断线故障 如故障点为 30 7 10 17 27 28 能否用导线将线圈两端短接后 再 通电试车 为什么 答 当测量结果为线圈断线故障时 不能用导线将线圈两端用导线短接 否则通电试车答 当测量结果为线圈断线故障时 不能用导线将线圈两端用导线短接 否则通电试车 时会造成控制线路短路 时会造成控制线路短路 5 如果设置了 24 故障点 请详细写出检查该故障的步骤 答 当故障点设置后 先将机床通电 排故步骤如下 答 当故障点设置后 先将机床通电 排故步骤如下 1 1 试主轴 试主轴 3 3 个动作 主轴启动 停车制动 变速冲动 均正常 个动作 主轴启动 停车制动 变速冲动 均正常 2 2 试工作台 试工作台 8 8 个动作 左 右 上 下 前 后 变速冲动 快速移动 均正常 个动作 左 右 上 下 前 后 变速冲动 快速移动 均正常 3 3 将主轴启动将主轴启动 将将 SA3SA3 开关扳到右上位置开关扳到右上位置 如果如果 KM5KM5 不能通电吸合不能通电吸合 则故障点为则故障点为 24 24 故障 故障 6 三 电路工作原理分析三 电路工