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1、背光组装工艺流程 1 锡膏搅拌 1 在常温下不打开锡膏瓶盖解冻4至8个小时 2 搅拌时间4至6分钟 2 刷锡膏 1 钢网对准FPC焊盘 2 刷锡膏角度为45至60度 3 检查金手指是否粘锡 3 贴片 1 电阻与LED的规格是否OK 2 LED方向不可反 3 LED要求在同一直线上 4 电子元件与FPC上不可有连锡或锡点位置偏移 4 过回流焊 1 温度与时间的测试 2 温度曲线判定 加热区 预热区 回焊区 冷却区 3 检查焊点 5 条形灯分片 1 挑出不良条形灯与FPC 2 不可伤及金手指 线路 3 不可有毛边 有毛边的用刀片削毛边 6 条形灯点亮测试 1 电流电压设定 2 电压测试 3 检查亮
2、度 色度不均 灯不亮等 7 条形灯外观检查 1 型号是否正确 2 检查 破损 金手指粘锡 脏污 少电子元件 锡珠 LED是否在同一直线上 8 条形灯贴双面胶 1 双面胶与条形灯的型号确认 2 贴双面胶的方向 3 检查双面胶折痕 翘起 贴斜 漏贴 9 条形灯装盘 1 不同型号不可混 2 数量 3 做好防静电 防尘包装入库 10 清洗胶框 1 型号确认 2 放入装酒精的胶盆内浸泡10分钟左右 3 必需风干 11 组装胶片与胶框 1 胶片组装位置 方向 2 胶片与框盖组装密合性 3 胶框变形 悬浮 4 胶片刮伤 气纹 缩水等 12 除尘 1 静电消除枪枪口离产品5 15cm 2 气压为3 6kg c
3、 3 吸塑盒除尘 13 贴胶框双面胶 1 双面胶不可上挡墙 皱折 2 不可漏撕离形纸 3 位置不可错误 双面贴在胶框背面 14 贴反射膜 1 贴布的规格 位置 2 贴布异物 脏污 背胶不良 皱折 3 贴布翘起 贴斜 漏贴 4 胶片异物用保护膜粘除 15 组装条形灯 1 条形灯组装位置 方向 靠金手指方向 2 条形灯与胶框组装密合性 3 条形灯变形 拱起 漏粘 16 金手指检查 1 条形灯组装位置 方向 2 检查金手指尺寸 17 组膜 1 电源供应器参数设定 2 贴布的规格 位置 3 贴布异物 脏污 刮伤 折痕 4 贴布翘起 贴斜 漏贴 5 增光角度不可错 6 黑白胶漏光 PET不易离型 18
4、压膜 1 黑白胶与反射贴布压实 不可压到发光区 2 贴布翘起 折痕 刮伤 3 胶框压伤 19 发光检查及分色 1 电源供应器参数设定 2 成品发光区阴影 白点 黑点 异物 脏污 亮线 3 PET是否离型 4 分色 偏红 偏黄 偏青 正白 偏蓝 20 成品喷码 1 字迹须清晰 不可倾斜 模糊 缺字 2 喷印位置及格式 3 产品不可重叠 21 外观检查 1 产品异物 脏污 刮伤 变形2 贴布漏贴 折痕 贴斜 翘起3 PET是否离型 4 喷码位置 内容 5 金手指粘锡 折痕 22 包装 1 数量 规格 包装材料 包装方式 标签 2 防静电 3 防尘 23 使用注意事项 1 使用的环境 场地必需做好防
5、静电措施 如 环境的湿度 人员与地面接防静电线 作业时开启离子风机 人员穿防静电服 2 使用时注意防尘 如 尽量减少露天放置 人员穿防静电服 环境的湿度 尽量减少人员走动 常打扫 5S 3 背光工作时必需严格按点亮条件点亮 24 常见不良现象及原因分析 1 黑白点 异物 先确定是原材料本身的还是材料表面的 再确定黑白点 异物是什么东西 再确定黑白点 异物的来源 出解决方案 2 亮线 先确定亮线的位置 再确定是刮伤还是背胶溢出 分析是那个工站造成 出解决方案 3 光斑 先确定是组装异常 如 LED悬浮 倾斜 条形灯组装不到位 膜材错位等 再确定设计异常 如 网点蚀刻不良 条形灯双面胶设计与网点配合不适当 反射材质厚度不适当 LED距VA区太近等 最后出解决方案 25
