水利水电工程施工质量评定表(示例)

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1、水利水电工程表混凝土4.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面、施工缝处理工序2模板制作及安装工序3钢筋制作及安装工序4预埋件制作及安装工序5混凝土浇筑工序6混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到 等级单元工程质量等级评定为:(签字,加

2、盖公章) 年 月 日 注1:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足SL 176的规定。注2:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表混凝土4.2 基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基预留保护层已挖除;基础面符合设计要求观察、查阅测量断面图及设计图纸2地表水和地下水妥善引排或封堵

3、观察一般项目1岩面清理符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定观察、量测全数2施工缝面凿毛基面无乳皮,成毛面,微露粗砂观察一般项目1缝面清理符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 水利水电工程表混凝土4.3 模板制作及安装工序

4、施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求对照模板设计文件及图纸检查全部2承重模板底面高程允许偏差0+5 mm仪器测量模板面积在100 m2以内,不少于10个点;每增加100 m2,检查点数增加不少于10个点3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10 mm钢尺测量轴线位置允许偏差10 mm仪器测量垂直度允许偏差5 mm2m靠尺量测、或仪器测量4结构物边线与设计边线外露表面内模板允许偏差-100mm外

5、模板允许偏差0+10 mm钢尺测量隐蔽内面允许偏差15 mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10 mm测量、查看图纸孔洞位置允许偏差10 mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模:允许偏差2 mm;木模:允许偏差3 mm2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100 m2以内,不少于10个点;每增加100 m2,检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模:允许偏差3 mm;木模:允许偏差5 mm按水平线(或垂直线)布置检测点,2m靠尺量测模板面积在100 m2以上,不少于20个点。每增加100 m2,检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差10 m

6、m3板面缝隙外露表面钢模:允许偏差1 mm;木模:允许偏差2 mm量测100 m2以上,检查35个点。100 m2以内,检查13个点隐蔽内面允许偏差2 mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20 mm测量100 m2以上,不少于10个点;100 m2以内,不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差查阅产品质检证明,观察全面6模板外观表面光洁、无污物观察注1:外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2:有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,还应符合有关专项设计的要求。施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点

7、的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 水利水电工程表混凝土4.4 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求对照设计文件检查全数2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定对照

8、仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检测1组3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤观察并记录不少于10个点4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表4.4-15钢筋间距、保护层符合规范和设计要求观察、量测不少于10个点一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚观察、量测不少于5个点2同一排受力钢筋间距排架、梁、柱允许偏差0.5 d观察、量测不少于5个点板、墙允许偏差0.1倍间距观察、量测不少于5个点3双排钢筋,其排与排间距允许偏差0.1倍排距观察、量测不少于5个点4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍

9、箍筋间距观察、量测不少于10个点5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚观察、量测不少于5个点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为:(签字,加盖公章) 年 月 日 水利水电工程表混凝土4.4-1 混凝土钢筋连接工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日序号检验项目质量标准检验方法检验数量检查(测)

10、记录合格数合格率1点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5 d观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折4焊缝长度允许偏差-0.5 d高度允许偏差-0.05 d表面气孔夹渣在2 d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3 mm2对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度f25f40 mm钢筋0.15 d观察、量测每项不少于10个点f40f70 mm钢筋0.10 d接头处钢筋中心线的位移0.10 d且不大于2 mm焊缝表面(长为2 d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质0.5 d3绑扎连接缺扣、松扣20 %,且不集中观察、量测不少于10个点弯钩朝向正确符合设计图纸观察不少于10个点

11、搭接长度允许偏差-0.05设计值量测不少于10个点4机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍观察、量测不少于10个点挤压道次符合型式检验结果观察、量测不少于10个点接头弯折4观察、量测不少于10个点裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝观察、量测不少于5个点直(锥)螺纹连接接头丝头外观质量保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑观察、量测不少于10个点套头外观质量无裂纹或其它肉眼可见缺陷观察、量测不少于10个点外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露观察、量测不少于10个点螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当观察、量测不少于10个点施工单位自评意见

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