《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术

上传人:tang****xu1 文档编号:133892693 上传时间:2020-05-31 格式:DOC 页数:38 大小:97KB
返回 下载 相关 举报
《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术_第1页
第1页 / 共38页
《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术_第2页
第2页 / 共38页
《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术_第3页
第3页 / 共38页
《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术_第4页
第4页 / 共38页
《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术_第5页
第5页 / 共38页
点击查看更多>>
资源描述

《《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《精编》矸石电厂低真空供热工艺技术(38页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、矸石电厂低真空供热技术 一、所属行业:煤炭行业 二、技术名称:矸石电厂低真空供热技术 三、适用范围:矿山民用及办公建筑冬季采暖 四、技术内容: 1.技术原理 将汽轮发电机正常凝汽温度由 40提高至 8*,通过热交换形成 5560的循环 水,从而实现低真空供热。 2.关键技术 将汽轮发电机凝汽温度由正常的 40提高至 80后 ,凝汽器真空度提升为 0.080.09MPa,加大发电机轴向推力,操作及管理难度增大;与 85出水温度,60回 水温度的传统供热相比,低真空供热需加大暖气片的散热面积,其中旧建筑改造难度大。 五、主要技术指标: 汽轮机凝汽温度 80,凝汽器真空度 0.080.09MP*,循

2、环水出水温度 *560,回 水温度 4045,汽轮机热效率可由 20%左右提升至 70%左右。 六、技术应用情况: 低真空供热技术处于开发试用阶段,现只有个别单位采用。 七、典型用户及投资效益: 河北金能集团井陉矿务局低真空供热面积 12.85 万* ,现一期工程 5 万m 的改造已 2 竣工运行。2 台 3MW汽轮发电机组已正常运行,通过技改可实现最低 15 万m 的低真空供 暖,投资额 1171 万元,节能量 422* 吨标煤/120 天采暖期,经济效益为 33* 万元/120 天 采暖,投资回收期 3.4 年。 八、推广前景及潜力: 适用于所有汽轮发电机凝汽余热对居民及办公的冬季采暖,节

3、能潜力巨大。 选煤厂高效低能耗脱水设备 一、所属行业:煤炭行业 二、技术名称:选煤厂高效低能耗脱水设备 三、适用范围:大中型选煤厂的脱水设备 四、技术内容: 1.技术原理 用快速隔膜压滤机代替真空过滤机和园盘真空过滤机,达到处理量大,设备简单, 能耗低的目的。 2.关键技术 高效长寿命的专用过滤元件和高压隔膜的二次压榨脱水,以及中控室智能控制等 11 项技术。 3.工艺流程 含水煤泥压滤机脱水精煤。 五、主要技术指标: 2 处理量可达到 7*80kg/m h; 处理吨干精煤用电量为 0.7kWh/吨干精煤。 六、技术应用情况: 目前全国已有 160 台快速隔膜压滤机投产。型号也由 KM300

4、型发展到 KM350, K*500/250* 型。 七、典型用户及投资效益: 鹤壁四矿选煤厂,东滩矿选煤厂,永川洗选厂都已成功应用,取得良好经济效益和 节能效果,达到了节电 2kW*/吨原煤的水平,综合经济效益 180200 万元/年。 八、推广前景及节能潜力: 十一五期间可替代的加压过滤机和园盘真空过滤机共有 2000 多台,可用 2000 台大型隔膜压滤机代替,平均每年可节电 1620 亿 k*h/年。 燃煤锅炉气化微油点火技术 一、所属行业:电力行业 二、技术名称:燃煤锅炉气化微油点火技术 三、适用范围:煤粉锅炉 四、技术内容: *.技术原理 通过煤粉主燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉着火

5、温度,风粉混合物受到了高温火 焰的冲击,挥发粉迅速析出同时开始燃烧,从而使煤粉中的碳颗粒在持续的高温加热下 开始燃烧,形成高温火炬。 2.关键技术 油枪的气化燃烧,油燃烧室的配风,煤粉燃烧器的分级设计。 3.工艺流程: 电子点火枪点燃油枪燃烧强化点燃一级煤粉点燃二级煤粉气膜风保护三 级燃烧送入炉膛。 五、主要技术指标: 1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状 目前我国电站锅炉启动和低负荷稳燃过程中要消耗大量燃油,现役机组每台锅炉每 年点火及稳燃用柴油约 500 吨以上。传统的大油枪每只油枪的出力在 1.0t/h 左右,而气 化微油点火技术油枪出力只有 30kg/h 左右。 2.主要技术指标 同

6、原来的点火油枪相比,节油在 80%以上,烟煤节油率在 *5%以上。 六、技术应用情况: 已在 *35MW、2*0*W、300MW 及 600MW 机组上得到了应用。 七、典型用户及投资效益: 温州发电厂 135MW 机组投入节能技改资金 13* 万元,在机组大修后启动过程中就 节约轻柴油 405.5 吨,取得节能经济效益 185.6* 万元。大修启动后已回收投资并有盈余。 温州发电厂 300MW 机组投入节能技改资金 250 万元,大修启动及随后运行一个月, 累计节约轻柴油 341 吨,取得节能经济效益 169.2 万元。投资回收期半年。 榆社电厂 *300*W 锅炉 * 层喷燃器投入节能技改

7、资金 *60 万元,与原点火油枪 相比,节油 80%以上,年可节油 1000 吨以上,约 600 万元。投资回收期不足一年。 燃煤锅炉等离子煤粉点火技术 一、所属行业:电力行业 二、技术名称:燃煤锅炉等离子煤粉点火技术 三、适用范围:适用于干燥无灰基挥发分含量高于 18的贫煤、烟煤和褐煤等煤种的锅 炉点火系统 四、技术内容: 1.技术原理 在直流强磁下产生高温空气等离子气体,用来局部点燃煤粉。 *.关键技术 等离子发生器。 3.工艺流程 等离子发生器利用空气做等离子载体,用直流接触引弧放电方法,制造功率达 150kW 的高温等离子体,热一次风携带煤粉通过等离子高温区域被点燃,形成稳定的二 级煤

8、粉的点火源,保证煤粉稳定燃烧。 五、主要技术指标: 1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状 无等离子点火系统时,锅炉每次冷态点火到正常运行需耗油 60 吨左右,等离子系 统投运时,耗油仅 10 吨左右。 2.主要技术指标 ( 1)额定电压:0.38/0.36*V ( 2)工作电流:*9*320* ( 3)额定功率:200kVA 六、技术应用情况: 该技术已先后应用 5*600MW各等级机组锅炉 200余台,总容量已突破 70000M*。 七、典型用户及投资效益: 岱海电厂 26*0MW 机组锅炉节能技改投资额 1*00 万元。机组投入生产后,采用 等离子点火装置一次冷态启动可节省燃油 98 吨

9、,2 台机组每年可节省燃油 980 吨。年节 能经济效益达 50* 万元,投资回收期 2 年。 干式 *RT 技术 一、所属行业:钢铁行业 二、技术名称:干式 TRT 技术(高炉炉顶余压余热发电) 三、适用范围:钢铁企业高炉炉顶余压发电 四、技术内容: 1.技术原理 能量回收透平装置(简称 TRT)是世界公认的钢铁企业重大能量回收装置。它是利用 高炉炉顶煤气的余压余热,把煤气导入透平膨胀机,使压力能和热能转化为机械能,驱 动发电机发电的一种能量回收装置。煤气干式透平,是为了适应高炉干式除尘系统而研 制开发的新一代余压透平,它能充分利用高炉煤气原有的热能,最大限度地利用煤气压 力能来进行发电,在

10、高炉炉容相同的条件下,干法比湿法的回收功率可提高 30% -40% 以 上。这主要是进透平机前的气态参数发生了变化,煤气湿式净化后的温度,一般在 50 左右,而煤气干式净化后的温度一般在 1*0-230之间,两者之差为 *0-1*0左右, 且压力损失小,阻损一般为 5k*a,甚至更低。由于干式 TRT 的煤气温度提高,阻损降低, 煤气热焓提高,透平做功的能力也相对提高。 2.关键技术 (1)零部件材质选择、耐温等问题。 (2)温度高,热焓降大(设计不当对出力有很大影响)。 (3)主机机壳材质选择、耐温、防积灰问题。 (4)叶片材质选择、耐温、防腐、耐磨损问题。 (5)机组的过温保护问题。 (*

11、) 升速、并网、调功率、调炉顶压力。 3.工艺流程 高炉煤气经重力除尘器、干式除尘器(一般为布袋除尘器)两次除尘后,在减压阀 组前经过入口蝶阀、入口插板阀、快速切断阀进入透平膨胀机膨胀做功驱动发电机发电, 膨胀后的高炉煤气压力约为 10kPa,经过出口插板阀、出口蝶阀进入减压阀组后的煤气 总管道去工艺。高炉炉顶压力通过改变透平静叶的工作角度来控制,满足机组变工况的 要求。 五、主要技术指标: *.与该节能技术相关生产环节的能耗现状 目前我国重点大中型钢铁企业炼铁工序能耗 45*.7*kgce/t。 2.主要技术指标 生产每吨铁时,干式除尘耗电 0.250.*5*Wh,较湿式节电 *0%*0%。

12、;生产吨铁 回收电量约 50 k*h,发电量更大。 六、技术应用情况: 3 目前钢铁企业 1000m 以上高炉己有 1* 多台套干式TRT,与湿式TRT相比,比例较小。 七、典型用户及投资效益: 攀枝花钢铁公司 3 4*0m 高炉干式TRT装置,节能技改投资额 2*00 万元左右,年可节电 2000 万kW*,取 得经济效益 924 万元,投资回收期为 2 年左右。 八、推广前景和节能潜力: 3 目前,我国 1000m 以上大型高炉大部分已配套炉顶余压发电装置TRT,但大部分为 湿式TRT,只有少数采用干式TRT,干式比湿式的发电量高 *0%左右。 冶金工业的持续发展需要采用高效、节能、环保的

13、TRT装置,以节约能源,减少浪 费,降低成本,提高效益。干式TRT是为了适应冶金高炉干式除尘系统而研制的新一代 3 产品,在约 1*0 多座 1000m 以上高炉推广干式T*T技术,每年可发电约 40 亿kWh,相当 于节省了一座 60 万kW装机容量的发电厂,经济效益相当可观。 十一五期间, TRT普及率为 100%(其中干式TRT*%左右),该技术在行业能推广 3 到的比例为 1000m 以上高炉的 60%70%,需要总投入约为 *2 亿元,年可取得总节能量 40 亿kWh。 钢铁行业烧结余热发电技术 一、所属行业:钢铁行业 二、技术名称:钢铁行业烧结余热发电技术 三、适用范围:钢铁行业 四、技术内容: 1.技术原理 钢铁行业烧结、热风炉、炼钢、加热炉等设备产生的废烟气,通过高效低温余热锅 炉产生蒸汽,带动汽轮发电机组进行发电。 2.关键技术 通过分级利用余热,使得余热锅炉能最大限度的利用 2*0400的低温余热。 3.工艺流程 烟气收集余热锅炉汽轮发电机。 五、主要技术指标: 1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状: 200400的低温余热废气,基本没有得到利用。 2.主要技术指标: 可利用烟气温度为 20*400。 六、技术应用情况: 目前钢铁冶金行业才开始推广应用。 七、典型用户及投资效益: 典型用户马钢 某钢铁投

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号