2020(建筑工程管理)高支模专项施工方案(门式扣件式)

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1、目 录 一 工程概况 1 1 工程概况 2 编制依据 二 施工准备 1 1 技术准备 1 2 物资准备 1 3 劳动力准备 2 三 高支模支撑方案 2 1 模板及支撑架的材料选取 2 2 支撑系统的构造设计 2 四 高支模验算 4 一 门式刚架高支模系统 4 1 梁支撑计算 4 2 梁侧模板计算 10 3 板支撑计算 13 二 满堂红钢管脚手架高支模系统 19 1 梁支撑计算 19 2 梁侧模板计算 26 3 板支撑计算 29 五 高支模施工的安全管理 34 1 高支模系统施工安全管理机构 34 2 高支模施工注意问题 34 六 高支模施工方法 35 1 支撑系统安装 35 2 梁 板模板安装

2、 36 3 验收及拆除的批准程序 38 4 高支模拆除 38 5 安全技术措施 39 6 预防坍塌事故的安全技术措施 41 7 针对浇捣砼输送制定的安全措施 七 应急救援预案 43 八 附图 43 一 工程概况 1 工程概况 太阳城广场商住小区 一期 工程位于罗定市大岗东路与大新南路交汇处 是由 罗定市龙宇置业房地产发展有限公司投资 肇庆市资信工程建设监理有限公司监理 珠海东梁建筑设计有限公司设计 广东开平二建集团股份有限公司承建 本工程建筑总面积 76728 12 平方米 设地下室一层 地上 30 层 结构总高度 107 6m 地下室层高 4 5m 首层高 5 7m 二层至三层层高 4 8m

3、 四层至五层层高 3 3m 六层层高为 5 1 米 七层至三十层每层高 3m 地下室使用功能为车库 首层 至三层为商场 四层至五层为车库 六层为架空层 七至三十层为住宅 2 编制依据 1 施工图 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 3 木结构设计规范 GB50005 2003 4 钢结构设计规范 GB50017 2003 5 建筑工程大模板技术规程 JGJ74 2003 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 7 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2010 8 建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社 2003 9 建筑工程施工质量验收统一

4、标准 GB50300 2001 10 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 11 建筑结构荷载规范 GB5009 2001 2006版 12 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 99 13 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128 2000 14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2001 二 施工准备 1 技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作 并组织施工人员认 真学习施工图纸 会审记录 施工方案和施工规范等技术文件 做好三级安全技术交 底工作 减少和避免施工误差 2 物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格 货源充足 按材料

5、进场计划分期分批进场 并按规定地点存 放 做好遮盖保护 同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合 格证 其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验方 法 GB T228 的有关规定 质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235 A 级钢的规定 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深 的划道 钢管外径 壁厚 端面等的偏差应符合规范的规定 钢管必须涂有防不锈漆 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 旧扣件使用前 应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝大螺栓必须更换 新 旧扣

6、件 均应进行防锈处理 并对多次使用的受力材料作必要的强度测试 2 机具准备 根据施工机具需用量计划 做好机械的租赁和购买计划 并做好进场使用前的检 验 保养工作 确保运转正常 3 周转材料准备 做好模板 钢管支顶等周转料的备料工作 分批分期进场 3 劳动力准备 1 根据开工日期和劳动力需要量计划 组织工人进场 并安排好工人生活 水 电管线架设和安装已完成 能够满足工程施工及工程管理 施工人员生活的用水 用 电需要 2 做好施工人员进场的安全 质量 防火 文明施工等教育工作 进行岗前培 训 对关键技术工种必须持证上岗 按规定进行三级安全技术交底 交底内容包括 施工进度计划 各项安全 技术 质量保

7、证措施 质量标准和验收规范要求 设计变 更和技术核定等 必要时进行现场示范 同时健全各项规章制度 加强遵纪守法教育 三 高支模支撑方案 1 模板及支撑架的材料选取 模板 采用 18mm 厚 胶合板 木枋 采用 100mm 100mm 50mm 100mm 80mm 80mm 木枋 支撑系统 选用 MF1219 门式脚手架及配件 48 3 5mm 12 对拉螺栓等 纵横水平拉杆 选用 48 3 5mm 钢管及配件 纵横向剪刀撑 选用 48 3 5mm 钢管及配件 2 支撑系统的构造设计 1 根据设计图纸要求 本工程高支模支撑系统分为二种情况 具体如下 情况一 首层结构楼面 5 7m 高 最大梁截

8、面尺寸为 400mm 1400mm 600 mm 1000 mm 300 mm 700mm 梁两侧楼板厚为 150mm 梁板砼等级均为 C40 选用门式架钢管脚手架支撑体系 梁底高支模搭设高度为 4 15 米 板底支模高 度为 5 55m 梁 板支撑系统采用 MF1219 进行组合支撑 并通过调整底座及顶托的 螺栓来满足支模高度的要求 情况二 六层结构楼面 5 1m 高 最大梁截面尺寸为 1200mm 2400mm 1300mm 1800mm 1000mm 2400mm 梁两侧楼板厚 150mm 梁板砼等级均为 C40 由于六层为转换层 梁最大截面为 1200 2400 属 高大支模 考虑到质

9、量和安全要求 故选择满堂红脚手架构架形式 梁底高支模搭设 高度为 2 5 米 板底支模高度为 4 95m 2 对于以上第一种情况的高支模 其构造设计参数均如下 梁侧模板采用 18mm 厚夹板 竖枋间距 300mm 竖向设置一排穿梁螺栓 12 500mm 第一排设在梁底以上 400mm 当梁高 700 mm 时才设穿梁螺栓 梁底模板采用 18mm 厚夹板 梁底设置二层木枋 横枋采用 100 100mm 木枋 间 距 300 纵枋采用 100 100mm 木枋 支顶采用门式架 排距为 900mm 楼面模板 采用 18mm 厚夹板 板底设置二层木枋 横枋采用 80 80mm 木枋 间距 400 纵

10、枋采用 80 80mm 木枋 支撑采用门式架 排距为 900mm 3 为加强门式架的整体刚度 门式架搭设必须保证架身垂直 纵横向基本顺 直 并采用 48 钢管设置纵向水平拉杆 在脚手架的顶层 底层设置 水平拉杆用扣 件与门式架扣紧 剪刀撑在主梁门式架两侧沿全高连续设置 剪刀撑与地面倾角宜 45 60 用扣件与门式架扣紧 4 离地面 200mm 处设置纵横扫地杆一道 门式架直接置于浇筑好并且达到 一定强度的楼板面上或者有一定强度的面层上 门式架下为两条 80 80mm 木枋并排 垫放 5 对于第三种情况采用满堂红钢管脚手架高支模 按最大梁 500 1500 mm 梁下满堂钢管脚手架按 650 8

11、00 mm 进行高支模支承 楼面模板采用 18mm 厚夹板 板底设置二层木枋 横枋采用 80 80mm 木枋 间距 400 纵枋采用 80 80mm 木枋 所有板下满堂架均按 1000 900 mm 搭设 6 梁的下木方采用 50 100mm 间距为 300 mm 侧模竖肋间距为 300mm 对当梁高 700mm 时 梁侧模板加一排 12 400 对拉螺杆 当 1500 梁高 700mm 时 梁侧模板加 3 排 12 500 对拉螺杆 7 满堂钢管架横 纵拉杆按 1500mm 步距进行高支模方案设计 并且地面以 下 200mm 高做扫地杆 满堂架外围各立杆要用剪刀撑进行连接 而且要与各柱或梁

12、进行可靠连接 可采用可调节支撑把满堂架与梁 柱进行稳定性连接 从而形成一 个空间网状的超静定桁架体系 8 所有梁下承重纵横杆与立杆之间均须加设双扣件 9 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 等模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求是 起拱高度应为跨度的 1 3 10 所有高支模必须待下层梁板砼强度达到 50 以上方可继续搭设 上一层 高支模施工时 下一层支架不能拆除 以便荷载能安全传至基础上 组合门式架时 采取高架在下 矮架在上的原则 四 高支模验算 一 门式刚架高支模系统 由于本工程第一 二种情况的高支模的设计参数相同 首层的梁截面大于地下负 二层的梁截面 首层的板支撑高度大于地下负

13、二层的板支撑高度 故只要首层的高支 模支撑系统设计符合要求 其余地下负二层也必定符合要求 1 梁支撑计算 计算的脚手架搭设高度为 3 8 米 门架型号采用 MF1219 钢材采用 Q235 搭设尺寸为 门架的宽度 b 1 22 米 门架的高度 h0 1 93 米 步距 1 95 米 跨距 l 0 90 米 门架 h1 1 54 米 h2 0 08 米 b1 0 75 米 门架立杆采用 27 2 1 9mm 钢管 立杆加强杆采用 48 0 3 5mm 钢管 每榀门架之间的距离 0 90m 梁底木方距离 300mm 梁底木方截面宽度 100mm 高度 100mm 梁顶 托采用 100 100mm

14、木方 1 立杆 2 立杆加强杆 3 横杆 4 横杆加强杆 图1 计算门架的几何尺寸图 图2 模板支架示意图 1 梁底木方的计算 木方按照简支梁计算 1 荷载的计算 a 钢筋混凝土板自重 kN m q1 25 500 1 500 0 300 11 475kN m b 模板的自重线荷载 kN m q2 0 340 0 300 2 1 500 0 350 0 350 0 976kN m c 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN m 经计算得到 活荷载标准值 q3 2 000 0 300 0 600kN m 经计算得到 木方荷载计算值 Q 1 2 11 475 0 976 1 4 0

15、600 15 782kN m 2 木方强度 挠度 抗剪计算 木方计算简图 木方弯矩图 kN m 木方变形图 mm 木方剪力图 kN 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 2 762kN N2 2 762kN 经过计算得到最大弯矩 M 1 443kN m 经过计算得到最大支座 F 2 762kN 经过计算得到最大变形 V 2 5mm 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 10 00 10 00 10 00 6 166 67cm3 I 10 00 10 00 10 00 10 00 12 833 33cm4 a 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 1 4

16、43 106 166666 7 8 66N mm2 木方的抗弯计算强度小于 13 0N mm2 满足要求 b 木方抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 2 761 2 100 100 0 414N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 木方的抗剪强度计算满足要求 c 木方挠度计算 最大变形 v 2 5mm 木方的最大挠度小于 1220 0 250 满足要求 2 梁底托梁的计算 梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算 均布荷载取托梁的自重 q 0 096kN m 托梁计算简图 托梁弯矩图 kN m 托梁变形图 mm 托梁剪力图 kN 经过计算得到最大弯矩 M 0 794kN m 经过计算得到最大支座 F 9 255kN 经过计算得到最大变形 V 0 6mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 10 00 10 00 10 00 6 166 67cm3 I 10 00 10 00 10 00 10 00 12 833 33cm4 a 顶

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