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1、烟风道安装作业指导书目 录1、编制依据22、目的及适用范围22.1目的22.2适用范围23、施工范围及工作量23.1施工范围23.2工作量34、资源配置34.1机工具配备34.2人员配备45、施工程序及施工方法45.1施工应具备的条件45.2施工流程图55.3施工方法76、质量要求及控制标准106.1质量要求106.2控制标准117、安全要求及注意事项12131、编制依据1.1电力建设及施工验收规范（锅炉机组篇）1.2电力设计院冷风道图纸图册号：30-F017S-J06021.3电力设计院热风再循环道图纸图册号：30-F017S-J06041.4电力设计院烟道图纸图册号：30-F017S-J0
2、6072、目的及适用范围2.1目的规定了烟风道安装的施工程序和质量要求，以指导烟风道的安装工作。2.2适用范围本作业指导书适用于指导工程项目的烟风道安装检查工作。3、施工范围及工作量3.1施工范围电力设计院冷风道、热风道、热风再循环管道、烟道及烟气再循环管道5个图册全部管道、风门、伸缩节、支吊架等全部设备的安装。3.2工作量冷风道 重量 吨热风道再循环 重量 吨烟道 重量 吨4、资源配置4.1机工具配备施工机工具配置见表一序号名称型号数量备注1手拉葫芦5吨4个2手拉葫芦2吨10个3手拉葫芦1吨15个4钢丝绳若干根据现场定5电焊机8台配焊把、焊线等6割刀6把7水平尺500MM4把8水平尺300M
3、M4把9钢板尺1M4把10角尺4把11扳手166把12扳手126把13铁锤4磅4把14铁锤2磅4把15撬杠10把16卷尺5M10把17卷尺3M10把表一 机工具配制表4.2人员配备施工所需人员配备见表二工种资质数量备注技术员助工以上1名能精通图纸并能指导施工安装钳工中级以上15名能看懂图纸，有施工经验，懂安全起重工持起重工资格证10名有施工经验，懂安全火焊工持焊接合格证2名电焊工持焊接合格证8名架子工中级以上4名表二 施工人员配备表5、施工程序及施工方法5.1施工应具备的条件5.1.1安装前应要求每个施工人员熟悉图纸及施工工艺质量标准。施工前技术人员必须向施工人员作技术交底。5.1.2施工用氧
4、气、乙炔应准备充足，电焊机已布置到位，随时具备投用条件。5.1.3钢结构经验收合格，具备承载条件。5.1.4所有施工人员都经过培训，具备相应上岗资格。5.1.5烟风道加工件应以加工完毕并经验收合格.5.2施工流程图施工流程图见图一膨胀节组合膨胀节冷拉膨胀节安装设备清点复查烟、风道现场组合烟风道、组合件预存放支吊架安装烟风道吊装及对口焊接烟风道内部支撑安装施工准备结束支吊架调整合格通知整改NO整体检查验收图一 烟风道安装流程图5.3施工方法5.3.1设备清点设备到达现场后，应按双方共同确认的程序进行开箱检查。应按供货清单认真核对到货烟风道，材料数量、规格是否与图纸相符，如有问题请尽快提交书面报告
5、通知有关部门。5.3.2设备检查风道、膨胀节在组合前必须经过检查，具体要求如下：5.3.2.1所有材质应符合设计，否则应有设计变更单。5.3.2.2零部件的数量和外形尺寸应符合规范要求5.3.2.3烟风道、膨胀节的焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、砂眼等缺陷，并应检查制造部门提供的焊接检验报告。5.3.3烟风道组合要求：烟风道设备到达现场后，应根据现场情况进行组合。烟风道组合工作应在规划好的加工配制厂内进行。组件划分应根据现场所选用的机具的大小及设备情况而定，同时要考虑便于现场的运输和吊装的方便。烟风道组合时要注意风门的方向、伸缩节的流向应符合图纸。组合件的尺寸误差应在规定范围内。组合完毕后在烟风道
6、组件适当位置焊上牢固的吊耳，以便吊装接钩。5.3.4烟风道组合件预存放烟风道组合好后，应由施工负责人和技术人员对组件进行详细的检查。检查内容包括依据图纸检查组件的尺寸、检查组件内部加固是否按图安装、检查焊缝是否完整并严密不漏等。检查合格的组件应编号并注明该组件由图纸上哪些组件组成。然后将组件分块堆放在规划好的组合厂上，并做好记录。5.3.5支吊架安装依据安装图纸和现场情况，可将部分烟风道支吊架热风道先安装在图纸标识的位置上。支吊架根部一定要准确，吊杆长度要按图纸调好。这便于烟风道组件的接钩。5.3.6膨胀节的组合安装先核对图纸，根据图纸尺寸在组合平台上进行组合。焊接应严格按图纸及规范要求执行，
7、组合完毕应按质量要求检查组件尺寸及焊缝的外观质量。5.3.7膨胀节冷拉膨胀节组合完毕进行冷拉，冷拉尺寸应与安装图纸相符。膨胀节冷拉后，对膨胀节进行加固。加固点位置及数量视膨胀节的几何尺寸和结构强度而定。当整个风道安装结束，支吊架调整完毕将临时加固件割掉并打磨光滑。5.3.8膨胀节安装安装时要注意膨胀节的开口方向都是顺着介质流向，应保证插入膨胀节内的风道的尺寸达到图纸要求。5.3.9烟风道吊装及对口焊接为尽量减少热风道的高空吊装作业，我方建议在锅炉钢架第二层安装完毕，经过验收具备承载能力，将已组合的热风道临时吊挂在钢架水平支撑下，也可以考虑先安装正式支吊架，后正式吊装就位。冷风道安装可以安排在空
8、预器安装结束，也可在空预器底梁外壳等找正定位后进行，具体可根据现场情况与工地代表协商。将烟风道组合件拖运到现场后，利用组件上的吊耳将其吊装到位，通过手拉葫芦接钩。然后穿好吊杆、调整烟风道水平度，根据图纸要求对口焊接，焊接完后调整标高。烟风道组合及安装焊缝应严格按图纸要求进行焊接，确保设计的焊接高度。焊缝应平整光滑，焊渣、药皮应清理干净。烟风道组合完毕后应按质量要求进行尺寸复查，并对焊缝进行外观检查。烟风道的组合件应有足够的刚度，必要时作临时加固，并有足够的承载能力。烟风道的风门安装前必须检修，挡板门应开关灵活，门轴要加润滑剂，必须检查确认风门开度指示是否与实际相符。烟风道和风门间的法兰连接处应
9、有硅酸铝绳衬垫和涂抹密封涂料。烟风道安装时严禁强力对口。消音器、门孔风量测量装置安装，应严格核对安装方向及内部介质流向。5.3.10支吊架调整烟风道安装完毕后应及时根据图纸调整支吊架，使烟风道标高符合设计要求。支吊架调整后必须使每根支吊架受力均匀，不得有松动现象。恒力吊架应按设计要求安装调整。5.3.11烟风道内部支撑安装烟风道内部加固支撑应在烟风道支吊架调整完后及时安装，安装过程中施工人员应仔细的看图，按图施工。防止漏装和错装。安装完所有的内部支撑后，将烟风道内部的临时加固和临时吊耳割除。5.3.12整体检查验收烟风道安装完毕后应及时的检查验收。检查内容包括如下：检查所有设备是否按图安装。检
10、查支吊架是否紧固。检查膨胀节流向是否与气流方向一致。检查风门是否按图安装，挡板轴头应有与挡板一致的刻痕。检查烟风道内部临时加固是否以割除，内部杂物是否以清理干净。检查烟风道焊缝是否严密不漏。6、质量要求及控制标准6.1质量要求6.1.1烟风管道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。6.1.2烟风道的组合件应有适当的钢度，必要时作临时加固；临时吊环焊接应牢固，并有足够的承载能力。6.1.3安装后中心线偏差一般不大于30mm。6.1.4烟风道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净并拆除全部临时固定件，然后作风压试验检查其严密性，风压试验发现的泄漏部位应
11、及时处理；管道如有振动，应及时分析原因，进行调试或修改设计，消除振动。6.1.5风门挡板安装前应进行检查，轴头应标识出与档板实际位置相符的标识开关应灵活，开关角度应一致。风道安装完毕，必须割除临时铁件并彻底清除内部杂物。6.1.6设备和法兰螺栓孔,应采取机械加工,不得任意用火焰切割。6.1.7暖风器安装前必须进行水压试验要求严密不漏。6.2控制标准烟风道安装质量控制标准见表三序检验指标单位质量标准检验方法1组件长度偏差mm0.2%长度且10在互成直角的两个方位拉线用钢尺测量2组件弯曲度mm0.2%长度且10在互成直角的两个方位拉线用钢尺测量3管道对口对口间隙均匀，端头气割表面平整观察4安装标高
12、偏差mm20每组件测量两点以上5安装纵横位置偏差mm30以锅炉构架中心线为基准，用钢尺测量6管道内清洁无杂物观察7伸缩节冷拉按设计规定，密封板方向应与流向一致观察，冷拉检查施工记录8风门安装开关灵活，符合设计观察，试动作9支吊架符合设计要求，无松动表三 烟风道安装质量控制标准表7、安全要求及注意事项7.1施工前应对所用的工器具进行检查和必要的试验。7.2安装过程中临时固定、支撑吊挂等应牢固，并有一定的保险系数。7.3大件起吊时，不清楚物件重量时不准起吊。7.4对吊装使用的吊环、吊具、卷扬机在使用前应检查维修。7.5对临时就位的风道要采取必要的防风措施，长时间临时吊挂的手动葫芦须加保险绳。7.6选择合理的吊点，防止风道变形如需焊吊耳，吊耳必须有足够的强度，选用的材质必须复验材质证明，必须由合格焊工施焊。7.7对临时吊挂的手动葫芦和钢丝绳，应有足够的保险系数，操作多个手动葫芦时必须注意负荷分配均匀，禁止过载。
