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1、日照钢铁有限公司7#8#高炉大修工程施工组织设计编 制 人：王 洋 日期：2014.08.23总工程师：宋 宁 日期：2014.08.23项目经理：刘宝山 日期：2014.08.23中国二十冶建设有限公司2014年08月23日日照钢铁有限公司7#8#高炉大修工程施工组织设计编制说明 本施工组织设计依据日照钢铁7#8#高炉大修计划及协议书，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。通过对招标文件的全面研究和分析，进行了施工总体部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司所做出的承诺。目录1 前言1
2、1.1 编制依据11.2 本工程施工的目标11.3 我公司的承诺12 工程概况22.1 工程建设内容22.2 具体施工内容22.3 工程施工特点33 施工部署43.1 施工部署的依据43.2 施工部署44 施工进度64.1 依据64.2 工期目标64.3 主要节点要求74.4 施工进度计划75 施工准备85.1 技术准备85.2 劳动力组织95.3 施工物资、机具准备96 施工平面布置136.1 施工平面的管理136.2 工程施工用电146.3 工程施工道路147 主要施工方法147.1 砌筑工程147.2 机械设备及工艺管道更换187.2.1 高炉本体设备更换187.2.2 热风炉设备管道更
3、换247.2.3 炉顶卷扬以及槽下系统更换257.2.4 出铁场及风口平台区域设备管道更换257.2.5 粗煤气系统设备管道更换257.2.6 供料系统257.2.7 电气、仪表部分258 项目管理269 工期保证措施2710 质量保证措施2810.1 质量方针及目标2810.2 质量保证措施2811 安全保证措施3311.1 安全管理制度3311.2 安全措施3412 环境保护与文明施工措施3613 成品保护措施371 前言1.1 编制依据1.1.1 日照钢铁7#8#高炉大修计划；1.1.2 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。1.2 本工程施工的目标1.2.1 质量目
4、标 a) 质量方针 科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。 b) 质量目标 单位工程一次验收合格率达到100，机械设备及工艺管道安装、筑炉砌筑质量均达到优良。1.2.2 工期目标7#高炉大修工程日历工期为50天，高炉砌筑自砌筑之日起26日历天内完成。8#高炉大修工程工期相同。1.2.3 安全目标 重伤及死亡事故为零； 月千人负伤率控制在0.3以下。1.3 我公司的承诺执行日照钢铁有限公司7#8#高炉大修改造工程协议书对施工质量、施工进度、施工管理、安全及文明施工方面的要求。2 工程概况2.1 工程建设内容日照钢铁7#8#高炉大修工程主要包括：（1）冷却壁更换；
5、（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换；（3）高炉内衬耐火材料更换；（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂；（5）炉顶卷扬及槽下系统；（6）出铁场及风口平台区域；（7）热风炉系统；（8）粗煤气系统；（9）燃气系统；（10）供料系统；（11）电气部分；（12）仪表部分。2.2 具体施工内容（1）冷却壁更换：1-2段8块； 3-4段16块； 5-9段全部；（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换：风口大套、中套、小套；部分风口法兰；炉喉钢砖；十字测温；1-7段冷却壁冷却水管以及阀门；回水槽；炉底环管更换；炉底水冷管；冷却水过滤器；蒸汽包、压缩空气包更换；开裂炉皮更换；各层平台栏杆；局部平台；炉顶打水系统；炉
6、体给排水阀门更换。（3）高炉内衬耐火材料更换：高炉本体炉基及以上耐火砖全部拆除清理，重新砌筑。（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂：炉头、煤气上升管、下降管重新挂网、喷涂（5）炉顶卷扬及槽下系统：导轨更换；料罐衬板更换；气密箱更换；返焦返矿增加空气炮；焦炭振筛漏斗更换；28米以上平台板、走梯、栏杆更换；增加液压管道。（6）出铁场及风口平台区域：铁口上方增加双层盖板；铁口框更换；送风装置更换；氧气管道改造。（7）热风炉系统：部分给排水阀门更换；拉紧装置更换；部分烟道阀、倒流休风阀、煤气切断阀、混风切断阀更换；部分支管更换。（8）粗煤气系统：遮断阀更换钢丝绳、滑轮组、旁通阀；煤气管道更换；平台、楼梯
7、、栏杆更换。（9）燃气系统：部分阀门更换。（10）供料系统：JZ2皮带机卸料小车走行范围支架、轨道更换，支架基础加固；K4皮带机卸料小车走行范围支架、轨道更换，支架基础加固；下料口两侧混凝土浇筑；增加卫生孔。（11）电气部分：增加或者更换配电箱；增加照明；增加声光报警；更换滑线、支架加固；更换直流屏。（12）仪表部分：更换红外测温；更换电磁流量计以及电缆；水温差测量系统更换；炉体测温点更换。2.3 工程施工特点2.3.1 高炉本体工程量大、结构繁杂、内容集中。耐火材料全部拆除，且需考虑爆破拆除，炉内耐火材料及冷却壁清理难度高，要求有充分的施工准备工作，科学合理的综合安排和投入充分的劳动力、机械
8、设备资源。2.3.2 施工难度大，质量要求高。高炉炉底炭砖砌筑质量要求严格，采用真空吸盘吊砌筑，风口采用棕刚玉组合砖砌筑，对砖缝及半径要求较高；风口及冷却设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量要求高，设备、结构安装吨位大。高空、立体交叉和各专业施工配合多，各工序、专业之间需穿插、交叉施工。因此从施工组织、施工质量、施工安全上要求都很高。2.3.3 本工程工期较短。为尽早发挥投资效益和满足日照钢铁有限公司生产的需要，要尽量缩短工期，为此要科学合理组织平行流水和立体交叉作业。2.3.4 场地狭窄。高炉施工时，原有其它高炉继续生产，施工与生产交叉，无论从平面还是空间看，施工场地均很狭窄，施工难度较大。
9、3 施工部署3.1 施工部署的依据（1）日照钢铁7#8#高炉大修计划；（2）我公司施工经验和其它有关资料；（3）工程特点；（4）现场施工条件及我公司资源状况。3.2 施工部署3.2.1 根据本工程施工特点。施工部署上充分体现以下三条原则：（1）充分做好施工前期的各项准备工作，确保万事具备，只待停炉。（2）科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个大修施工高速度、高质量地连续进行。3.2.2 以高炉本体砌筑、炉壳及设备安装为施工主线，在施工程序和协调配合上均以高炉本体砌筑及设备安装先上、快上为出发点进行安排。3.2.3 在施工程序上，停炉后由业主将残铁放尽，然后用高扬程水泵和高压水管
10、将水送到炉顶强制向炉内喷水冷却，经双方验收后办理交接手续。待高炉内炉温降下（需2-3天）人能进入时，即进行炉内耐火材料的爆破拆除。炉内耐火材料爆破拆除后，我单位即进入开始从上至下全面的清理工作。同时用50t汽车吊与25T汽车吊为主机进行外围管道阀门更换，辅以一台200t汽车吊，进行超高设备更换。冷却壁拆除与耐火材料清理工作同步交叉进行，要求专业之间相互协调、配合。清理的废渣及废砖将在第四带冷却壁位置形成一个操作平台，暂停清理工作，方便施工人员进入开始拆除冷却壁。拆除至第四带冷却壁位置开始拆除炉底炉缸部分耐火材料，并在高炉残铁口位置炉壳开2m2m方孔，清理耐火材料及下部冷却壁。待冷却壁安装至炉腹
11、后，设置炉腹保护棚。炉内开始耐火材料的砌筑。这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程施工的高峰。随着冷却壁、炉喉钢砖、风口设备的安装，必须合理的安排各专业之间的配合。在高炉本体施工期间，下降管喷涂工作正常进行。3.2.4 为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划为4个阶段进行组织施工。3.2.4.1 施工准备阶段，施工准备工作计划在停炉前全部完成以下工作：a）了解熟悉工程项目，进一步修订和调整施工方案，以使施工方案更符合现场施工实际。b）安置好进场人员的生产临时设施，确保施工人员及机具按时进场。c）冷却壁进货检验，通球、试压。d）施工吊盘、炉内外施工保护棚等施工设施的制作。e）
12、耐火砖进货检验，加工、预砌、编号。f）高炉耐火材料拆除所需人员、材料。3.2.4.2 拆除施工阶段高炉停炉后，待炉温降下后，进行炉内爆破拆除耐火材料和冷却壁的拆除，并开始下降管的喷涂料清理。热风炉停炉后，进行设备及管道阀门的更换工作。重力除尘温度降下后即开始设备及平台更换工作。槽上槽下设备停炉后即可开始设备以及阀门的更换工作。3.2.4.3 炉体耐火材料砌筑及机械设备和管道安装阶段此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，要集中劳动力实行倒班作业。机械设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排，及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成全部。其它配套项目亦应在该阶段完成，为试车创造条件。3.2.
13、4.4 机电设备单体试车阶段与电气安装单位密切配合，争取作到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。无负荷联动试车阶段，服从业主总体安排，配备足够力量，随时处理调试过程中出现的安装问题。4 施工进度4.1 依据4.1.1 本项目投标阶段业主提供的大修计划。4.1.2 我公司施工经验和其它有关资料。4.1.3 工程施工特点。4.1.4 工序间搭接关系及生产要素的平衡。4.2 工期目标7#8#高炉大修工程日历工期各为50天。其中：停炉后高炉本体砌筑之日内开始26日历天内完成。4.3 主要节点要求1）清理完成，进行炉壳更换计划13天；2）高炉冷却壁更换计划20天；3）风口大套更换计划
14、2天；4）高炉本体砌筑计划26天。4.4 施工进度计划详见施工进度计划。5 施工准备5.1 技术准备5.1.1 随时与业主保持联系，做到图纸停炉前消化和审查完，积极取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工技术措施，组织技术交底。5.1.2本项目开工前，将按业主要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准，中标后由专业项目部按专业施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100。5.1.3 技术标准配备 施工及验收规范GB50026-2007 工程测量规范GB50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范GB502
15、05-2001 钢结构工程施工及验收规范GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50184-2011 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-1998 现场工业设备管道焊接工程施工及验收规范YBJ201-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用设备YBJ207-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压气动润滑YBJ208-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼铁设备) 工程质量检验评定标准YB4147-2006 冶金建筑工程质量检验评定标准GB50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准YB9246-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（液压、气动、
