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1、目 录一、编制依据.1二、工程概况.1三、施工安排.1四、施工进度计划.1五、施工准备. .2六、资源配备计划.5七、施工方法及工艺要求.5八、质量、安全等措施要求.6九、计算书.8高平市河西镇新庄村村民1#、3#住宅楼工程电动吊篮施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计及施工图纸。2、电动吊篮使用说明书。3、高处作业吊篮（JGJ5032-93）。4、高处作业吊篮安全规则(JGJ5027-92)。二、工程概况本工程为高平市河西镇新庄村村民住宅楼1#、3#楼工程，位于高平市河西镇新庄村内。建筑总面积共5966.5，钢筋混凝土条形基础；结构形式为砖混结构；建筑层数为地下一层，地上五层；建筑总高度
2、为18.0m（室外地面至1/2坡屋面处）；室内外高差为1.2m。本工程外墙找平、外墙保温、外墙涂料、落水管安装采用电动吊篮进行施工作业,选用5台LTD630型吊篮作业施工。三、施工安排1、人员安排本工程共需吊篮5台，为满足工期的要求，所有吊篮同时施工，共需施工人员10人（每台吊篮2 人）。 吊篮使用前对施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上岗。2、吊篮组装及施工位置安排本工程需组装布置5台4m吊篮，每台吊篮由1.5m和2.5m组装成一台长4m宽0.6m的吊篮。布置在1#楼北立面及山墙，施工完后移至南立面及3#楼；每台吊篮均需移机3次。四、施工进度计划吊篮施工工期安排：2014年9月25日-20
3、14年10月25日吊篮悬挂机构的吊装：1天。吊篮篮体的组装： 1天。五、施工准备1、技术准备（1）吊篮选型及性能说明施工荷载较小（施工人员2 人外墙装饰材料，总计200kg），选用LTD630型高处作业吊篮（提升机额定提升力6.3KN）。1）篮体篮体宽度600mm，长度分别有1.5米、2.5米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm 的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业，如下图。 吊篮篮体组装图2）提升机 LTD630型吊篮采用型动力提升机（
4、额定提升力6.3），采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。 3）安全锁 LTD630型吊篮采用先进的LSF30防倾斜式安全锁。安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜38内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。 安全锁示意图4）钢丝绳 钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成，
5、工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。 5）悬挂机构 悬挂机构的组成见下图。悬挂机构前梁通常的伸出量为0.91.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。 悬挂机构示意图1.钢丝绳 2.限位块 3.前梁 4. 加强绳 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱 7. 中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重块 11. 后梁底架 12. 前支撑 ZLD630型吊篮施
6、工中的载重量见下表：LTD630悬挂机构伸出量（M）1.91.71.5吊篮载重量（kg）250400630本工程吊篮悬挂机构伸出量均1.5，载重量不得超过630kg。 6）电器控制系统 吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。 2、生产准备（1）现场准备1）施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。2）清理其它材料堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。（2）人员准备以项目经理为组长、现场经理及技术负责人为副组长组成吊篮安装领导小组，组织人员积极配合吊篮的组装、安装工作，同时做好吊篮施工人员的上岗培训工作。（3
7、）物资准备在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在顶楼内引入二级配电箱，以确保吊篮的运行。六、资源配备计划1、劳动力配备计划以项目经理为组长、现场经理为副组长，专业技术负责人和专职安全员组成领导小组，专业安装工5名，抹灰工10人，壮工4名。2、 物资配置计划吊篮共配备20米，按楼尺寸要求配置组装成5台吊篮。七、施工方法及工艺要求1、安装流程安装屋面支撑系统组装悬挂机构安装钢丝绳等构件试运行验收2、安装方法（1）吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等），用起重设备运达楼顶进行组装、压配重铁、放钢丝绳。安装
8、时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明书中的有关规定，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力，当前梁的伸出量为1.5m 时，其端点向上挠度约为20mm。（2）在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。（3）屋面支撑系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳再里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定、卡紧。（4）吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好，检查无误后运入指定位置，然后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工
9、作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。（5）空载试运行68h，试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合格后投入使用。八、质量、安全等措施要求1、安全保证措施1、电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准JG5027-92 号高处作业吊篮安全员规则进行操作，佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员的指令；在雷雨、大风（五级以上）、大雾等天气不得使用吊篮。2、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证者，方可上岗操作。3、吊篮上携带的材料
10、和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。4、严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接，防止电焊渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。5、当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h 必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。6、施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上，严禁向下扔东西。7、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。8、当现场电压不正常时,应停止作业。9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。10、电动吊篮在运行中如发生异常响
11、声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。11、在吊篮下降着地之前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。12、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。13、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括：（1）检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正。（2）检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。（3）开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行。（4）清扫吊篮中的尘土垃圾。14、每日作业班后应注意检查并做好下
12、列收尾工作：（1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。 （2）将吊篮落于地面上，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。 （3）作业完毕后应将电源切断。 （4）将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。2、质量保证措施1、吊篮篮体靠墙部位的边角用海绵包起，以免吊篮刮伤墙面或装修面。2、在吊篮停置于一处施工时，用两根钢丝绳在吊篮的左右两侧斜拉住篮体，防止吊篮大幅度晃动。3、多吊篮平行施工作业时，吊篮之间用钢丝绳连接，以增强吊篮的整体稳定性，减少吊篮晃动。4、上篮施工人员应缓慢升降吊篮，以保证吊篮平稳升降。5、篮内物品应妥善安置，以防止坠物伤人及污染墙面。6、每天工作班后将吊篮落至地面，以防止无人操作时吊篮刮坏墙面。九
13、、计算书吊篮验算 额定载重量（kg）630升降速度（m/min）911平台尺寸（长宽高）（mm）40006001170悬挂机构最大伸出量（mm）1500提升机自重（kg）31额定提升力（KN）6.3电动机功率（kW）0.75电压（V）380制动力矩（Nm）10.4安全锁型号LSF30最大允许冲击力(KN)30KN额定载荷(kg)600锁绳角度38重量吊篮平台(kg)228悬挂机构(kg)450配重(kg)800钢丝绳结构425Fi+PP(8.08.3mm ),0.3kg/m 破断拉力50KNb、恒载计算 平台重量 理论重量228kg 提升机重量 理论重量31kg262kg 电器箱重量 理论重量
14、9kg 安全锁重量 理论重量3kg2=6kg 钢丝绳重 长度理论重量根数=800.32=48kg 故吊篮自重p1 p1 =平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量=353kg c、活载计算 装饰材料 50kg 装修人员 752=150kg（按两人考虑，每人重量75kg） 所以活载取q=50+150=200kg 故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2353+1.4200=703.6kg=7.036KN 本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为： P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg10N/kg=4KN，取P24KN 验算 （3）技术
