2020(质量管理套表)四、炼钢炼钢设备安装分项工程质量检评评定表(YB

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1、耳轴轴承座及托圈安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 施工单位:分部工程名称:氧气顶吹转炉 施工日期: 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。2设备必须符合设计要求并具有合格证。3使用座浆法设置垫板必须保证座浆的强度,凿坑必须符合规定,墩基结合牢固。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差(公差)mm实 测 值123456789101标 高52固定端中心线纵 向1横 向13移动端纵向中心线14两轴承座中心距1对角线相对差炉容 120t2炉容 120300t4高低差炉容

2、120t0.5炉容 120300t15纵向水平度0.1/1000横向水平固定式0.2/1000绞结式0.1/10006轴承座、轴承支座、斜楔局部间隙0.057轴承装配应符合YBJ201-83规定8托圈组装两耳轴同轴度炉容 120t1炉容 120300t1.59法兰联接螺栓初紧后,法兰结合面局部间隙0.05螺栓最终紧固力按设备技术文件规定工形键的装配按设备技术文件规定检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项,其中优良 项,优良率 %极限偏差和公差项目实测 点,其中合格 点,合格率 %评定等级工程负责人:工 长:班 组 长:核定等级专职质量检查员:年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制炉体(包

3、括炉壳和把持器)焊接安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 施工单位:分部工程名称:氧气顶吹转炉 施工日期: 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证2焊条、焊剂、焊丝及施焊用的保护气体等,必须符合设计要求和焊接的专门规定。3焊缝必须符合设计图纸规定的焊缝等级。4焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅等缺陷。基本项目页次项 目质 量 情 况等级123456789101焊接外观质量检查,焊缝均匀,明显处的焊渣和飞溅物清理干净。2焊接前有工序交接记录,记录清楚完整。焊缝尺寸的极限偏差页次项 目极限偏差(公差)mm实 测 值焊

4、缝等级123456789101对接接头焊缝咬边(e1)深度e1 6mm0+3焊缝宽K 6mm0+0.5K 6mm0+33T型接头要求焊透的K型焊缝K=S/20+1.5检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项,其中优良 项,优良率 %极限偏差和公差项目实测 点,其中合格 点,合格率 %评定等级工程负责人:工 长:班 组 长:核定等级专职质量检查员:年 月 日注:b为焊缝宽度;K为焊角尺寸;S为母材厚度。 冶金部工程质量监督总站监制炉体(包括炉壳和把持器)安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 施工单位:分部工程名称:氧气顶吹转炉 施工日期: 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须

5、符合设计要求或施工验收规范的规定。2设备必须符合设计要求并具有合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101安装前的工序交接清楚且记录清楚完整。极限偏差和公差项目项 目极限偏差(公差)mm实 测 值123456789101炉壳组装 炉壳直径(D)应符合设备技术文件规定2炉壳最大直径与最小直径之差3D/10003炉壳高度3H/10004炉壳垂直度1/10005炉壳安装炉口中心线纵2横26炉口平面至耳轴轴线距离+1-27炉壳轴线对托圈支承面的垂直度120t1.5/1000120300t1/10008炉口水冷装置中心与炉壳的炉口中心应在同一铅垂线上59把持器安装把持器与托圈接触平面

6、应符合设备技术文件的规定10把持器楔面接触11吊挂装置球面的接触12热膨胀补偿间隙13螺栓连接的把持器结合面的局部间隙0.2检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项,其中优良 项,优良率 %极限偏差和公差项目实测 点,其中合格 点,合格率 %评定等级工程负责人:工 长:班 组 长:核定等级专职质量检查员:年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注:1.托圈处于“零”位时检查。2.表中D为炉壳设计直径;H为炉壳设计高度。3.炉壳垂直度指炉口平面、炉底平面或炉底法兰平面对炉壳轴线的垂直度。4.炉口平面至耳轴轴线的实测距离应符合YB9244-92中表3.2.9中的公式计算。适用于YB9244-92钢-3-3倾动装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:

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