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1、文件更改簡歷版 本更 改 內 容生效日期B全面更改4/05/2004編制人:项峻全面更改4/05/2004職 位:工程副经理受控文件印記:日 期:4/03/2004原件受控1審核人:李清华職 位:驻厂经理日 期:4/03/2004副本受控2文件分發: 駐廠經理 營運部 産品工程部 (PE) 生産部 生産控制部 (PMC) 生産工程部 (ME) 搪膠部 品質控制部 (QC) 設施工程部 (FE) 裝配部 品質保證部 (QA) 維修/夾具部 噴油部 貨倉部 採購部 注塑部 行政部 會計部 電子部 電腦部 其他： 1 目的1.1 說明工程部在產品的樣辦試制、試生產及正常生產各階段工作具体內容、應遵循
2、的原則及應達到的結果。2 範圍2.1 新產品樣辦試制、試產；2.2 已正常生產產品的組件客方設計更改或生產方法的改善。3 定義3.1 PE：產品工程3.2 ME：生産工程4 工作指引4.1 產品試製試產流程：4.1.1 樣辦試制、試生產過程：EP、FEP、PP，見附圖一：產品樣辦試制、試產流程圖。4.1.2 已正常生產產品的組件的客方設計更改或生產方法改善：与EP階段相同。4.2 樣辦試制、試生產過程必須遵循的原則：4.2.1 保証質量：每次交辦均要力求符合客方有關設計要求、試驗規格及外觀要求；4.2.1.1 各前工序物料(如注塑件、噴油件、移印件、外購件等)必須檢查質量合格後方可用於裝配樣辦
3、；4.2.1.2 每批樣辦最終送交前，須經產品負責工程師逐只檢查其外觀及功能，合格後方可寄交；4.2.2 保証按期完成：保証各階段的資料按期發放，物料按期到達及樣辦按期製造寄交；4.2.2.1 必須合理安排各做辦工序的完成時間，以确保各階段樣辦能按新產品工程排期及進度檢查表的排期完成。4.2.2.2 樣辦試制過程中所涉及的各項有關工程文件及簽辦必須准時發放(參照工程產品資料發放时限工作指引。4.2.2.3 樣辦試制過程中如遇客觀原因而導致不能按期交辦，需預先通知香港工程部同事征求客方同意，并复回具体更改之排期時間。4.2.2.4 樣辦送達香港客方或國內實驗室，均須耗費一定時間，因此要預算交辦運
4、輸時間，一般預2天時間。4.2.3 保証工程文件簽辦准确發放：4.2.3.1 所發放的工程文件內容必須有據可循，例如：QA測試合格報告或客方資料；4.2.3.2 不同种類文件所采用的文件形式要准确，簽署、批核、分派部門(人員)名單也要准确齊全，不可缺漏。4.2.3.3 工程部樣辦簽發必須合格、准确，須确保符合測試規格及客方外觀設計要求。4.2.3.4 每款產品之簽辦种類必須齊全，簽署及分派部門准确。(具体參照工程部樣辦簽發工作指引)。4.3 批量試生產(P.P.)准備程序4.3.1 開PP的先決條件：FEP辦完成交辦工作且收到客方測試合格報告及本廠QA FEP 測試合格報告及客方确認該產品可以
5、生產的書面通知。4.3.2 得到客方通知已簽辦，或者已收到客方成品簽辦。4.3.3 產品所有要簽發的零件半制件(成品)合格辦，工程資料(BOM、TOOL PLAN、搪膠資料、油漆配方資料、裝配流程圖等)全部發放後。4.3.4 產品的化驗合格報告、運輸測試合格報告。4.3.5 根據第一次驗貨的數量再加300套成品的合計總數放批量生產(包括：注塑、噴油、移印、裝配或其他有關生產工序)。4.3.6 生產前准備會，主要介紹：產品功能、外觀、拉磅、跌落等規格要求，以及各個工序的注意事項，給有關部門：QC/QA、搪膠、注塑、噴油、裝配、PMC、貨倉。4.4 注意事项：4.4.1 當需要工埸配合做辦，需提前
6、書面MEMO通知工埸并知會驻厂經理，做辦所耗用材料及工時由工程部簽給工埸。4.4.2 做辦或P.P開拉，產品之負責工程師要到工埸指導排拉，輔導生產人員懂得使用生產工具，同時在整個P.P過程中都要留意每個工位是否正确操作，直到產品第一次客方驗貨合格，則樣辦試制、試產階段結束。4.5 PE與ME的工作内容分工4.5.1 EP、FEP阶段：由PE负责，ME要参与了解产品和提出意见或建议。4.5.2 PP阶段：由PE负责，ME协助各方面的工作（包括派发由PE提供的工程样办，零件办给生产部；根据PE签发给ME和QC部的样办，签发生产OK办给生产部和QC部；代表生产部与PE沟通生产和工艺问题；解决生产问题
7、；排拉等）。4.5.3 PP总结会：由PE负责统筹召开，商讨本厂QA在PP阶段产品测试所存在的问题和各部门所提出的生产问题及其它问题。属产品工程设计问题的由PE负责跟进解决，其它问题由ME负责跟进解决。PP总结会议记录由PE负责发出。4.5.4 PP后第一次正常生产：跟进方法和PP阶段相同。4.5.5 第一次正式验货后的总结会：由ME负责统筹召开，商讨在第一次正式生产中存在的问题，并进行跟进的分工，总结会议记录由ME负责发出。在第一次正式验货后的总结会议召开后，产品放正常生产转由ME负责跟进，但PE须继续跟进完成在此会议上所确定的仍须由PE跟进解决的客方产品工程设计问题的改善工作。4.5.6
8、PS阶段：由ME负责跟进。4.5.7 其它工作：4.5.7.1 所有产品的流程图初版、生产版、修订版由ME负责发放。4.5.7.2 所有生产及PE制 办用的工夹具由ME负责安排制做，在未放产前制4.5.7.3 做工夹具所需要的产品胶件和零件由PE提供。4.5.7.4 所有生产指导文件作业指导书，测试工作指引等由ME负责发放及修订，在有需要时PE和QA需提供有关资料给ME参考。4.5.7.5 放正常生产后的产品在减价、减低成本、转材料、转供应商等方面涉及的所有工程更改，由ME负责。4.5.7.6 新产品外发生产时，由ME和PE共同跟进。涉及新模具、工程设计、啤色工艺问题由PE负责解决，其它生产问
9、题由ME解决。生产签办4.5.8 由ME根据PE提供的放产签办签发给外发厂。4.5.9 当新产品未正常放产前，PE和ME对签发生产样办的标准有争议时，ME也可要求PE重新签放产样办。5 參考文件工程部崗位職責指引MA-WI-014试 模包裝資料，工具清單，圖案菲林，試模記錄油漆配方資料，TOOL PLAN（REV），BOM（REV），裝配流程圖，零件指示板，包裝方法，QC模，零件簽辦，噴油流程OK客方批核改善未通過通過EPQA.TEST改善不合格合格油漆配方資料，噴色流程客方批核通過未通過改善簽辦客方測試不合格修訂各流程，BOM，TOOL PLAN及放生產首批驗貨收貨合格QA測試不合格改善改善合格FEP合格客方測試改善不合格TOOL PLAN/TEST PLAN BOM,试模记录（注塑）试装配/检查外觀及功能不合格改模合格PPP.S返工6 附圖，產品試製試產流程圖：
