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1、 全力以赴检修凝心聚力开车 2016年3月26日05点16分,随着焚硫炉的点火升温,27日16时开始喷磺,代表着2016年全面恢复生产正式拉开了帷幕。由于836硫酸厂系统漏气,负荷不能满足正常生产需要,各车间设备相继腐蚀严重、设备故障等情况造成维修费用过高,产量也大大缩水。为2016年能达产达效、节能降耗。经集团管理层决定对836各厂进行为期1个月的设备大修及技术改造。大修由磷复肥设备科和各厂联合制定了大修技改项目计划书,计划检修项目共160项之多,此次检修时间长,检修项目较多,检修任务繁重,均给予了全体员工前所未有的挑战,为了确保能在规定时间内完成检修计划,并且安全、优质、高效完成任务,公司
2、各管理人员要高度重视,认真对待、精心组织、周密部署,全力以赴保证了检修任务圆满完成。检修期间,由挂点领导、安环科在现场加强协调、监督和指导工作,充分的为检修技改任务顺利完成创造了条件。那么这次开车成功预示着,硫酸厂增加的一套氧化调节系统正式进入角色,这项技改不仅改善了酸性水对管道及设备的腐蚀、保证了系统用水的平衡,更为公司产生效益599万元,减少废水排放 11520吨。随着磷酸厂3、4段浓缩系统配套改造成功,制约浓酸产量的生产瓶颈打破,平均每小时将增产达20方左右。月底将投入使用的选矿新增产线浮选三线,不仅完美了原有的工艺设计,优化了选矿的装置能力,而且可增加原矿处理量约60万吨。满足了下游磷酸及DAP达到要求的生产充足的磷精矿。高温过热器、省煤器更换成功,不仅改变以前总是因设备漏气,管道跑、冒、滴、漏现象、设备事故等停车或减产的发生。稳产靠设备,高产靠工艺,工艺技术改造及设备检修的成功,使得设备利用最大化。工艺技术更加精湛合理,环保指标达到新高。我们坚信,这次开车的成功,是个美好的开始,是辉煌的开篇,2016年硫酸年产75万吨,发电4800万度,磷酸二铵年产50万吨不再是梦。