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1、外观挑选工序应知应会一、 应知1、 将外观不符合工艺要求的产品挑选出来。2、 怎样区分外观合格与不合格产品。3、 不同规格的产品不能同时混在一起挑选，工作台面上不允许有二种产品存在，掉地的产品及时捡回，换规格时要将工作台面清洁干净。4、 将选好的产品填写好流传单，待检验员抽检至合格。5、 在松老练板螺钉时堆放不能超过三层。6、 进入工作间，应穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在车间吃一切食物。二、 应会1、 将以下类型外观不良品选出： 极向反指、负极引线超出负极标识线； 引线氧化、露铜、烧伤打火，露焊点，以及单、三引线； 产品未封口、束断腰、封口不严，有毛刺、变形； 铝壳明显变形，防爆阀打开或裂缝
2、； 露电解纸、露电解液； 套管印字不清、不全（辨认时产生误解），破套； 产品露白、起皱、翘； 产品无胶塞、鼓胶塞、坏胶塞；2、 将产品中混入的其它型号、规格、壳号的产品挑选出。3、 在选外观的同时，将引线弯曲的产品拉直。4、 产品铝壳防爆标识不同、胶塞带台和平台要分开，套管颜色明显不同、背面模不同的产品要分开。包装工序应知应会一、应知1、 产品的包装数量要按规定数量包装，特殊包装按技术部门临时通知执行。2、 不同规格、型号、壳号的产品不能混包。3、 产品合格证填印要正确、清楚、完整。4、 产品的包装袋要压牢，不能漏出产品。5、 包装箱外标的规格、数量要与箱内产品相符合。6、 进入工作间，应穿戴
3、清洁的工作服、鞋、帽，严禁在车间吃一切食物。二、应会1、 将产品按工艺规定和客户要求数量称、包，复核包装数量。2、 将称好数量的产品放入填好的合格证，将袋口压牢。3、 将包好的产品按规定数量装入纸箱中，待出厂检验合格后，贴上合格证入库。插板工序应知应会一、应知1、 不同规格的产品不应插在一板上。2、 换品种规格时应将工作台面清理干净。3、 插出极向反指、偏指的产品应该拿出。4、 掉地的产品应及时捡回，避免混货。5、 质量指标：产品合格率99.9%。二、应会：1、 将产品正、负极分开整齐对应插在老炼板上。2、 插在老炼板上的产品二极引线不能相碰和弯曲。3、 会判别出反极和偏极的产品。4、 会将前
4、工序混入不同规格的产品剔除。5、 会将凹壳、破套管产品剔除。6、 进入工作间穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在工作间吃一切食物。检查反极产品应知应会一、 应知1、 每板产品应一排排检查。2、 产品中混有不同型号规格的产品应报告班长及有关负责人。3、 质量指标：产品合格率100%。二、应会：1、 会判别反极和偏极产品。2、 会将因插板而扭弯的引线扭正过来。3、 会识别各种规格壳号产品。4、 进入工作间换上清洁的工作服、鞋、帽，严禁在工作间吃一切食物。打螺钉、上架工序应知应会一、应知1、 应知不同型号规格的产品不能上到一个架上。2、 架上的产品应100%与老炼架接触良好。3、 螺钉扭松紧要适中，用手
5、抽产品，以抽不出为好，打得过紧，易将引线压伤。4、 质量指标：合格率99.9%。二、应会：1、 应会简单维修老炼板及老炼架，经常检查其接触是否良好。2、 应会将各种壳号的产品老炼板螺钉打到适中，即不伤引线，产品与板接触又良好。3、 进入工作间穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在工作间吃一切食物。成品仓库应知应会一、应知1、 各种型号、规格、厂家的产品分类摆放。2、 凭市场部的出货单出货。3、 每月25日前将库存盘点，报生产部、市场部和财务部。二、应会：1、 正确填写进库和出库帐目。2、 送货单要与发出产品相符。3、 产品摆放均有明显标识。4、 存货一个月以上的产品，发货前均要送检，送检合格才能开
6、单发货。原材料仓库应知应会一、应知1、 各种材料的用途、保管要求。2、 按品种规格分类堆放。3、 按生产计划数量正确发放材料。4、 检验合格与不合格材料分开堆放，并有明显标识。5、 检验不合格的材料发放要凭超差代用单发放。6、 每月25日前将库存材料及发放材料盘点完毕，并将盘点表及时报财会和生产部。二、应会：1、 正确填写进料、出料帐目。2、 及时将库存材料情况与采购部勾通，配合采购部做好原材料储备工作。组立、组套工序检验应知应会一、应知1、 组立、套管工序工艺要求。、 组立胶粒要贴到芯包端面，不露铝梗。、 芯包装进壳时，不能弄破外包纸。、 引线不能夹伤，芯包不能在壳内转动，封口无毛刺、不变形
7、。、 封口尺寸应符合工艺规定或作业指导书上规定，特殊产品应按技术部临时通知执行。、 所上套管的标志要清楚，内容要齐全，不清楚不齐全的套管不能上。、 不能上反极性，负极引线对准负极标识正中，偏差不能超出负极标识线外。、 两头留边，底部包过铝壳R倒角处以上，上面包过铝壳封口边，但不能碰到引线，不能起翘、皱折。、 套管收缩温度要调得合适，不能烘起洞。、 套管上不允许有打刀小刀口。、 引线不能夹伤、拉伤。2、 备料检验、首件检验、巡回检验、完工检验的不同要求。3、 检验后的处理方法。4、 正确、完整的填写检验记录。5、 进入工作间必须穿戴好清洁的工作服、鞋、帽，前面的头发应全戴入帽中，不能在工作间吃一
8、切食物。二、应会：1、 品质检验的主要项目及方法： 用游标卡尺检测卷边后的长度、滚槽直径、滚槽宽度、顶部至滚槽中心距。 检查滚槽卷边是否有缝隙，橡皮塞有否突出，滚槽处有否铝壳破、呈椭圆等。 检查所上产品套管正负极性是否有反极、偏极。 检查套管收缩状况，是否有起翘、皱，有否露白、打刀、猫眼等。2、 发现以上不合格品，应马上让停机修理，待修复检查合格后，方可继续投入生产。3、 按时检查产品，如有异常，及时反馈并处理。4、 组立、套管好的产品需抽检合格后，才能送入下工序。铆接、卷绕工序检验应知应会一、应知1、铆接、卷绕工序工艺技术要求。、 铆接好的铝箔、铆花完整无毛刺，不铆偏、不断裂。、 正箔铆接接
9、触电阻1.0m，负箔1.0m。、 铆接后的铝箔与引线应垂直成903。、 卷绕好的芯包，两引线应平直，角度偏差10，引线无折弯、交叉、开叉，芯子粘结不应散包，但胶水不能过量、不能露片、单引线或三引线，无高低脚。2、备料检验、首件检验、巡回检验、完工检验的不同要求。3、检验后的处理方法。4、正确、完整的填写检验记录。5、进入工作间必须穿戴好清洁的工作服、鞋、帽，前面的头发 应全戴入帽中，不能在工作间吃一切食物。二、应会：1、品质检验的主要项目及方法： 用接触电阻仪检测接触电阻。 用测厚规测冲压厚度。 用手将引线从铝箔上剥离下来检查剥离强度。 观察铆花形状。 用钢板尺检测开片长度。 将芯包检测短路情
10、况。 检查芯子卷绕是否有抽芯、螺旋形、高低脚、偏脚、单脚、多脚、并脚等。2、发现以上不合格品，应马上让停机修理，待修复检查合格后， 方可继续投入生产。3、 按时检查产品，如有异常，及时反馈并处理。4、 卷绕好的芯子需抽检合格后，才能送入下工序。插板、老炼工序检验应知应会一、应知1、 插板、老炼工序工艺技术要求。2、 检验标准要求。3、 检验后记录正确填写。二、 应会1、 品质检验主要项目： 插好板的产品应100%全检是否有反极、中极等。 老炼电压是否加对，温度是否正常，老炼时间是否够。 老炼中出现不良品（如短路、被炸产品），都应即时排除，以免影响其它产品老炼效果。2、 老炼好的产品需抽检合格后
11、，方可送入下工序。分选工序检验应知应会一、应知1、分选工序工艺技术要求。2、检验标准要求。3、检验后记录正确填写。二、应会1、 检查操作工是否按技术标准调试电压、容量、损耗、漏电参数。2、 发现不良品较多时，应及时反馈，查明原因并及时处理。3、 分选好的产品需抽检合格后，才能送入下工序。选外观工序检验应知应会一、应知1、选外观、包装工序工艺技术要求。2、检验标准要求。3、检验后记录正确填写。二、应会1、 按照检验标准对选好外观的产品进行抽检，抽检合格盖上合格章后才能流到包装。2、 抽检到如下不良品要求操作工自行返工，直至合格，盖上合格章后才能流到包装。 极向反指、负极引线超出负极标识线； 引线
12、氧化、打伤、烧伤，以及单引线、多引线； 封口有毛刺、变形； 铝壳凹、凸、刮伤； 露铝梗、露电解纸、露电解液、鼓胶塞、坏胶塞； 套管印字不清、不全，有刀口、小洞； 产品露白、起皱、翘； 产品无胶塞。3、 发现异常不良品应及时反馈到品质部。手工组立、套管工序检验应知应会一、应知1、手工组立、套管工序工艺要求。2、检验标准要求。3、检验后记录正确填写。二、应会：1、品质检验的主要项目： 用游标卡尺检测卷边后的长度、滚槽直径、滚槽宽度、顶部 至滚槽中心距。检查滚槽卷边是否有缝隙，橡皮塞有否突出，滚槽处有否铝 壳破、呈椭圆等。装配后铝壳不应有划伤、压伤和损伤。清洗后不应有引线黑电糊或清洗液残留在产品引线
13、上。清洗甩干时不能将产品外过碰凹、引线甩弯。检查所上产品套管正负极性是否有反极、偏极。检查套管收缩状况，是否有起翘、皱，有否露白、猫眼等。通过做防爆试验检测产品封口是否良好。2、发现以上不合格品，应立即查明原因，及时解决后方可继续 投入生产。3、组立、套管好的产品需抽检合格后，才能送入下工序。含浸工序检验应知应会一、应知1、含浸工序工艺要求。2、检验标准要求。3、检验后记录正确填写。二、应会：1、 品质检验的主要项目： 芯子要充分干燥。 所浸芯子是否充分浸透。 芯子不宜过干或过湿。 抽测芯子容量、损耗，并作好记录。 浸渍好的芯子，要求在一天内装配完毕。2、 打开一只芯包看是否浸透，发现芯子未浸
14、透，应马上通知含浸人员重新浸渍。3、 按时抽检，如有异常，及时反馈并处理。4、 浸渍好的芯子需抽检合格后，才能送入下工序。北元十：CD110 16V10000F产品测试、检验标准一、 分选：C ：+15% -12% 880011500FI ：（10V测）I135Atg0.30二、 检验：C ：15% 850011500FI ：（10V测）40秒 I150Atg0.30总工办2002/6/24切纸、切箔工序应知应会一、应知1、 刀具的安装及排放。2、 分切时的速度，正极箔、负极箔及电解纸都有所不同。3、 切割后的每盘铝箔、电解纸应无毛刺、端面整齐、无油污。4、 铝箔接口处要有明显的标识，便于制芯剔出。5、 接触
