《精编》数据分析管理中的应用示例

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1、数据分析工具在质量管理中的应用示例 上善若水 2 目录 3 目录 4 目录 5 一 分层法 1 2 示例1 按钢材供货商分层 钢材一次检验合格率一览表1 样式2 应用 有条理地显示各钢材供货商的一次合格率 对各钢材供货商进行客观评价 为择优选用钢材供货商提供客观依据 科学 合理择优选用钢材供货商 有利于提高采购钢材的质量 6 一 分层法 2 2 示例2 按专业分层 单位施工产值质量问题率一览表1 样式2 应用 有条理地显示各专业的单位施工产值质量问题率 找出质量问题率较高的专业 针对该专业分析原因 采取控制措施 改进该专业的施工质量 有利于提高整体的施工质量 7 二 分层调查表 1 3 示例1

2、 按质量问题原因分层调查 油保质量问题原因调查表1 样式2 应用 有条理地显示质量问题原因 找出突出 发生频数最多 的原因 针对该原因采取控制措施 消除该原因 防止同样的原因导致质量问题 8 二 分层调查表 2 3 示例2 按分包队伍分层调查 油保质量问题调查表1 样式2 应用 有条理地显示各施工队质量问题数量 找出发生问题最多的施工队 针对该施工队采取控制措施 降低其质量问题的数量 有效降低质量问题的总数 9 二 分层调查表 3 3 示例3 按主要影响因素分层调查 油保质量问题调查表1 样式2 应用 有条理地显示各影响因素导致的质量问题数量 找出发生最多问题的影响因素 针对该影响因素采取控制

3、措施 降低其导致的质量问题数量 有效降低质量问题的总数 10 三 排列图 1 2 示例1 质量问题原因分层排列 找出 关键的少数 油保质量问题原因排列图1 样式 以EXCEL的两轴线 柱图代替 2 应用 直观地显示油保质量问题原因排列 找出最突出的原因 针对该原因采取控制措施 消除该原因 防止同样的原因导致油保质量问题 铝皮被损坏 多数不合格及其导致的损失是由相对少数的原因引起的 朱兰 11 三 排列图 2 2 示例2 质量问题原因分层排列 找出 关键的少数 焊缝不合格原因排列图1 样式 以EXCEL的两轴线 柱图代替 2 应用 直观地显示焊缝不合格原因排列 找出最突出的原因 针对该原因采取控

4、制措施 消除该原因 防止同样的原因导致焊缝不合格再出现 12 四 因果图 1 2 示例1 分层展开分析导致质量问题原因 运输过程导致设备损坏的原因分析1 样式2 应用 有层次地展开设备损坏的各项相关联的原因 找出末端原因并确认主要原因 针对主要的根本原因采取控制措施 消除根本原因 从根源上防止设备损坏再出现 图例 表层原因次层原因末端原因 13 四 因果图 2 2 示例2 分层展开分析导致质量问题原因 墙面表面裂缝的原因分析1 样式2 应用 有层次地展开墙面裂纹的各项相关联的原因 找出末端原因并确认主要的根本原因 针对主要根本原因采取控制措施 消除根本原因 从根源上防止裂纹再出现 14 五 系

5、统图 1 2 示例1 分层展开分析导致质量问题原因 运输过程导致设备损坏的原因分析1 样式2 应用 有层次地展开设备损坏的各项相关联的原因 找出末端原因 根本原因 针对根本原因采取控制措施 消除根本原因 从根源上防止设备损坏再出现 15 五 系统图 2 2 示例2 分层展开分析导致质量问题原因 导致锅炉四管爆破的原因分析1 样式2 应用 有层次地展开爆管问题的各项相关联的原因 找出末端原因 根本原因 针对根本原因采取控制措施 消除根本原因 从根源上防止爆管问题再出现 16 六 关联图 1 2 示例1 分析导致质量问题相互关联原因 焊缝外观差及有气孔的原因分析1 样式2 应用 理清焊缝外观 气孔

6、问题的各项相关联的原因及其关联关系 找出末端原因 根本原因 针对根本原因采取控制措施 消除根本原因 从根源上防止焊缝外观差 气孔问题再出现 17 六 关联图 2 2 示例2 分析导致质量问题相互关联原因 隔离开关调整时间过长的原因分析1 样式2 应用 理清隔离开关调整时间过长的各项相关联的原因及其关联关系 找出末端原因 根本原因 针对根本原因采取控制措施 消除根本原因 从根源上防止问题再出现 解决隔离开关调整时间过长问题 18 七 直方图 1 1 示例1 分析判断质量控制状态是否正常或有改善 根据一批继电保护器触发电流测试结果绘制的直方图1 样式 用EXCEL的柱状图代替 2 应用 根据直方图

7、的形状 形态判断该批继电保护器质量控制状态是否正常或有改善 找出不正常原因 针对原因采取控制措施 采取措施消除原因 确保维持质量状态正常 注 此直方图显示 该批继电保护器质量控制稳定但有异常 应分析原因 采取措施加以控制 19 八 散布图 1 1 示例1 分析判断影响因素与质量特性间是否有相关关系 新焊工数量与受监焊口一次合格率的散布图1 样式 用EXCEL的散点图代替 2 应用 根据散布图形态判断影响因素与质量特性是否有相关关系 无相关 说明影响因素不需要控制 相关 需要控制 控制影响因素 使受影响的质量特性受控 确保质量特性维持在正常状态 注 此散布图显示 新焊工比例增加时 焊口一次合格率

8、下降 因此 应对新焊工进行培训 20 九 控制图 1 1 示例1 分析判断质量控制状态是否稳定受控 根据一批继电保护器触发电流测试结果绘制的控制图1 样式 用EXCEL的散点图代替 2 应用 根据控制图形态判断该批继电保护器质量控制状态是否稳定受控 稳定受控 说明暂不需要施加控制 不稳定 需要控制 找出并分析 控制影响因素 使质量控制保持稳定受控 确保质量符合要求 注 控制图显示 该批继电保护器质量相对稳定 但其中有3个触发电流超标 应分析原因并加以控制 21 十 PDPC图 1 1 示例1 质量措施的实施多方案策划 工程项目部质量管理体系文件建立策划1 样式2 应用对质量措施的实施 多做几手

9、准备 事先预想到将会遇到的困难 并预先安排应对困难的措施 注 本PDPC图意在对质量体系文件编制中存在的困难多作几手准备 以便及时作出应变 确保质量体系文件建立工作顺利进行 22 十一 折线图 1 2 示例1 分析判断质量特性波动是否稳定受控 受监焊口一次检验合格率波动曲线1 样式2 应用 根据折线图形态判断质量特性是否稳定受控 稳定受控 说明暂不需要施加控制 不稳定 需要控制 找出并分析 控制影响因素 使质量控制保持稳定受控 确保质量符合要求 注 此折线图显示 4 8周 15 18周期间的合格率波动过大 应分析原因 采取控制措施 23 十一 折线图 2 2 示例1 分析判断质量特性波动是否稳

10、定受控 分项工程优良率波动曲线1 样式2 应用 根据折线图形态判断质量特性是否稳定受控 稳定受控 说明暂不需要施加控制 不稳定 需要控制 找出并分析 控制影响因素 使质量控制保持稳定受控 确保质量符合要求 注 此折线图显示 4 6月期间的优良率呈下降趋势 应分析原因 采取控制措施 24 十二 柱形图 1 2 示例1 直观显示不同对象同一质量特性的差异 各钢材供应商供货一次合格率柱形图1 样式2 应用 根据柱形图直观判断各供货商供货一次合格率的高低 找出合格率较高和较低的供货商 为择优选取供货商提供客观依据 科学 合理择优选取供货商 确保供货质量符合要求 注 此柱形图显示 B D供货商的供货一次

11、合格较低 可考虑淘汰此两家供货商 25 十二 柱形图 2 2 示例1 直观显示不同对象同一质量特性的差异 顾客满意度各调查项分值柱形图1 样式2 应用 根据柱形图直观判断各调查项分值的高低 找出分值较高和较低的调查项 分析原因 分别采取巩固措施和改进措施 提高顾客满意 26 十三 饼分图 1 2 示例1 直观显示不同对象同一质量特性的比例 各施工队伍质量问题饼分图1 样式2 应用 根据柱形图直观判断各施工队伍质量问题所占比例 找出比例较高和较低的施工队 分析原因 采取改进措施 减少质量问题的数量 注 此饼分图显示 施工3队 是质量问题最多的队伍 应重点控制 27 十三 饼分图 2 2 示例1

12、直观显示不同对象同一质量特性的比例 各质量影响因素导致的质量问题饼分图1 样式2 应用 根据饼分图直观判断各影响因素导致质量问题的比例 找出导致质量问题比例较高的影响因素 分析原因 对影响因素采取措施进行控制 减少质量问题的数量 注 此饼分图显示 人 的因素是最突出的影响因素 应重点控制 28 十四 雷达图 1 1 示例1 直观显示质量特性的发展变化 顾客满意度调查结果雷达图1 样式2 应用 根据雷达图直观判断顾客满意度提高与否 分析导致顾客满意度提高或降低的原因 采取巩固或改进措施 提高顾客满意度 29 十五 亲和图 1 1 示例1 分类归纳分析质量问题的原因 导致运输过程设备损坏原因分析的

13、亲和图1 样式2 应用 分类归纳问题的原因 找出根源性的原因 采取改进措施 防止问题发生或再发生 30 十六 水平对比法 1 1 示例1 质量改进前 后水平与目标的对比 质量工艺培训前 后的质量故障损失率与目标值对比1 样式2 应用 直观显示质量改进前 后水平与目标对比 判断达到目标与否及测量改进效果 采取巩固或改进措施 确保质量水平持续提高 31 十七 方案评价表 1 1 示例1 科学选取最优质量改进方案 烟囱施工方案评价表1 样式因此 烟囱施工方案选定为采用电动提升系统 翻模滑行方式和钢模板 2 应用 直观显示质量改进方案选项评分对比 直观判断选取较优的方案选项 组合成较优的整体方案 提高质量改进方案实施的效率 32 数据分析工具在质量管理中的应用示例 上善若水QQ 542477213恳请指正 谢谢 ThankYou

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