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1、合体式女裤（牛仔低腰喇叭）订单打样 裤子是腰部以下穿着的主要服饰，随着社会的发展，裤子以其实用功能的特征，在现代服饰中扮演了十分重要的角色，而如今裤子的种类也可谓丰富多彩，裤型、面料、色彩等都有了更多的选择。 裤子一般可根据长度、腰头高低、轮廓外观等分成长裤、短裤、无腰、高腰、直筒、喇叭等多种类型。面料一般以涤、棉、毛以及各种混纺面料为主。 过程一 款式分析 图2-1 合体式女裤平面款式图设计稿 步骤一：设计稿分析 这是一款简洁的牛仔喇叭裤，整体廓形呈x型，而且比较合体。中腰设计，前面无省无褶，三角型的分割口袋，相当于把前片的臀腰差量转移到其中，并辑异色或同色线作为牛仔裤装饰。后片有约克，可以
2、将臀腰差的省量融入其中，后片贴袋，使得整体的设计简洁但又不失细节。此款采用全棉的牛仔或者带有少量莱卡的弹性牛仔面料制作，适合任何季节穿着。 步骤二：面料测试 1、测试取样：距原料端部2cm处取布，纬向如门幅为90cm，则取70cm（布样规格7070cm）；大于90cm则取100m（布样规格100100cm）并用色线在四个端点定位。 2、缩率测试：根据面料性能和款式要求做缩水、热缩测试，测试时要求用蒸汽熨烫，温度与压力根据面料的种类和性能选择。熨烫时要求左右或前后均匀熨烫，顺着丝绺的方向，待受热均匀后，要求至少冷却12小时以上，然后测量样板四个定位点之间的长度和宽度，与取样的长度与宽度进行比较，
3、得到经向和纬向相应的缩率值。 步骤三：规格设计 1、成品规格设计 以国家服装号型标准中标准体型160/68a体型为穿着对象，结合款式的风格、结构、款型特点，设计规格如下： 裤长： 160/68a人体的腰围高为99cm，则裤长取102cm； 腰围：因为款型属于比较合体的直筒女裤，所以腰围的放松量可在02cm，设定腰围为68cm； 臀围：女裤的臀围变化使得裤子的形态发生很大的变化，臀围的放松量放松量设计又因为面料弹力与否而有所不用。这里所讲的160/68a的人体的净臀围为90cm，那么非弹性面料的加放一般在46cm，这是一款比较合体的牛仔裤则有90+0=90cm； 上裆： 160/68a人体的臀长
4、为27cm，但是上面的款式分析也说明了这是一条中腰裤，所以设计上裆为23cm； 脚口： 160/68a的牛仔喇叭女裤可根据款式的需要确定脚口尺寸，这里设定为50cm具体成品规格见表2-1。 表2-1 成品规格表 单位cm 部位 规格裤长 腰围 臀围 上裆 脚口 腰宽 m1026890235032、牛仔喇叭裤成品主要部位规格允许偏差 中华人民共和国纺织行业标准（fz/t81006-2007）牛仔服装标准中规定的主要部位规格偏差值见表2-2。 表2-2 部位规格偏差值 部位名称 水洗产品原色产品裤长2.0cm1.5cm腰围2.0cm1.0cm注：纬向弹性的产品不考核纬向规格偏差3、制板规格设计 面
5、料的性能和缩率会影响到服装的规格，同时，在服装的生产过程中，粘衬、缝制、熨烫等工艺手段也会或多或少影响服装成品后的规格尺寸。因此，为保证成品后服装规格在国家标注规定的偏差范围内，在设计制板规格时，应考虑以上影响成品规格的相关因素。假设以上面料测试中所测得的热缩率：经向为1.5%，纬向为 1.0%，计算m号的相关部位制板规格如下，见表2-3： 裤长：102+102*1.5%（1+1.5%）=103.5cm； 腰围：68+68*1.0%（1+1.0%）+工艺损耗=69cm； 臀围：90+90*1.0%（1+1.0%）+工艺损耗=91cm； 上裆：23+23*1.5%（1+1.5%）+工艺损耗=23
6、.5cm； 脚口：50+50*1.0%（1+1.0%）=50.5cm。 表2-3 制板规格表 单位cm部位 规格 裤长 腰围 臀围 上裆 脚口 腰宽 m103.5699123.550.53过程二 初板制作 步骤一：面料样板制作 1、牛仔喇叭裤裤结构制图（见图2-2） 图2-2 牛仔喇叭裤制图制图要点： 1. 根据成品规格先做出裤子基本型框架，确定上裆长、臀围线，以及前后裆的尺寸，在取裤长时注意要先除去腰宽。 2. 根据设计稿的款式结构确定前后的臀腰差量的处理，前片差量转移到口袋的分割线去掉，自然形成口袋的开口。后片差量在约克分割线转移。 3. 前后脚口注意差量，画顺各线条，并校对内外侧缝线的长
7、短，以及前后裆缝的弧线吻合。 知识点：省道分割变化、口袋变化 一件牛仔裤如何有型有款，首先从力求剪裁的变化开始，如低腰提臀、靴型剪裁、裤管宽窄等，再辅以多样化的後处里，如洗色、刷旧、脏污、磨损等手法，即能展现多元的时尚风格。不过牛仔裤除了上述的设计外，还对前方两侧的口袋和后面的贴袋进行很多细节变化，丰富牛仔裤的个性。2、放缝（见图2-3） （1）放缝要点： 1. 常规情况下，内外侧缝、腰头的缝份为11.5cm；裆缝等弧线部位缝份为0.61.0cm；后中裆缝缝份为1.52.5cm； 2. 脚口贴边宽为34cm； 3. 放缝时弧线部分的端角要保持与净缝线垂直。 （2）样板标识 1. 样板上做好丝绺
8、线；写上样片名称、裁片数、号型等。（不对称裁片应标明上 下、左右、正反等信息。） 1. 做好定位、对位等相关剪口 图2-3 直牛仔喇叭裤放缝图（面料样板）过程三 初板确认 步骤一：坯样试制 1、排料、裁剪坯样 排料时应注意面料的正、反面与裤片的对称，避免出现“一顺”现象。同时，如遇到面料表面有绒毛还应注意绒毛方向的一致性；对于有条格的面料，还应注意对条对格。中华人民共和国国家标准（gb/t2666-2001）男女西裤标准中对于对条对格的规定见表2-5。 表2-5 对条对格规定 部位 对条对格规定侧缝侧缝袋口下10cm处格料对横，互差不大于0.3cm。前后裆缝条格对称，格料对横，互差不大于0.3
9、cm。袋盖与大身条料对条，格料对横，互差不大于0.3cm。注：特别设计不受此限 排料时应遵循的排料的重要原则，要做到充分节约面料，反复进行试排，不断改进，最终选出最合理的排料方案。同时，在裁剪时要注意裁片的色差、色条、破损及裁片的准确性，做到二层相符，纱向顺直、刀口整齐。图2-7为牛仔喇叭裤排料图。 图2-5 牛仔喇叭裤排料图 2、坯样缝制 坯样的缝制应参照样板要求和设计意愿，特别是在缝制过程中缝份大小应严格按照样板操作。同时，还应参照中华人民共和国纺织行业标准（fz/t81006-2007）牛仔服装的质量标准，标准中关于服装缝制的技术规定有以下几项： （1）缝制质量要求 针距密度规定见表2-
10、6； 表2-6 针距密度表 项目 针距密度 备注 明暗线 3cm不少于8针 特殊设计除外 包缝线 不少于8针/3cm 锁眼 细线 不少于8针/1cm一 粗线 不少于6针/1cm一 钉扣 细线 每孔不少于8根线 金属扣除外 粗线 每孔不少于6根线 各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固。 辑缝口袋、串带袢缝份宽度不小于0.6cm，其余部位缝份不小于0.8cm。 所有外露的纷纷都要折光边或包缝（特殊设计除外）。 明线20cm内不允许接线，20cm以上允许接线一次，无跳针、短线。 锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，钉扣牢固，扣合力要足够，套结位置准确。 装饰物（绣花、镶嵌等）应牢固、平服。 （2）缝
11、制工艺流程 检查裁片缝制后贴盖、拼接后约克缝合后裆缝缝制前挖袋绱拉链分别缝合外侧缝和内侧缝做腰袢、绱腰缝制裤口锁钉、整烫。按以上的工序和要求完成坯样缝制。 步骤二：坯样确认与样板修正 对比分析坯样与设计稿，主要从以下几个方面进行核对： 1、规格核对 测量样衣坯样规格，看规格的差别是否在工艺要求中的公差范围之内。如超出公差范围则需要分析是何种原因造成。 1. 工艺方面：缝合时有否按照样板所放的缝份缝合，是否有缝份缝制过大或过小的原因。如果是工艺制作的原因，则要注意下次缝合一定要按样板所放的缝份缝合。 2. 面料方面：是否是面料的缩率测试有误；或是制作的面料有了调整致使样板制板规格设定产生误差。如
12、是以上原因则针对实际对制板规格进行调整，然后对样板作出相应的纠正。 3. 样板方面：再次核对样板的规格是否符合先前所设定的制板规格，如有出入，则对样板进行调整。 2、款型核对 看制作出来的样衣与设计稿上的款式是否相符，如有不符则进行修改。 3、合体程度的核对 将样衣穿在模特上，观察那些地方有欠缺或不够合体，然后分析原因查找纠错方法，在样板样进行修正。 4、工艺制作手法的核对 观察样衣上所采用的工艺手法是否与设计稿的要求相符合，不相符合的在下一次制作时进行纠正。 经对坯样进行分析、对比，做样板的修正： 1、针对弊病作样板修正 针对以上的分析与讨论结构，对于样板上的错误或不好的地方进行样板修正，一
13、般在基准样板上进行调整、改正，然后重新拷贝样板。对于改动较多、较大的样板，需要重新做试样修正。 2、确认基准样 经过几次的试样、改样，一直到样衣、样板符合要求后，将基准样确定下来，然后封样。 知识点：后整理相关知识、牛仔面料知识 牛仔裤是很特殊的一类服装，它的主要特点是寿命很长，而且产品的价值随着寿命的增加也在不断增加，也就是说越旧的牛仔裤，其实是应该越值钱的，同时也更漂亮。越洗越漂亮，越旧越有味，是牛仔裤不同于一般服装的显著特点。要达到这个目的，面料的质地无疑就显得至关重要了。面料不好的牛仔裤，不只是产品寿命短，穿着不贴身不舒服，而且易变型、掉色，在穿着过程中也达不到越旧越有价值的效果。同时
14、，牛仔裤的附加值也是靠洗水来体现的，而洗水的好坏及效果，完全是依赖于面料的质地，没有好的面料，是根本不可能做出很高档的洗水效果来。可以说，一条牛仔裤的档次高低，很大程度上就是由面料的档次来决定的。 真正的牛仔裤是由100%的棉布做成的，甚至其缝线也是棉的；也可以用聚酯混纺面料代替棉布，不过不怎么流行。最常使用的染料是人工合成的靛青。传统的铆钉是铜制的，但是拉链和钮扣是铁制的。设计师的标牌由布料、皮革或塑料制成，有些也会用棉线刺绣在牛仔裤上。 现在市场的流行趋势是使用环保的彩棉作为原材料。科学家萨利福克斯在她位于亚利桑那州的农场种植了很多天然的绿色和棕色的棉花，她希望有一天可以种出黄色、红色和灰
15、色的棉花来，但不可能是蓝色的（这种颜色的染色体无法在棉花中找到）。一般来说，棉花是由漂染来上色的，但是福克斯棉花（福克斯种植的棉花的商标）的优势在于它不需要漂白和染色，因此，这种原材料的加工过程不会产生有害的副产品，而且其制成品也不会因为洗涤而褪色。 牛仔成衣能够发展100多年历久不衰，原因不在其款式设计和生产工艺处理上的变化，而是在千变万化、求新求异的后整理工艺上。往往同一批订单生产的牛仔服，不同的洗水方法就会产生不同的外观效果，在不同的时期投入市场的反应也会有所不同。也就是说，决定牛仔成衣款式效果的最主要环节并不是在设计部和生产部，而是在后整理洗水部。 1、洗水工艺的发展 普通洗水 853年世界上出现第一条用帆布制造的牛仔裤，后来改用牛仔布生产，但当时并没有经过任何洗水处理，生产牛仔裤的厂家更是毫无洗水的概念。后来发现购买者常常将新买的牛仔裤先浸泡于水中一段时间，缩水后的裤子穿着起来更加贴合体形。为了迎合消
