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1、自动扶梯和自动人行道维修保养工艺手册目 录1. 一般规定2. 扶梯操作方法和事故的应急处理3. 日常保养清洁和维修4. 驱动装置的保养5. 安全装置的保养6. 外部部件的保养7. 梯级及梯维带引齿条的保养8. 梯级转向导轨的保养9. 扶手带的保养10. 电阻屏的保养11. 自动扶梯的更换标准 1、一 般 规 定1.1 主题内容与适用范围本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道（板式或带式）安装工程的维修保养。 工艺以三菱扶梯为例论述。1.2 行政管理指引1.2.1 委任一个主管负责行政工作，并要明确以下事项： （1）发生事故时的联络
2、方法。 （2）联络可解决有关事故人员。 （3）谁是主管的副手（当主管不在现场时）。1.2.2 为避免乘客在自动扶梯上吸烟，需在每一停层放置烟灰缸。点燃的烟头掉进扶梯内会引起火警。1.2.3 不应在停层周围放置物件，障碍物会引起碰撞而发生意外。1.2.4 为了保持自动扶梯畅通，停层出入口需有宽阔的空间。1.2.5 为了防止意外发生，禁止使用水清洁自动扶梯。1.2.6 为了减少水及灰尘进入自动扶梯，宜在停层出入口放置地垫。2、扶梯操作方法和事故应急处理2.1 扶梯操作方法为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客
3、。2.1.1 启动方法 （1）用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器”。 （3）如一切正常，用锁匙启动自动扶梯，并保持此位置0.51.0秒，然后取出锁匙。2.1.2 停止 （1）确定自动扶梯上没有乘客。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器”。 （3）用锁匙关闭自动扶梯。 （4）用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。2.1.3 暂时改变方向先将自动扶梯停止运行。在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向，否则其机械结构会损坏。扶梯在一个方向运行达3个月，应使扶梯更换一个方向运行。2.2 紧急事故的应变指引2.2.1 自动扶梯停顿 （1）错误使用紧急暂停制发现因紧急暂停制被关闭
4、而使自动扶梯停顿时，应重新开启。注意：重新开启时，应确保自动扶梯上没有乘客。 （2）电源发生故障当电源恢复正常时，可用开关开启自动扶梯。注意：当电源发生故障时，应用扩音器向乘客作出指示。 （3）不正常的杂音和振动的位置（例：顶部、底部或中间），状况（连续或间歇）等，然后关闭扶梯及通知保养人员维修。 （4）异味或冒烟发现有异味或冒烟时，关闭扶梯，采取适当行动及通知保养人员。 （5）其它发现玻璃护壁板破裂时，立即关闭扶梯并通知保养人员更换。2.2.2 火警若发生火警，要保持镇定及采取适当行动。 （1）用扩音器通知大厦里各人士。 （2）停止所有扶梯及关闭防火门。 （3）切勿利用扶梯作逃生用途，因当电
5、力中断而使扶梯突然停顿，乘客容易发生意外及更大的恐慌。 （4）带领乘客经楼梯逃生。 （5）注意关闭扶梯前，鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。2.2.3 浸水 当扶梯浸于水中，应立即关闭扶梯。若扶梯四周都有水流，要阻挡水流保护扶梯并通知保养人员检查机件。在保养人员检查机件前，不得使用扶梯。3、日常保养、清洁和维修为了保障乘客的安全，日常保养、清洁和维修是必须的。亦可给乘客留下一个良好、专业的印象。在保养、清洁和维修期间，自动扶梯必须停止运行。3.1 扶手带之清洁和维修在清洁和维修时，必须停止自动扶梯的运行，否则清洁剂可能会渗入扶手带内。3.1.1 湿润干净的毛巾，用以清洁扶手带的表面。3.1
6、.2 待干透后，再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。3.1.3 待腊面风干（4至5分钟）。用干毛巾打磨扶手表面，直至干透为止。3.1.4 移动扶手带至出现未清洁部分，重复以上步骤直到清洁完整整条扶手带。3.1.5 运行时的清洁 当扶手带运行时，用干毛巾清洁扶手带表面。注意毛巾勿卷入扶手带内。3.1.6 清除灰尘和油污用已稀释的清洁剂清理灰尘。用高浓度溶剂清理油污和污垢。3.2 用羽毛扫清洁装饰物表面的灰尘。3.3 内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。3.4 踏板和梳齿板的保养和清洁。 请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿板上，若水份滴入踏板及梳齿板下会引起电气部分短路。3.5 日常保养事项装 置
7、检 查 项 目自动扶梯的运行马达，扶手带运行声音，扶手带张力，梯级运行声音、扶手带导向轮的声音、运行是否良好操作按钮按钮操作状况、破损程度，端子及电线梯级及梳齿梯级是否稳固，梯级有裂纹或破损，梳齿的稳固和破损程度梯级与梳齿之间的空隙检查梯级与梳齿之间的空隙是否足够梯级之间的空隙检查梯级之间的空隙是否足够，检查梯级之间的水平空隙是否足够梯级与围裙之间的空隙检查梯级与围裙之间的空隙是否足够护壁板检查护裙胶边安全装置检查及操作各项安全装置的运行是否正常机械耦合清除机械耦合上的灰尘、油污、加添润滑剂机械室的操作检查机械室各项装置的操作是否良好并加添润滑油磁性制动器制动器的操作梯级链及驱动链操作梯级链及
8、驱动链，检查是否生锈、磨损、有裂纹及破损并加添润滑油检查梯级轴衬的磨损驱动装置检查安装、操作、生锈及损坏程度是否有任何不正常的杂音及温度自动加油装置自动及油泵电机及供油系统工作是否正常3.6 每半年的保养事项装 置检 查 项 目V型皮带皮带的张力、磨损及损坏程度驱 动 链链的张力、生锈及损坏程度扶手带入口保护扶手带与保护装置之间空隙是否足够帆布面需打腊（位于扶手带的背部）齿 轮链的齿合程度及加添润滑油齿的磨损程度梯级转弯导轨短轴及梯级转弯导轨的操作、损坏程度并添加润滑油3.7 每年的保养事项装 置检 查 项 目扶手带导轨导轨是否有裂纹、磨损、损坏接口是否水平马 达电线端子、绝缘减速器齿的磨损，
9、减速器是否有漏油现象V型皮带轮的磨损及损坏程度皮带盘的尺寸螺母是否拴紧添加润滑油于每个部件磁性制动器制动垫的损坏程度限速器限速器开关及撞针的安装尺寸、接触点的磨损程度；开关的弹簧、电线端子的松紧；感应器及感应板的安装尺寸、感应器的端子线路是否良好手动转轮装置手动转轮的安装接线屏屏板：屏盖锁与屏板的稳固状况锁：操作状况、端子的松紧、保险丝是否良好断电器：损坏程度、端子的松紧控制屏屏板：屏盖锁与屏板的稳固状况继电器：接触点磨损程度控制屏接触点：接触是否良好，表面有否磨损，端子的松紧，弹簧的状况电流保护器：损坏，动作电流，端子是否松弛限速器控制：装设良好，动作数值，端子的松紧保险丝：装设良好，是否损
10、耗线路：电压，绝缘良好其它：端子的松紧，电线损坏故障显示屏屏：安装、装设及屏盖锁装置良好LED灯：确实LED灯能点亮梯级轮及梯级尾轮装设、转动良好，有否剥落及磨损清洁每个梯级及梯级轮导轨安装良好，有否变形及不正常的磨损，导轨接口是否平行盖板安装良好，有否弯曲及变形，螺丝及丝套是否松弛内侧板安装良好和有否损坏装饰及包装损坏踏脚板每个踏脚板装设良好及有否磨损扶手带滑动运行时扶手带的滑动状况梯级链及梯级链板的附件有否弯曲或梯级轴之扭力，轴衬的状况3.8 自动扶梯之易损部件项目部件名称位置更换标准1制动制动装置按11.32扶手带驱动轮扶手带驱动装置按11.103塑胶齿轮扶手带驱动装置按11.114扶手
11、带导轨（驱动）扶手带导轨按11.125扶手带导轨（导轨）扶手带导轨按11.134、驱动装置的保养4.1 驱动装置检查项目检查内容措施停止时运行时1、驱动器是否松脱，清洁状况及润滑油之份量温度、噪音添加润滑油栓紧及清理检查噪音来源2、轴承及齿槽磨损，润滑油之份量，齿轮箱损坏添加润滑油3、扣链齿润滑油之份量添加润滑油4、V型皮带轮磨损、损坏、张力需全部更换校调张力马 达检查项目检查内容措施停止时运行时1、马达装置是否稳固，清洁状况噪 音检查发出噪音的来源2、滑轮噪 音更换滑轮3、电线状况接点是否良好，有否松脱压紧4.2蝶型制动器检查项目检查内容措施停止时运行时1、制动器当制动时有否杂音确定线圈与铁
12、芯间之空隙为0.250.5mm有否滑动声音，确定制动距离栓紧,清理油污在无负载时,调校制动距离2、安装螺栓安装是否稳固，有否松弛拧紧3、制动垫的状况磨损，损坏，有油污当制动垫的厚度少于7mm时，需更换清理油污4、电线的状况电线有否损坏、损耗若有，则需更换4.3 驱动链4.3.1 驱动链的构造驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子，滚子与牵引齿条的牙齿啮合，驱使自动扶梯运行。滚动滚子由聚氨脂制造。4.3.2 驱动链的检查驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查轮齿时亦要留意上述事项。 （1）检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规
13、定。 （2）检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。 （3）需拆除8至10级梯级，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。4.3.3 驱动链的清洁清扫驱动链上的沙石及灰尘。4.3.4 驱动链的润滑清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。4.3.5 驱动链的调校调校驱动链的张力按设计规定。4.3.6 驱动链的更换 （1）若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有破裂直损坏，必须更换整组驱动链。 （2）驱动链的伸长率达0.9%时，必须更换整组驱动链。伸长率的计算如下：伸长率（%）=【（A+B）2101.7】100A及B是连续5个拖动滚子之间的距离。5、安 全 装 置 的 保 养检查项目检查内容措 施停止时运行时1、紧急安全 按 钮镶嵌状况，是否松脱，损坏及折断启动性能更换2、限速器安装是否稳固，有否损坏及运行磨损，清洁状况操作清洁，添加润滑，拴紧3、意外转向保护装置安装是否正确，操作是否正常，有否松弛、过度磨损及润滑状况梯级连接板与聚氨脂齿轮之空隙为5.50.5mm支架与聚氨脂齿轮间空隙不小于2mm清洁，添加润滑油4、驱动链保护装置安装是否稳固，启动性能是否松弛，有否
