6S实施计划.doc

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1、“ 6S 实施计划6S实施口号思考6S执行6S降低八大浪费一召开学习“ 6S大会(49)1全厂各班组长、部门主管一生产副总全部参会学习 6S 一案例分享一成品封装工段6S标准一油漆亻吏用方法教程一注意“十”项3成立 6S 推进小组4各班长、各部门主管编写 6S推行誓词”5各级主管回岗位召开“ 6S学习会传达会议精神、召开“ 6S誓师大会( 410)“ 6S实施阶段(4、1 0)考核(l)考核范围一0后勤内容一0厂区内容(0卫生区域划分(5)考核表2整理、整顿、安全实施阶段 3清扫、清洁、素养实施阶段“6S正常运转阶段(4(41 3一长期目录:)、召开学习“ 6S ”大会1,全厂各班组长、部门主

2、管一副总经理全部参会2学习6S3成立“ 6S 推进小组4各班长、各部门主管编写“ 6S推行誓词”、召开学习“ 6S ”大会1 、全厂各研组长、主任、部门主管“副总经理全部参会会议日期时间:4 参会人员名单:部门负责人:2、 学习 6S6s管理是一个管理概念。最初起源于日本的一种家庭方式,已流传200多年。后来日本企业将其引进到内部的管理运作中,根据需要又增加了更多的s,最终形成了5S活动。在5S的基础上加入“安全、“持之以恒” 坚信”就形成了6s、7s、8s6S有6大效用降低劳动强度给客户一个可以信赖的理由o提高工作场所的安全性o提高工作效率整理就是:o 将工作场所任何东西区分为必要的与不必要

3、的:o 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;o 不必要的东西要尽快处理掉或退回仓库。目的是:类基准分类要1、用的机器设备、电气装置;2、工作台、材料架、板凳;3、使用的架子、模具、夹具等;4、原材料、半成品、成品等;5、传送机、周转车、称、磅等;6、办公用品、文具等;7、使用中的看板、海报等;8、各种清洁工具、用品等;9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;2、不再使用的工装、模具、夹具等; 3、不再使用的办公用品;4、破烂的垃圾筒、纸箱、个人物品等;5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表

4、、资料;2、损坏的工具、样品等;3、需要和不要的基准整顿就是:o 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。o 明确数量,并进行有效地标识。目的是:降低工作量整整齐齐的工作环境:整顿 “四定三要”原则定点:合适的位置足谷:合适的容器疋可:合适的数量定人:负责人清扫清扫就是:o 将工作场所清扫干净;o 保持工作场所干净、壳丽的环境;目的是:消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮稳定品质;减少伤害;冫目冫口清洁就是:o将上面的3S实施的做法规范化,并贯彻执行及维持结果。目的是:维持上面3S的成果素养就是:o养成好的习惯,人人依规定行事,做事简洁明了,从而提高全员文明礼貌水准。o培养具有

5、好习惯、遵守规则的员工,o提高员工文明礼貌水准; o营造团队精神;女,全安全就是:o一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;不安全的事都必须停止。目的:树立生命、安全高于一切的经营思想把安全工作落到实处;安三不伤害原则o不伤害自己o不伤害他人 o不被他人伤害设立警示牌配备防护用具“6S实施计划6S特点讲解说明俨一思案例分享“()S 实施计划“ 6S ”精髓小改小革“ 6S 实施计划八大浪费1.不良、修理的浪费2 管理的浪费3 库存的浪费4制造过多、过早的浪费5等待的浪费6 加工的浪费不管裤子 等贾栋“ 6S 实施计划工段6S标准“ 6S 实施计划工段6S标准“ 6S 实施计划工段6S标准“ 6S

6、 实施计划工段6S标准减少加工浪费减少动作浪费降低工作量小改小革工段6S标准“ 6S实施计划“ 实施计划实施6S的出发占。油漆使用方法教程 1、目的: 鉴于在整理、整顿、清扫过程中经常要刷漆,特根据实践经验作成一套有指导性的油漆使用教程,供各厂各部门参考。 2、适用范围: 适用于地面刷漆、设备/用具表面刷漆时参考。 3、刷漆方法及要点: 31地面/表面清理 A、用扫把将需要刷漆场所的垃圾清理干净: B、用拖把和抹布将灰尘污迹擦干净: C、需要刷漆的场所要打磨平整。 要点:地面需干净、无灰尘、沙粒,并保持干燥无水。油漆使用方法教程 33调漆 用适当的容器,将漆、固化剂(油宝)、稀料按一定比例配好

7、,混合后搅拌均匀(时间大约在10分钟左右)。停留30分钟使其化学反应完全。 一办公场所刷漆,推荐比例:漆+固化剂+稀料:10 5:08 一加工车间、库房刷漆,推荐比例:漆+固化剂+稀料:1:03:08 在铁板上刷漆时,稀料比在水泥地板上略多一蚱,必要时应先局部试验。 34刷漆 A、大面积刷漆采用滚动刷法,用滚动刷在地面滚均匀,一般要滚3次以上,此氵去方便快捷,但漆会厚一蚱。设备/叉车要刷后24小时后方可使用, B、修补或刷线采用刷子刷法,用刷子在地面上刷均匀,不能太厚。此法较慢,对小面积或要求较高的,采用此法。刷后1 2小时可通行。 要点:刷漆过程中,每隔10分钟要将容器中的漆再搅一遍,防止沉

8、淀;1 2到油漆使用方法教程 36使用前检查 刷后1 2小时,检查可否使用:用手按,不粘手,且无陷入的指纹状,说明基 行行人可通行; 用拇指指甲重划 , 无明显划痕 , 说明油漆已干 , 周转4、注意事项前地面无灰尘、垃圾,设备/用具刷漆前地面要铺上纸张,防止油漆滴到地 油漆未干前,设置必要路障及提示,严禁行人踩踏,周转车禁止通行; 调漆一定要按比例,需停留30分钟后方可,使用; 金属(如铁板)的表面及水泥地板均可用的漆为磁性漆; 一桶4升的油漆,配合固化剂和稀料,若无任何浪费,可刷面积40m2; 團化剂太则无禚花惹太多漆会较硬,容易剥落。可根据漆位置的人到油漆使用方法教程 稀料主要为了帮助漆

9、的挥发,便于快十,同时也让刷漆更顺畅。太少,漆很雄刷均匀;太多,刷漆会过于顺畅,漆会自动流动,产生漆痕; 购买漆时就注意所需的颜色,尽可能直接购买接近所需颜色的漆。 般颜色均是调和后的,但是调色技术,非专业人员不是马上能掌握的,所以调色时注意记录使用漆的名称体积比。当调到所需色彩时,应记录下来,以便将来使用。主通道:刷油漆标准主通道:宽度1 Ocm副通道、定位线:6cm到油漆使用方法教程刷漆流程图注意“十项“ 6S 的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。2、 “ 6引是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内

10、心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。 因此 , ,应亻 日明 及和、思想认识的宣传工作 , 不应流于形 3、 “ 6S,的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。4、 “ 6S应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。5、 “ 6S应全员参与,从上到下一个不落。6、 6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工尥养,注意“十”项7、 6S不能急于求成,不能要求马上见效果,人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。8、 “ 6S 是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就

11、把他抛到九霄云外去了。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。9、 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除。6S管理己经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后,甚至认为6S管理就是全面的清理,导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本注意“十项0 10、工作这么忙,天天加班赶交期,没有时间做6S。这种观点是把生产与6S对立起来,认为6S不

12、是工作的一部分,是分外的事,在企业推行6S 的过程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实质上是对6S管理认识不足。6S管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在6S推行初期,许多事务性工作要处理,6S管理还没有完全发挥作用的情况下,处理好6S与生产之间的关系。()S 3、 成立 “ 6S推进小组各部门负责人为小组成员 :推选小组组长一人:“ ”4、各部门主管、班长编写 6S推行誓词要求:内容深刻130字以内日期:4月9

13、日下午1 7:00前交予审阅。推行誓词格式大家好,我是* * *部门的* * *我宣誓:6S管理模式的推行与我(部门、班级)息息相关,我要带动(部门、班级)上下从我做起,从严要求,为创建合作化产业集群,缔造百年农牧企业而努力。自发的推动6S进程使6S工作的推行持之以恒,保持5、各部门主管、班长回岗位召开6S学习会,传达会议精神。开始提问各级员工会议精神是否传达到每人。、召开6S誓师大会目的统一思想宣传造势、周总讲话、讲话(日期)o 、6S推进小组组长讲话并公布另两名副组长、各部门主管宣读誓词o 、大会总结6S实施阶段1考核2整理、整顿、安全实施阶段3清扫、清洁、素养实施阶段6S实施阶段1考核(

14、1)考核范围(2)考核机制(3)考核内容(4)卫生区域划分 6S实施阶段1考核(l) 考核范围 :装卸班班长一生产甲班班长一生产乙班班长一考核人:6S推进小组(三人)考核范围 :行政部人事部主生产中 主采购部主管统计部主管 隹刘上笛、6S实施阶段 1考核(2)考核机制o 考核机制采用力日减分制,基础分1 00分。月底总结上报财务,纳入工资考核标准。 6S考核分为两个部门,生产中心和职能部门。生产中心包括装卸班、生产甲班、生产乙班、生产中心。职能部门包括设备部、品质部、财务部、行政部、采购部、统计部、销售部。两部门分别汇总排名。o 生产中心、装卸班、生产甲班、生产乙班、月底进行排名汇总公布本月考核分值。对排名第一的正激励200元。对排名第二的无正负激励。对排名第三的负激励50元。对排名第四的负激励200元。本月工资体现。职能部门品质部、财务部、行政人事部、采购部、统计部、销售部、设备部月底进行(2)考核机制O.考核每大公布加减分部门及原因,以周为单

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