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1、本科机械毕业设计论文CAD图纸 QQ 401339828 机械设计课程设计 说明书 设计课题： 二级斜齿圆柱减速器设计 专业班级： 学生姓名： 指导教师： 设计时间： 工程技术学院二级斜齿圆柱减速器设计 课程设计任务书姓 名： 专 业： 班 级： 指导教师： 职 称：课程设计题目：带式输送机传动装置（展开式二级斜齿轮减速器）已知技术参数和设计要求：输送带的拉力F(KN)：2.8KN；滚筒直径D（mm）：300mm；带速V（m/s）：0.8m/s；该装置连续单向传送，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35度，输送带速度允许误差5%。两班制，工作寿命8年（设每年工作300天），四年一次大修
2、，两年一次中修，半年一次小修。所需仪器设备：支持AutoCAD2007的计算机成果验收形式：课程设计答辩参考文献:濮良贵, 纪名刚. 机械设计. 第八版. 高等教育出版社. 2006. 吴宗泽， 罗圣国. 机械设计课程设计手册. 第三版. 高等教育出版社. 2006.时间安排第一阶段，总体计算和传动件的参数计算；第二阶段，轴与轴系零件的设计；第三阶段，轴、轴系、联轴器、键的校核；第四阶段，零件图、装配图的绘制。指导教师： 教研室主任： 年 月 日工程技术学院 二级斜齿减速器 课程设计成绩评定表专业： 班级： 学号： 姓名： 课题名称二级展开式圆柱斜齿轮减速器 设计任务与要求设计任务：1.减速器
3、装配图一张； 2.零件工作图2张( 齿轮和轴,同组的同学不能画相同的零件)； 3.设计计算说明书一份 4. 机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。设计要求：1、综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实际问题的能力。 2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。 3、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图、使用技术资料）。指导教师评语 建议成绩： 指导教师：课程小组评定评定成绩： 课程负责人： 年 月 日目 录一、设计任务书.2二、电动机的选择.5三、计算传动装置的运动和动力参数.7四、带的设计计算.9五、传动件设计计算（齿轮）11六、轴的设计.25七、轴承的校核计算.34八、键的选择校核
4、.36九、箱体及其附件的结构设计.38十、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择.41十一、设计总结.42十二、参考资料.44 计算机说明结果 第一部分 设计任务书一、 设计任务书1，技术参数：运输带拉力F： 1.8kN卷筒转速n：0.8r/s卷筒直径D：420 mm2，工作条件：间歇工作，载荷平稳，传动可逆转，启动载荷为名义载荷的1.25倍。传动比误差为5%，两班制，工作年限8年（每年300个工作日）。二、系统总体方案设计根据要求及已知条件对于传动方案的设计可选择二级展开式圆柱齿轮减速器。它能承受较大的载荷且传动平稳，能实现一定的传动比。设计方案： 第二部分 电动机的选择电动机的选择:选择依据
5、：功率P、转速n1、确定运输机功率 （1）传送带处的功率 KW 已知：输送带工作拉力：F=2.8KN 工作速度：V=0.8m/s（2） 确定电动机额定功率电动机所需功率：总效率：由机械设计课程设计手册17查得：8级精度齿轮传动效率1=0.97 V带传动效率2=0.96 低速机联轴器效率 3=0.98 一轴、二轴、三轴轴承（滚动轴承）效率4=0.99 卷筒传递效率5=0.96 由134得： 由131得：w2确定电动机的转速工作机的转速由 已知：V输送带带速（V=0.8m/s） D卷筒直径（D=300mm）计算得： =50.96r/min 电动机的转速：其中：二级减速器（840） 皮带（24）则：
6、（16160） （815.368153.6）r/min根据电动机所需功率：kw、 （815.368153.6）r/min由机械设计课程设计手册表12-1Y系列（IP44）电动机的技术数据，选定电动机型号为Y100L2S-4，技术数据如下：额定功率： 满载转速：nm=1430 r/min同步转速：n=1500 r/min 第二部分 计算传动装置的运动和动力参数一、 传动比的分配分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。 =其中： 皮带传动比 已知：nm=1430 r/min n=50.96 r/min 则：由设计手册推荐：展开式二级圆柱齿轮减速器， 取：=1.4，=3
7、则：=3.618，=2.584 二、 计算传动装置的运动和动力参数即计算各轴的转速、转矩和功率（1） 各轴转速： 一轴：r/min 二轴：r/min 三轴：r/min（2） 各轴输入功率： 一轴：kw 二轴：kw 三轴：kw（3） 各轴扭矩： =18.7 一轴： 二轴： 三轴： 运动和动力参数的计算数值列表如下：轴号功率P扭矩T转速n电动机轴318.71430I轴2.68853850476.67II住2.58187000131.75III轴2.4846448050.99第四部分 带的设计计算一、已知电动机的功率P=3kw，转速n=1430r/min，带传动比=3,每天工作16h。1、 确定计算
8、功率 由机械设计表8-7查得，故 kw2、 选择V带类型 根据和n，由图8-11选用A型带。3、 确定带轮的基准直径，并验算带速v 由机械设计表8-6和表8-8取小带轮的基准直径=90mm，验算带速 v=6.74m/s因为5m/s V 30m/s，故带速合适计算大带轮直径 =270mm根据表8-8，取=280mm4、 确定V带的中心距和基准长度 因为 0.7（+） 8、 计算压轴力 压轴力的最小值 =第五部分 传动件齿轮的设计计算1、 高速级减速齿轮设计1、齿轮的材料、精度和齿数的选择 因传动功率不大，转速不高，均用软齿面，齿轮精度用8级，软齿面闭式传动，失效形式为点蚀。两班制，使用年限为8年
9、（每年按300天算）。 小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。2、设计计算（1）设计准则：按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。（2）按齿面疲劳强度计算： 由机械设计中 式10-21： （3） 初定齿数比u和大小齿数以及螺旋角 初定齿数比 根据已知：， 选小齿轮的齿数为 24，则大齿轮齿数为 =422=76，初选螺旋角。（4） 确定公式中的各计算数值 (a)初选载荷系数; (b)计算小齿轮传递的扭矩：=54000Nmm(c)已知 ，=76 由机械设计P215图10-26查得：=0.78， =0.87 得：=+=1.65(d)由机械设计P217图10-30查得：区域系数 (e)由机械设计P205表10-7查得：齿宽系数 (f)由机械设计P201表10-6查得：材料弹性影响系数(g)由机械设计P209图10-21d查得：按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强的极限 ，大齿轮的接触疲劳强度极限 (h)由机械设计P206式10-13计算应力循环次数N： (i)由机械设计P207图10-19取解除疲
