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1、通信电源检修维护规程1 内容及适用范围本规程规定了PRS2000/48V/160A通信电源的检修内容、检修要求及检修方法。本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护通信工作人员进行PRS2000/48V/160A通信电源的现场检修工作。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。PRS2000/48V用户手册Smartpack用户手册Flatpack2整流模块使用手册3 检验项目新安装检查、全部检查和部分检查的项目见表3.1。检修项目新安装全部检验A级部分检验B级
2、专业巡检C级1外观检查 1.1外观及接线检查1.2设备清洁处理1.3机房温度环境检查 1.4 检查各屏输入、输出电压、工作电流1.5 检查各开关、各接触器件、防雷器件是否正常，核对熔断器是否匹配1.6两路交流电源的切换试验2高频开关电源2.1检查监控模块显示功能、翻看告警记录2.2测试告警功能2.3测试系统自动均、浮充转换及自启动功能2.6测试备用模块3、蓄电池3.1全面清洁，测量和记录蓄电池室的温度3.2检查端子、极柱、连接条、外壳、安全阀及盖的损坏或过热痕迹3.3测量各电池端电压，检查相关参数设置3.4核对性放电试验或容量测试注 1. 全部检验周期： 1年内进行1次，新安装的蓄电池容量核对
3、试验3年内1次，以后每隔1年进行1次。 2. 部分检验周期：每月进行1次。 3. 专业巡检周期：每周进行1次。4. 表中有“”符号的项目表示要求进行检查。说明：通信电源根据运行状态诊断评价为：“正常状态”、“异常状态”和“严重状态”，并根据结果类型进行相应的检修操作。“正常状态”时其全部检验、部分检验可按正常周期执行，并根据实际情况安排专业巡检。 “异常状态”时根据设备缺陷类别和消缺时间安排限期检修，适当缩短检验周期，并加强专业巡检。“严重状态”时根据消缺时间安排立即检修，缩短检验周期。4 设备概况及参数4.1 设备概况通信电源系统包括两套交流配电屏、两套高频开关电源、两套直流配电屏、两套50
4、0AH的蓄电池，高频开关电源屏为通信设备提供48V工作电源同时对蓄电池进行充电，两套直流屏为通信设备提供两路-48V电源。4.2主要性能及参数4.2.1 主要性能l 采用高性能十六位工业微处理器，集成度高、功能强、速度快。l 三相电流、电压交流采样，完善的测控功能。l 宽温液晶汉字显示。l 具备RS485接线方式的WLD通讯和标准MODBUS单（/双）网通讯，后台监控系统可通过通讯网完成对装置的遥测、遥信和遥控等功能。4.2.2技术参数及指标4.2.2.1 交流配电部分l 输入：AC 2路380V三相五线，配电容量40KVA；2路电源自动倒换，且互为热备用。l 允许电压输入波动范围：380V2
5、0%，50Hz10%。l 输出：AC 380V 20A不少于10路；AC 220V 20A不少于10路。4.2.2.2 直流配电部分l DC输入电路数量按整流模块终期数量确定。l 配电输出：本期-48V 10A 15路，20A 15路，30A 20路，50A 6路。两路蓄电池各200A4.2.2.3 整流模块l 稳压精度:检测条件：输入220V20%,输出额定-0.5%+0.5%l 电话衡重杂音: 检测条件：输入220V,输出满载2mVl 峰-峰杂音: 检测条件：输入220V,输出满载200mVl 宽频杂音: 检测条件：输入220V,输出满载3.4-150kHz 30mV 0.15-30Mhz
6、 15mVl 转换效率 90l 功率因数 0.99l 绝缘强度: 输入对地及输出承受50Hz、1500V,1min:无飞弧、击穿。输出对地承受50Hz、500V,1min:无飞弧、击穿。l 负载效应：输入220V,0额定值, 0.5%l 过电流保护: 输入220V,输出105%-110%额定值l 并机工作性能（均分负载不平衡度）:单机输出 50%100% 3%l 冷却方式：自然冷4.3.2.4设备使用环境l 温度 -5C45C 保证指标l 相对湿度 30%90% 保证指标5 检验步骤及方法5.1 外观及接线检查 5.1.1 检查交流、直流、开关电源屏的配置、标注及接线应符合图纸要求。5.1.2
7、 检查各屏布线整齐，各种开关、熔断器、插接件、接线端子等部位接触良好，无电蚀。5.1.3 检查各开关、各接触器件、防雷器件是否正常，核对熔断器是否匹配。5.1.4 检查系统直流输出限流功能，测量熔断器压降或温升、汇流排的温升。5.1.5 检查接地线良好。5.2 清洁处理 检查各屏及附属设备，确保设备清洁无尘。清扫屏柜表面灰尘可用电吹机进行吹灰或用软毛刷轻刷或用干布擦拭，不能用任何物体碰触带电部分。清扫交流配电屏及屏柜内背板、端子时必须在停电情况下进行。5.3 机房环境温度检查通信电源屏应安装在干燥、通风良好、有空调、无腐蚀性气体的房间，室内温度应不超过30，蓄电池室应配有通风换气装置，环境温度
8、应保持在1025之间。避免阳光直射，朝阳窗户应做遮阳处理。电池组之间预留足够的维护空间。5.4输入、输出电压、电流检查5.4.1测试交流屏输入电压范围应在允许工作电压变动范围之内380V20%。5.4.2测试整流模块输入电压220V20%,输出额定-48V(-0.5%+0.5%)。5.4.3检查各整流模块负载均分性能：测试整流模块输出电流，记录下各模块电流值，并进行比较，均流精度应在5%以内，超过此值，应调整。5.5交流屏两路交流电源的切换试验 交流屏1、交流屏2两路交流电源分别进行切换，检查测试开关电源输入、输出电压，做好记录。5.6检查高频开关电源监控模块功能5.6.1检查监控模块显示功能
9、是否正常，翻看告警记录。5.6.2检查各项电池管理功能。5.6.3检查电压信息5.6.4检查模块信息5.6.5检查交流信息5.6.6检查电池信息5.7测试系统自动均、浮充及自启动、告警功能5.7.1进入维护菜单5.7.2进入电压调节：调节浮充、均充电压，设定电池高电压、低电压5.7.3设置手动均充时间，开始、停止均充5.7.4进入自动均充设置，开始、停止测试5.7.5进入告警输出测试，启动、禁止，模拟告警查看告警功能5.8蓄电池检查5.9.1保持电池室的清洁卫生，全面清洁蓄电池。5.9.2测量和记录电池室内的环境温度5.9.3物理性检查项目：（1）极柱、连接条是否清洁，有否损伤、变形或腐蚀现象
10、。（2）连接处有否松动（3）电池极柱处有否爬酸、漏液，安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。（4）电池壳体有无损伤、渗漏和变形。（5）电池及连接处温升有否异常。5.9.4相关参数的测量、设置和调整（1）测量单体端电压（2）测量和记录电池系统的总电压、浮充电流。（3）根据厂家的技术参数和现场环境，检查电池组及单体均、浮充电压是否满足要求，浮冲电流是否稳定在正常范围。（4）检测电池组的充电限流值设置是否正确。（5）检测电池组的告警电压设置是否正确（6）调整均、浮充电压、充电限流、均充周期及持续时间等各项参数（7）校对均浮充电压设定值5.9电池核对性放电试验1检查蓄电池容量,确定外接电阻值, 按照I10放电
11、。2每小时测量并记录单节蓄电池电压。3放电到蓄电池容量7580%，停止。5.10蓄电池充电1放电结束，立即接上充电机充电，每小时测量并记录单节蓄电池电压。2第一阶段采用恒流限压充电，充电电流为10小时放电率的电流直至单节蓄电池电压达到2.302.35伏。3第二阶段充电采用恒压充电方式，充电电流减至0.1 I10电流时，充电装置倒计时开始，并自动转为正常的浮冲状态。6 整体验收和恢复1 要求：验收须经第二人复查，工作结束须清理现场，无任何遗留物件。2 检查试验完成后，应该正确完整的恢复装置的各种接线和软、硬件设置，正确无误。3 应该清除试验过程中记录的数据文件，删除无用的历史记录。4 对照检验前的备份数据检查各项设置和各数据是否正确无误。5 对蓄电池检查维修及充放电时的记录做必要的整理。7 试验结论试验结论应包括是否符合设计要求，可否投入运行，有无遗留问题，运行注意事项等。
