《精编》某公司生产工种操作规程

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1、目 录打眼工操作规程 2装药放炮工操作规程 7液压支柱工操作规程 9回柱工操作规程 15移溜工操作规程 18攉煤工操作规程 21运料工操作规程 24砌碹工操作规程 28装车工操作规程 31乳化液泵站司机操作规程 32空压机司机操作规程 36探水钻司机操作规程 40支棚工操作规程 46刮板输送机司机操作规程 49胶带输送机司机操作规程 52调度绞车操作规程 59瓦斯检查员操作规程 64锚杆钻机司机操作规程 70提升机司机操作规程 79主通风机司机操作规程 85局部通风机司机操作规程 88单体液压支柱检修工操作规程 90检修工操作规程 93打眼工操作规程一、本工种应具备的素质1、打眼工必须具备初中

2、以上的文化程度,身体健康,听力视力良好,反应灵敏,动作迅速。2、打眼工必须经过本工种专门的培训,并持有上岗合格证才准上岗。3、要求遵章守纪,爱岗敬业,服从管理,有很强的责任心。4、要经过本公司的安全培训,培训合格后才准上岗。二、本工种注意事项1、打眼工在工作前必须将围巾、袖口及裤角扎好,防止钻杆缠住伤人。2、打眼前须将所有工具准备齐全,并对使用设备进行检查并确保达到状态:(1)带齐钻杆、钻头、铁丝、护查、尖锤、长撬棍等必须的工具。(2)钻杆平直、钻头锋利。(3)电缆无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”不漏电。(4)电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固。(5)试转一下,保证其转动方向正确,

3、声音正常。(6)电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有失爆现象,不准使用。3、打眼时先用镐在煤壁上刨出眼口,禁止用手扶钻杆开口或用铁器顶住钻头开口,禁止在老眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼,禁止在刮板输送机运转时打眼。4、打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检查电钻。打眼工具发生故障或维修电钻必须由跟班机电维修工负责,严禁带电检修。5、打眼时不得打在较大裂隙上,钻杆方向应与主要裂隙成一锐角,禁止利用残眼和废眼继续打眼,在近采空及未知矿界掘进时,严格执行“有疑必探,先探后掘”。6、电钻、钻杆、电缆的携带:(1)将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好要手提电钻手吧,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖

4、拉电钻,严禁强拉硬拽。 (2)搬运,移动电钻时,必须卸下钻杆。 (3)严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。7、打眼电缆的敷设: (1)巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固。 (2)电缆横跨刮板输送机头、机。尾、溜槽时,应在距输送机0.5M以上处悬持固定牢固,以免煤矸材料等挤压点电缆三、本工种操作标准1、打眼人员必须掌握“作业规程”中炮眼布置,眼深、眼距、叫度等技术参数,并严格按“作业规程”规定施工,以保证爆破效果符合“作业规程 ”要求。2、打眼时抱钻人员必须站稳,双手握住钻把,用力要均匀,禁止突然用力。3两人一组操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。4.开眼时,煤硬要先用尖锤

5、刨点定位,煤软可直接用钻头点眼定位。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二 三次,使钻头钻进煤体。5.钻头钻进煤体后,根据“作业规程”规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,以排除煤粉。6.打够眼深后,必须将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净。四.本工种存在的危险因素1.打眼中发生冒顶、片帮、透水。2.打眼中漏电产生事故。3钻杆伤人。4违章操作伤人。五、本工种避险措施1、有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,并向上级汇报,待妥善处理确认安全后方能继续打眼。 (1)工作面风流中瓦斯浓度超过1%时。 (2)发现煤层内有连续小煤炮声响

6、或有大量气体涌出有煤与瓦斯突出征兆时。 (3)发现煤层变潮、媒质松软、挂红挂汗,出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变泠等透水预兆时。 (4)打眼中突遇压力水从钻空流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。 (5)工作面局部顶板来压,片帮严重时。(6)控顶距离或空顶面积超过作业规程规定时。(7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。(8)抵抗线小于0.5M时。2、对工做地点的顶板、煤帮、支护 ,应进行全面检查,无问题方可进行打眼。打眼前必须敲帮问顶,遇有伞檐、活石应及时处理,保证安全无隐患。3有下列情空之一时,应立即停止打眼;经查明原因处理好后,方可继续打眼:(1) 出现卡钻现象。(2) 电钻声音突然不正常。

7、(3) 电钻外壳温度过高(汤手)或有焦味 。(4) 电钻钻杆严重震动。(5) 电钻外壳带电。4、工作面如遇有淋水时 ,应首先检查钻机是否漏电,再调整打眼站立位置,以防淋水淋湿电钻伤人,或用其他方法遮挡防水打眼,打完眼后应将电钻放到干燥无水的地方。使用煤电钻打眼,必须使用煤电钻综合保护装置。5、处理拘爆时 ,打眼工作应符合下列规定:(1)要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。(2)应用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定拘爆炮眼方向。(3)在距拒爆眼至少0.3M处,平行拒爆眼打一新眼,其深度可大于拒爆深度。6、薄煤层工作面打眼必须使工作面打眼必须使工作面刮板输送机停止运行。7、完成本班

8、全部打眼任务后,应先拔下钻杆,收好钻头,然后切断电源。8、电钻、钻杆、电缆应分别运工作面,放到指定的无淋水安全全地点,钻头要妥善保管好,电缆要盘成“8”字形或“0”形吊挂或堆放整齐,要检修的电钻、电缆由维修工负责处理。9现场交班时 ,要向接班爆破工交代本班打眼情况,尤其要交代清楚禁止拒爆的具体位置及注意事项。六、与其他工种的配合打眼工序和爆破工序密切配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。装药放炮工操作规程一、 本工种应具备的素质1、 装药放炮工必须具有初中以上文化程度,身体健康,听觉视力合格,反应敏捷,动作迅速。2、 岗前培训合格,经队内现场考核能胜任本工种,方可上岗。3、 遵章守纪,爱刚敬业

9、,责任心强。4、 熟悉装药放炮工操作的有关规定。二、 本工种注意事项1、 不要使用过期或严重变质的爆炸材料,不能使用的爆炸必须交回爆炸材料库。2、 爆炸材料新产品,经国家授权的检验机构检验合格,并取得煤矿矿用产品安全标志,方可在井下使用。3、 必须使用经全电阻检查合格的电雷管,严禁使用不通电和电阻不合格的雷管。4、 严禁采用糊炮或明火爆破,严禁用炮崩落卡煤眼中的煤矸。5、 严禁落实综合防尘措施,有效使用各种防尘措施,防尘粉尘浓度超限。三、 本工种操作标准1、 装药前,爆破工要与班组长及瓦斯检查工对工作面及炮眼进行全面检查,对所有检查出的问题,应及时处理,在有下列情况下之一时,不准进行装药。(1

10、) 采掘工作面的挖顶距离不符合 “作业规程”的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定。(2) 煤矿地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%。(3) 在爆矿地点20M以内,矿车,未清除的煤 ,矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。(4) 炮眼内发现异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散、透老空等情况。(5) 采掘工作面风量不足。2、 爆破工按照“作业规程”爆破说明书规定的各号炮眼装药量,起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定和起爆顺序相符和。3、 装药时要一手拉脚线,手拿木制或竹制炮棍将药轻轻推入眼底,用力摇均匀,使药卷紧密相接药包装完后要将两脚线末端扭结。4、 起爆方式分正向起爆

11、与反向起爆。正向起爆的起爆药卷最后装,起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆药卷失装,起爆药卷的聚能穴都朝向眼处。无论采用何种起爆方式,起爆药卷都应装在全部药卷的一端,不得将起爆药卷夹在两药卷中间。5、 母线爆破作业前,爆破工必须最后退出迎头,并沿途检查爆破母线是否符合要求。6、 每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆打火放电检测电爆网路是否导通。7、 整个电爆网路经过导通检测确认合格后,才能准将母线与发爆器电源开关连接,准备起爆。当确实查清所有人员都已撤离危险区,随即发生第一次爆破信号,班组长确认无误后,下达爆破命令。8、 爆破工接到班组长的爆破命令后,将发

12、爆钥匙插入发爆器,转至充电位置,并发出第二次爆破信号,5分后方可起爆。9、 电雷管起爆后,将母线从发爆器接线柱上摘下,并扭结短路,拔下的发爆器手把和钥匙随身携带,不得转交他人。四、 木工种存在的危险因素1、 不按规定信号执行而误操作,容易造成伤人事故。2、 电雷管必须由爆破工亲自远送,不得由其他人员运送,以免发生事故。3、 领取的电雷管和炸药应分别装在不同坚实的非金属容器内。不得将爆炸材料装入衣袋内,以及造成事故。4、 领到爆炸材料后必须直接送到工作地点,不得中途停留。5、 携带爆炸材料上、下井时,除爆破工和护送人员外,其他人员不得同罐上下,以免发生事故。6、 不得使用刮板输送机,胶带输送机运送爆炸材料,要不容易发生事故。五、 本工种紧急避险措施1、 严禁按矿规定信号操作,信号不明不清严禁开炮。2、 严禁坐到爆炸材料箱上装配起爆药卷。 3、 装配起爆药卷时 ,必须防止电雷管 受到震动或冲击,防止折断脚线及损坏其他绝缘层。4、 爆破前工作人员都要撤至“作业操作”规定的安全距离外的安全地点。5、 母线爆破作业前,爆破工必须最后退出迎头,并沿途检查爆破母线是否符合要求。6、 上岗前必须着装整齐,注意力集中,全神贯注。7、 非专爆破人员严禁操作爆破。六、 与其他工种的配合必须与打眼工密切配合协调一致。液压支柱工操作规程一、 本工种具备的素质1、

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