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1、目录第一章 总体概述31.1 编制依据31.1.1 设计图纸31.1.2 相关规范、规程31.1.3 相关管理标准41.2 钢结构焊接工程概况41.2.1 焊接对象分析41.2.2 焊接流程61.2.3 焊接工艺评定7第二章 施工准备及资源配置72.1 人员准备72.2 主要焊接设备机具72.3 技术准备82.4 焊接材料准备8第三章 主要焊接工艺83.1 焊接方法的选择83.2 焊接材料的选择93.3 坡口形式的设计103.4 焊接设备的配置123.5 焊接工艺顺序153.6 焊工考试173.7 焊接施工流程203.8 预热、层间温度控制和后热24第四章 栓钉焊接施工工艺254.1 栓钉焊接
2、工艺流程254.2 栓钉焊接前的准备工作264.3 栓钉焊接工艺274.4 焊后质量检查274.5 栓钉焊接缺陷及对策28第五章 焊接质量控制措施285.1 防止层状撕裂的措施285.2 防止焊接裂纹的措施295.3 减小焊接应力的措施305.4 焊接变形控制措施305.5 焊接质量检验315.5.1 无损检测315.5.2 外观检查315.6 焊接缺陷返修33第六章 钢结构高空焊接安全保护措施346.1 钢柱焊接操作平台346.2 钢结构焊接垂直通道346.3 钢结构焊接水平通道356.4 定型钢通道366.5 钢结构焊接吊篮376.6 钢梁扶手绳386.7 钢结构接火措施396.8 钢结构
3、施工防护网396.8.1 平网396.8.2 挑网40第一章 总体概述1.1 编制依据1.1.1 设计图纸表1.1.1-1 设计图纸序号文件名称1宝钢大厦（广东）项目结构施工图1.1.2 相关规范、规程表1.1.2-1 规范、规程序号规范名称规范编号1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133钢结构工程施工规范GB50755-20124钢结构焊接规范GB50661-20115高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-986高层建筑结构用钢板YB4104-20007钢结构节点构造详图【含04年修改】01SG5198碳钢焊条GB/T 5
4、117-959气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T 8110-200810碳钢药芯焊丝GB/T 10045-200111建筑钢结构防火技术规范CECS 200：200612高层民用建筑设计防火规范GB 5004513焊缝符号表示法GB/T 32414钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345-8915厚度方向性能钢板GB/T5313-198516碳素结构钢GB/T 700-200617多高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG51918建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200119低合金高强度结构钢GB/T1591-200820建筑结构用钢板GB/T19879-2005
5、21圆柱头焊钉GB/T10433-200222建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123钢结构现场检测技术标准GB/T50621-201024建筑工程施工质量评价标准GB50375-200625气体保护焊用钢丝GB/T1495826焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19866-200527气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-20081.1.3 相关管理标准表1.1.3-1 相关管理标准序号分项名称相关标准1质量管理ISO9001质量管理标准2环境管理ISO14001-2004环境管理标准3职业安全健康管理OSHMS18001职业安全健康管理标准1.2 钢结构焊接工程
6、概况1.2.1 焊接对象分析根据设计图纸，对本工程的主要焊接对象进行分析，见下表。表1.2.1-1 焊接对象分析序号部位截面示意最大截面尺寸(mm)板厚(mm)材质焊接位置1塔楼外框钢柱1200100025、28、32、34Q345B横焊2塔楼核心筒钢柱50020020、25Q345B横焊3塔楼外框钢梁105060020、2528、30、40Q345B平焊120040020、40平焊、立焊、仰焊4裙房钢柱40040016、25Q345B横焊5裙房钢梁68035020、25Q345B平焊1.2.2 焊接流程图1.2.2-1 焊接流程图1.2.3 焊接工艺评定本工程结构本体母材所用钢材为Q345B
7、。中厚板焊接头较多，焊接过程中采用的各项参数均需要通过焊接工艺评定来确定。根据钢结构焊接规范（GB50661-2011），进行本工程焊接工艺评定。以钢板厚度、种类分别进行各位置、坡口形式、焊接方法及组合等进行评定工作，以合格报告为依据指导现场施工，工艺覆盖率100。第二章 施工准备及资源配置2.1 人员准备1）对于参与本工程焊接的所有焊工进行有针对性的培训，并按钢结构焊接规范（GB50661-2011）的相关要求进行考试。考试合格取得焊工资格证的焊工，方允许参加本工程的焊接。2）从事现场操作的所有焊工的资格证原件需由项目部统一收集管理，当焊工调离本项目时，资格证方可返还给本人。2.2 主要焊接
8、设备机具表2.2.1-1 主要焊接设备机具序号名称规格数量用途备注1二氧化碳焊机奥泰50020台构件焊接2直流焊机（手把焊）奥泰50015台构件焊接、压型板焊接3熔焊栓钉机SLH-25004台栓钉焊接4空压机0.9立方米4台压型板安装、焊缝返修5高温烘箱00C5000C2台构件焊接6保温箱1500C2台构件焊接8测温仪ST305部构件焊接9碳弧气刨枪600A3支焊缝返修10角磨机200/1008台构件焊接11烤炬H0365010把构件焊接、校正12氧割设备20套构件焊接、校正13等离子切割机4台压型板安装2.3 技术准备1）正式施焊前，针对现场各焊接形式按钢结构焊接规范（GB50661-201
9、1）的要求完成相关焊接工艺评定，报监理审查后由现场焊接技术人员根据经确认的焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡指导现场施工。2）由现场焊接技术人员根据规范、设计及焊接要求对焊工进行技术交底 ，主要内容包括工序的验收，焊前准备，过程控制，规范施工，存在问题的处理，措施的使用，对环境等影响因素的应急以及质量和安全意识等。2.4 焊接材料准备1）对进场焊接材料进行验收并分类摆放，验收焊材必须提供质量保证书，必要时可进行复验；2）焊丝存放于二级库保存，随时取用；3）项目部要建立焊接材料管理制度，做好焊材的烘焙、发放、回收的记录。第三章 主要焊接工艺3.1 焊接方法的选择结合本工程特点及各种焊接方法的焊接质量
10、、焊接速度、操作方便程度、全位置焊接性能、抗风能力、焊接成本诸因素，选择半自动实芯焊丝二氧化碳气体保护焊(GMAW)为主要焊接方法，焊条电弧(SMAW)、药芯焊丝二氧化碳气体保护焊(FCAW-G)为辅助焊接方法。各焊接方法的特点及应用部位如下表所示。表3.1.1-1 焊接方法的特点及应用部位焊接方法特 点在本工程中的应用优 点缺 点半自动实芯焊丝二氧化碳气体保护焊(GMAW)(1) 焊接成本低，熔敷速度快，熔敷效率高；(2) 抗锈能力较强，焊缝抗裂性能好； (3) 线能量相对较小，焊接变形也小；(4) 操作性能较好，可进行全位置焊接，但仰焊稍困难；(1) 抗风力较差，一般当风速2m/s时，即需
11、采取防风措施；(2) 工艺性能较差(焊接飞溅相对较大)；(3) 与焊条电弧焊相比，设备增加了供气系统和送丝系统，操作不如焊条电弧焊灵活方便，操作地点与送丝机构的距离只能在数米之内；本工程的主要焊接方法，但必须采取有效的防风措施；焊条电弧焊(SMAW)(1) 焊接灵活性好，可进行全位置焊接；(2) 焊接设备相对简单；(3) 抗风能力强优于CO2气体保护焊；(1) 熔敷速度、效率低；(2) 焊接变形大；(3) 焊缝外观与内部的质量与焊工技术水平关系密切；深窄坡口的底层焊接，及点固焊、焊接返修等零星焊接半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊(FCAW-G)(1) 操作性能较好，可进行全位置焊接(仰焊的工艺
12、性能优于实芯焊丝二氧化碳气体保护焊)；(2) 由于焊丝中含有焊药，其工艺性能更好，而且焊缝质量优良，焊缝外观成型好；(1) 与焊条电弧焊相比，设备增加了供气系统和送丝系统，操作不如焊条电弧焊灵活方便，操作地点与送丝机构的距离只能在数米之内；(2) 药芯焊丝价格较贵；用于仰焊部位和重要焊缝的盖面焊接；3.2 焊接材料的选择焊接材料的化学成分、力学性能应与母材相匹配。焊缝金属的性能必须满足设计规定值。对于两种不同等级的钢材相焊时，焊材按低等级的钢材进行选用。选择焊接材料情况见下表。表3.2.1-1 母材及焊材化学成分对比牌号化学成分(%)(Z15钢板 P含量小于0.01)CMnSiPSVNbTiCrCuNiALQ345B0.201.700.50.0300.0300.150.070.200.300.300.500.015ER50-60.060.150.91.40.4500.750.0250.0250.03-0.0150.50.15-E501T-10.181.750.900.030.030.08-0.200.350.5-E5015-1.60.750.0400.0350.08-0.20-0.30-表3.2.1-2 母材及焊材机械性能参数名称抗拉强度屈服强度冲击值延伸率标准备注Q345B470-630MPa345MPa34J/020%GB1591-2008母材E
