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1、1 排程管理 2 排程管理的目的生產型態排製方式銜接式生產安排案例各製品排程作業方式 分組研討 3 排程管理的目的 依客戶需求擬定交期安排適當之生產設備效率化安排生產順序降低預備時間提高生產效率生產進度追蹤 4 生產型態 計劃生產 受訂生產 月計劃生產 補充庫存生產 銜接式 5 最低存量 庫存量 在庫量 在製量 補充庫存作業說明 設定補充量 應補充量 設定補充量 最低存量 庫存量 6 受訂 訂製資料輸入 生產順序表 生產 銜接式排程作業方式 7 排程管理作業重點 排程各項基準建立 訂單答交 負荷管制 交期變更處理 生產安排 進度管制 8 銜接式生產安排案例 PVC軟質膠布 9 軟質膠布機設備說
2、明 10 排程各項基準建立 產品編號設定 產品別承製機台設定 生產基準設定 機台負荷設定 排程原則設定 11 排程各項基準建立 產品編號 產品編號之設定原則 應考慮那些功能 用途 12 排程各項基準建立 產品適製機台 產品承製機台設定品名 1FGWSX 厚度 寬度 特殊 軟度 批重順序 壓紋 下限上限下限上限要求下限上限下限客戶050030050070070020002000720018080適製機台 A015050070020002000720018080適製機台 A015A018 1 設定承製機台之目的 2 承製機台設定為多機或單機 各有何優缺點 13 排程各項基準建立 負荷設定 負荷設定
3、機號 X 4 每日起始日生產時間註記5 110005 50M5 68005 71000 1 設定負荷之目的何在 2 應如何設定負荷 數量 重量 時間 3 假設今天為5 3 若機台目前總負荷為800分鐘 則全部訂單可於那天生產完成4 若機台目前總負荷為2800分鐘 則全部訂單可於那天生產完成 14 排程各項基準建立 排程原則 15 訂單答交 客需日與預繳日影響排程效率因素答交原則及流程設定答交異常處理 16 訂單答交 客需日 膠皮 如果你是營業人員 經與客戶洽談後 你會如何設定客需日 以作為答交之依據 17 訂單答交 預繳日 訂製品依據客需日及機台負荷設定 預繳日 補充庫存式之訂單以 客需日 作
4、為 預繳日 月計劃式訂單則為 預定交貨日 某訂單之 客需日 為8 15 但答交後之預繳日為6 30 會造成那些困擾 如果有5張訂單 每張訂單均為一天量 且均要求於8 10交貨 而8月份目前為止尚無負荷 請問你如何安排這5張訂單的交期 18 訂單答交 答交考慮因素 答交考慮因素 客戶需要日 機台負荷狀況 產能 效率 特殊原物料預定到廠日 19 軟布訂單答交流程 20 軟布訂單答交流程 21 軟布訂單答交流程 22 無相同輪具 於最短機台末產生一組新輪具 訂單內容 訂製號碼 NA61512 1 產品類別 FGWSX 夾網用膠布 0 254mm 厚度 37 寬度 產速基準 44Y Min 壓紋 45
5、0 訂貨量 52800Y 生產時間 52800 44 1200Min 1天 客需日 6 23 最早可製造日 客需日 6 23 10天 23 無相同輪具 於最短機台末產生一組新輪具 3 銜接日數由5天改為15天時 有何影響 2 如果後續訂單銜入 394群組一天量 則 156紋尚可銜接幾天量 1 同群組內預繳日算法一致 目的何在 24 無相同輪具 於最短機台末產生一組新輪具 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609順序壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394330080612 0613
6、061412 005 00270156458020614 0615061832 007 00 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609順序壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394330080612 0613061412 005 00270156458020614 0615061832 007 00280450160030616 0616062151 008 00 新生一群組 25 無相同輪具 於最短機台末產生一組新輪具 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609順序壓紋
7、製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394330080612 0613061412 005 00270156458020614 0615061832 007 00 26 27 訂單銜接入相同輪具組 訂單內容 訂製號碼 MA63405 1 產品類別 FWHTX 水床加熱片 0 50mm 厚度 x38 2 寬度 產速基準 31Y Min 壓紋 156 訂貨量 37200Y 生產時間 37200 31 1200Min 1天 客需日 6 21 最早可製造日 客需日 6 21 10天 28 負荷動態查詢 明志廠
8、一課機號A018日期 880609順序壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394330080612 0613061412 005 00270156458020614 0615061832 007 00280450160030616 0616062151 008 00 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609順序壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394330080612 06130614
9、12 005 00270156687140614 0616061823 008 00 銜接入相同群組280450160030617 0617062141 009 00 29 30 訂單答交 異常處理 31 負荷管制 市場需求變化 生產異常或機台故障 機台負荷不平衡 32 負荷管制 A015與A018原為性能相近的機台 為了效率化的因素 機台分派係以專機方式設定 但最近半個月來 A015之負荷一直比A018長 且差異越來越大 排程人員經與營業人員及客戶洽談後 1 如果為暫時性的負荷不平衡2 如果為長期性的負荷不平衡 33 負荷管制 明志廠共有4台膠布機 A015膠布機生產過程中因為失料造成中下輪
10、Kiss 必須拆卸輥輪送研磨 預計須停機4天 如果你是排程人員 有那些處理的方式 34 交期變更處理 客戶要求提前製交 客戶要求延後製交 負荷寬裕提前生產 生產異常交期變更 排程效率化調整 35 膠布訂單調整實例 訂單PA5F057 1為暫緩生產訂單 客需日為7 8 營業人員以 交期變更聯絡單 要求變更客需日為6 14 PA5F057之輪號為 394 因機台A018有 394之故輪具組 其生產順序代號為 260 故將PA5F057 1並入該輪組生產 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609順序壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記2505575307306
11、09 061106113 003 00P260394330080612 0613061412 005 00270156687140614 0616061823 008 00280450160030617 0617062141 009 00 36 生產調整 修訂前 修訂後 排製機號順序訂製號碼機號順序客需日註記PA5F0571A0182606 14 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609代號壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394488080612 061406143 006 00
12、 負荷增加270156687140615 0617061813 009 00280450160030618 0618062131 0010 00 37 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 880609代號壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394488080612 061406143 006 00 負荷增加270156687140615 0617061813 009 00280450160030618 0618062131 0010 00 負荷動態查詢 明志廠一課機號A018日期 88060
13、9順序壓紋製造量製造日期最遲差異負荷累計註應完成日日數日數負荷日數記250557530730609 061106113 003 00P260394330080612 0613061412 005 00270156687140614 0616061823 008 00280450160030617 0617062141 009 00 38 生產安排 1 待排製訂單設定訂單群間生產順序同群內訂單生產順序 生產順序設定加工條件接近者同時排製 39 40 進度管制 特殊原物料 半成品跟催 試製單 列管製品安排追蹤 補製及超製處理 製程間半成品管制 逾期未繳追蹤處理 41 進度管制 42 進度管制 生產資料查詢訂製號碼 X 7 客戶 C 5 X 6 項 生產 繳庫 排確次品名訂貨量機號序號預繳日日期數量日期數量製認 XXX 6 9 7 X 4 9 5 X 6 X 4 9 7 X 4 9 7 XXX
