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1、 CNF/ZJLNG项目投标文件9.18 火炬及大设备吊装方案1. 编制依据1.1 本方案根据宁波液化天然气项目招标文件、答疑澄清文件、招标文件中提供的设备平、立面布置图编制而成。其设备重量和规格均由招标单位提供（见设备规格及技术参数表）。1.2 LTM1360N汽车吊（360t）性能表1.3 ATF120-5汽车吊（120t）性能表1.4 起重吊装技术手册 上海交通出版社1.5 实用五金手册 第六版2. 编制说明2.1 本方案仅对宁波液化天然气项目中的大设备及火炬系统（见设备规格及技术参数表）吊装方法进行说明。2.2 方案中大型吊机是指LTM1360N汽车式360t级吊机、ATF120-5汽
2、车式120t级吊机。2.3 大吊机站位处均需进行地面处理。2.4 方案中提及的主吊机是指抬吊设备头部及最终独立吊装设备就位的吊机，辅助吊机指抬吊设备尾部及配合设备直立的吊机。2.5 本方案仅为投标所用，待中标后，资料齐全时将编制更为详尽的吊装方案。2.6 由于目前答疑澄清文件中给定设备到货时间的台件数有限，方案中大吊机的进出场次数及使用台班数将以实际使用数为准。3. 工程概述本方案主要阐述其吊装程序，并合理地安排人力、物力确保施工顺利完成。火炬及大设备安装方案 CNF/ZJLNG-MI 5-585 CNF/ZJLNG项目投标文件表一：设备规格及技术参数序号设备位号设备名称设备规格设备重量(t)
3、安装状态安装位置安装标高到货时间安装时间吊机使用计划1FL-0601火炬及其塔架火炬筒体：650x60000mm1.8t x7节=12.6t火炬头：4000mm火炬筒体：12.6t火炬头：1.2t立式火炬区2011-5-30主吊：360t汽车吊辅吊：120t汽车吊火炬塔架：2P-1101AE海水泵总长度：16817mm总重量：33.5t立式海水取水口上部设施2011-10-15主吊：120t汽车吊辅吊：50t汽车吊3C-0301ACBOG压缩机组单元散件现场组装最大单件重量：20t总重量：47.8t往复式工艺区2011-10-30120t汽车吊4起重机起重量5-30t双梁桥式海水取水口上部设施
4、2011-10-302台120t汽车吊5PV-0303BOG再冷凝器(HOLD) 3800/ 2400X18290mm65.3t立式工艺区2011-11-30主吊：360t汽车吊辅吊：120t汽车吊6VP-0401AD管壳式气化器（IFV）注：分两段到货，法兰连接 2500X11075E-1/E-2部分67t卧式工艺区2012-1-30360t汽车吊长度7729mmE-3部分40t7VP-0402A/B浸没式燃烧气化器（SCV）注：现场组装最大单件重量12t工艺区2011-11-30120t汽车吊烟囱总高度29m，法兰连接，分三段15t（烟囱重）8PV-1401仪表空气贮罐 3400X1058
5、028t立式公用工程主吊：120t汽车吊辅吊：50t汽车吊9PV-1901氮气贮罐 3000X628025t立式公用工程主吊：120t汽车吊辅吊：50t汽车吊10海水工艺管道DN2250*1200050t汽车吊说明：1 火炬及其塔架，除第一层以外，考虑在地面组装成模块后分段吊装（具体分段待中标后详细施工图纸出来后确定）。 2 海水工艺管道材质为GRP,为埋地管，埋深为-3.5m，供货长度为12m。管道吊装时，吊装锁具使用尼龙吊装带，并且和管道必须是捆绑固定。 火炬及大设备安装方案 CNF/ZJLNG-MI 5-616 CNF/ZJLNG项目投标文件4. 施工前的准备工作4.1 建立健全的施工组
6、织机构。4.2 施工前熟悉设备安装资料，编制能够满足设备安装，可靠的吊装方案，并经有关部门审核、批准。4.3 施工人员配备齐全，凡参加设备吊装的施工人员，在施工前必须接受施工技术 及安全交底，熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。表二：劳动力一览表序号工种人数岗 位 分 工1总指挥1负责施工组织2执行指挥1负责设备的吊运工作3技术负责人1负责施工技术4安全负责人2全面负责施工安全5主吊机司机3负责主吊机的运行工作6副吊机司机2负责辅助吊机的运行工作7钳工8负责设备安装工作8起重工8负责设备吊运工作9电焊工2负责现场临时焊接10测量工2负责设备就位后的测量工作11辅工12负责现场的辅助工作合计424
7、.4 施工前准备好施工用的所有工机具和辅助材料，如平衡梁、钢丝绳、道木以及常用工具，并进行认真检查，确认可靠后方可使用，并提前运至施工现场。表三：工机具一览表序号名称规格及型号单位数量备注1汽车式吊机LTM1360N 360t级台1分别吊装FL-0601、PV-0303、VP-0401AD,并做为吊装时的主吊机。使用计划：进出场 3次；使用台班 14个；2汽车式吊机ATF120-5 120t级台1分别吊装VP-0402A/B、C-0301AC、P-1101AE、PV-1401、PV-1901及海水取水口区的起重机,并做为吊装时的主吊机；PV-0303、FL-0601并做为吊装时的辅助吊机使用计
8、划：吊装台班 25个；3汽车式吊机50t级别台160个台班4卸扣50t台65卸扣25t台66卸扣10t台87卸扣5t台88组合平衡梁个1最大吊重100t9路基板吊机自带10道木2002002000根120设备临时支垫11钢丝绳若干规格对4.5 吊装前，应会同厂方有关人员，根据设备制造图复核检查设备的外形尺寸和管口方位等，同时复检设备在运输中是否有损坏、变形等现象，对缺件、损坏件应经双方确认，在不影响安装使用质量的情况下，方可进行安装。4.6 根据设备进场及吊装路线，提前清除施工现场和运输路线上的一切障碍物，为设备的安装工作创造良好的条件。5. 设备的吊装5.1 吊装所需的条件5.1.1 设备吊
9、装方案编制完成。5.1.2 起重机支腿位置的地面处理完毕。5.1.3 施工技术交底和安全交底完成。5.1.4 大型设备吊装会签完成。5.1.5 施工吊装机械、机具到场并经检验合格。5.1.6 相关设备安装支架预制或安装完成。5.1.7 当气象条件不适合设备安装吊装要求时（如下雨或风力超过5级时）应停止吊装，严格执行十不吊的规定。5.2 吊机的选择原则及其选择5.2.1 吊机选择原则(1) 保证设备的吊装质量，减少高空作业时间和作业量，保证吊装过程安全可靠，做到安全、经济、高效。 (2) 有效地利用现场作业空间，减少施工人员。(3) 根据现场的实际情况、设备所处的位置、高度和吊机起吊能力进行吊机
10、的选择。(4) 有效利用现场的吊装机具，尽量减少大型吊机的使用台件数，以减少不必要的吊机进出场费用。5.2.2 吊机的选择本方案中提及的设备，按“设备规格及技术参数”表中的吊机进行吊装；另：FL-0601的吊装，将火炬筒体及其塔架在地面拼装成模块后整体吊装（具体分段应在详细图纸确定后）。采用LTM1360N 360t级汽车吊进行吊装，且选用其塔式工况（50.1米主臂+21副臂），如下图所示：6. 吊装现场平面布置吊装现场平面布置本着合理使用场地，保证施工道路畅通，便于机具布置和安全吊装的目的。吊装现场平面布置示意图见附图所示；7. 施工程序：7.1 以PV-0303为例： 选用 “双机抬吊，然
11、后单机垂直吊装的方法”。主、辅助吊机选用360t级、120t级汽车吊。主、辅助吊机挂好钩后，同时起钩，待检查设备与吊机处于静止安全状态后，平板拖车驶离现场，并试吊15分钟，确认安全无误后，主吊机缓慢起吊，同时辅助吊机缓慢落钩，将设备由卧式状态缓慢呈直立状态，设备直立后120t吊机摘钩，由360t吊机单机吊装，直至吊至设备安装位置处。检查确认设备的安装位置、方位，符合要求后，主吊机松钩，拆除吊装用钢丝绳等。7.2 设备的安装7.2.1 将就位后的设备，按施工图及规范要求，调整、找正设备的中心位置、标高、水平度或垂直度。7.2.2 对于立式设备，在其00、900中心线位置的延长线上测量其垂直度，垂
12、直度允许偏差为1/1000 。7.2.3 设备的安装位置应符合施工图的要求，并应符合下列标准：中心位置允许偏差：5mm标高允许偏差：5mm设备调整合格后， 紧固地脚螺栓，地脚螺栓的紧固力矩要符合要求。7.3 火炬钢结构框架的组对及安装7.3.1 火炬及其钢框架的安装：第二段至顶段吊装就位时的组对，相应的脚手架仅在操作面处搭设安全可靠的操作平台。（如下图所示）7.3.2 钢结构的安装要求执行“火炬安装方案”及相关规范8. 载荷计算及吊装技术措施以下各式中：Q 设备自重重量（t）Q计 计算载荷（t）Q/ 吊装载荷（t）K1 不均衡系数 K1=1.1 K2 动载系数 K2=1.1K3 风载体型系数 K3=1.3 W0 基本风压值 W0=55 Kg/m2S设备设备迎风面积（m2） 8.1 以PV-0303（BOG再冷凝器）为例，吊装载荷Q/（200t汽车吊独立吊装状态）已知 Q=65.3t迎风面积：
