公司生产装置总体开车方案(31页）

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1、 xxxx 公司生产装置总体开车方案 1 xxxxxxxx 公司生产装置公司生产装置 总体开车方案总体开车方案 xxxxxxxx 公司公司 20172017 年年 1010 月月 2626 日日 xxxx 公司生产装置总体开车方案 2 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 3 3 第二章第二章 总体开车方案的编制依据和原则总体开车方案的编制依据和原则 5 5 第三章第三章 开车的指导思想和应达到的标准开车的指导思想和应达到的标准 6 6 第四章第四章 开车应具备的条件开车应具备的条件 6 6 第五章第五章 开车的组织与指挥系统开车的组织与指挥系统 7 7 第六章第六章 开车方案与进度开车方案

2、与进度 8 8 第七章第七章 设备 物料 燃料 动力检查情况设备 物料 燃料 动力检查情况 1515 第八章第八章 安全 职业卫生及消防安全 职业卫生及消防 1919 第九章第九章 环境保护环境保护 3131 第十章第十章 开车过程中可能出现的难点 对策开车过程中可能出现的难点 对策 3131 xxxx 公司生产装置总体开车方案 3 第一章第一章 工程概况工程概况 介绍企业的成立时间 位置 人员 危险化学品安全生产许可 证 取证时间 许可范围 本公司主要产品为 同时副产 中间产品为 生产 规模如下表 表表 1 11 1 生产装置及生产规模一览表生产装置及生产规模一览表 年生产能力 序号生产装置

3、名称 产品名称产量 备注 2 3 主要装置 设施情况如下表 主要装置 设施情况如下表 表表 1 21 2 主要设备一览表主要设备一览表 序号设备名称规格型号数量温度压力备注 1 快速熔硫槽 3750 59501 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 表表 1 31 3 压力容器 特钟设备一览表压力容器 特钟设备一览表 序 号 设备名称规格型号设计参数材质数量备注 1 xxxx 公司生产装置总体开车方案 4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表表 1 41 4 储存罐区一览表储存罐区一览表 序号名称规格型号数量布置场所备注 1 液氨储槽 3000 120007 液氨罐区其中 2 台报停

4、 2 3 4 生产装置工艺描述及工艺流程图 生产装置工艺描述及工艺流程图 xxxx 公司生产装置总体开车方案 5 第二章第二章 总体开车方案的编制依据和原则总体开车方案的编制依据和原则 第一节第一节 编制的原则编制的原则 因本公司生产装置停止运行 4 个月进行了装置的年度检修 为保 证本公司生产装置安全设施满足危险化学品生产 储存的安全要求 并处于正常适用状态 提高我公司技术管理的水平 保证顺利开车和 安全 稳定 连续运转 特制定本开车方案 第二节第二节 编制的依据编制的依据 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 13 号 2 危险化学品安全管理条例 中华人民共和国国务院令第

5、594 号 3 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第 28 号 4 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 6 号 5 特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第 373 号 6 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 中华人民共和国国务 院令第 352 号 7 山东省安全生产条例 山东省人民代表大会常务委员会公告 第 80 号 8 生产经营单位安全培训规定 国家安监总局令第 3 号 国家 安全生产监督管理总局令第 80 号修改 9 危险化学品建设项目安全监督管理办法 国家安全生产监督 管理总局令第 45 号 10 爆炸危险场所安全规定 原劳动部发 1995 56 号 11 山东省

6、化工装置安全试车十个严禁 Comment F1 根据企业实际写 xxxx 公司生产装置总体开车方案 6 13 山东化工装置安全试车工作规范 14 生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则 GB T29639 2013 15 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 第三章第三章 开车的指导思想和应达到的标准开车的指导思想和应达到的标准 现在工人的培训工作已经完成 初期的生产准备工作已经全面展 开 在生产过程中 我们本着安全第一的原则 争取装置的顺利开车 和安全 稳定 连续运转 达到和实现工艺规定的各项技术经济指标 第四章第四章 开车应具备的条件开车应具备的条件 1 全体操作人员培

7、训已完成 2 装置外系统工艺管线全部接通 达到开车条件 3 辅助系统检查完毕 并达到引用条件 4 水 新鲜水 软化水 循环水 电 原料 通讯 化验 后勤 等准备完毕 5 安全 消防系统符合生产要求 并达到引用条件 6 原料 产品输送和储存无问题 7 开车所需物料 材料全部到位 满足开车要求 8 各有关单位做好配合工作 9 开车方案 规程 资料 编印完毕 并经批准后已向生产人员 交底 10 设备设施安全条件验收合格 11 操作人员对岗位达到 三会 四懂 上岗人员必须持证上岗 12 装置内临时设施拆除 道路畅通无阻 场地清洁无杂物 Comment F2 制定好组织机构 制 定安全责任制 落实到实处

8、 xxxx 公司生产装置总体开车方案 7 13 仪表 联锁等系统调校完毕 14 第五章第五章 开车的组织与指挥系统开车的组织与指挥系统 1 开车的组织机构与指挥 总 指 挥 李江宏 副总指挥 魏金强 李林杰 成 员 钱世海 孙爱民 王曙光 杨吉强 刘振海 林文 亮 值班电话 8285228 2 开车组织机构职责 负责开车计划的安排 方案制定 调度 组织工作及与外部的 工作联系 负责开车前的检查和准备工作及开车记录及资料收集整理 负责处理开车中出现的问题及开车后整改工作 3 开车保运体系 开车保运工作由动力仪表 设备 工艺 安全等部门负责 动力仪表组 宋玉洲 罗挥英 刘戈平 曲文铎 郑连才 邵

9、玉德 李敬华 崔艳辉 设备组 刘志国 方志红 孙清才 张士兴 赵立新 王玉民 工艺组 李林杰 于光英 刘振海 张宝国 盛清涛 杨志刚 物资组 杨林国 张建亮 王青春 Comment F3 提供的下面格式也包 括了风险分析 有针对性的提出了提 出了要求 对策措施 Comment F4 本章的开车方案是本 次的重点 应详细进行制定 Comment F5 下面这个格式不错 首先制定了 组织机构 且涉及到全 部的岗位 每个岗位进行了全面分析 不足之处是工艺指标没有体现 没有 体现开车顺序 xxxx 公司生产装置总体开车方案 8 质检组 王丽霞 后勤保障组 刘浩 万长根 第六章第六章 开车方案与开车方案

10、与进进度度 要求内容如下 要求内容如下 一 单机试车 联动试车和化工投料试车方案简介 二 试车进度及其安排原则 化工投料与产出合格产品的时间 三 试车程序 主要控制点 化工装置考核与试生产时间安排 四 试车统筹进度关联图 一 车间开车方案 一 车间开车方案 根据生产制造部统一安排 复合肥车间转化工段11月9日零点转 化槽加酸升温 11月10日零点投料生产混酸 造粒工段11月11日中午 12点喷浆造粒正常开车 具体方案安排如下 车间总负责人车间总负责人 王曙光 工艺负责人 盛清涛 安全负责人 盛清涛 设备负责人 张世兴 电器负责人 郑连才 为确保开车一次性成功 车间进行了具体安全风险分析及防范措

11、为确保开车一次性成功 车间进行了具体安全风险分析及防范措 施 施 1 1 上料岗位 上料岗位 责任人 于国祥 李玉国 根据车间统一安排 11月9日零时氢钾工段进行供料 依次开启1 xxxx 公司生产装置总体开车方案 9 号 2号上料皮带 安全风险评估 A 物料输送不匀造成转化槽内物料剧烈反应溢出 灼伤人员 安全防范措施 A 严格执行操作规程 严格控制工艺指标 确保物料输送均匀 要求 本岗位全部设备开启后操作工认真巡检 确保设备及现场 卫生 2 2 转化岗位 转化岗位 责任人 丁淑兰 徐 英 监督人 于国祥 李玉国 接到开车指令后依次向转化槽加入硫酸 蒸汽 氯化钾至工艺要 求合格后打入混酸罐 安

12、全风险评估 A 硫酸烫伤 安全防范措施 A 穿戴防护用品 检查物料管道及接口 确保无泄漏 管道接 口安全挡圈完好 要求 各设备正常运转后 按工艺要求认真操作 定时巡检 确 保生产合格的混酸 保持现场清洁 吸收岗位 吸收岗位 责任人 李海燕 魏全芬 监护人 于国祥 李玉国 根据转化槽投入量加入一定清水 待达到波梅氏浓度后打入槽中 存放 xxxx 公司生产装置总体开车方案 10 安全风险评估 运转设备伤人 B 物料泄漏伤人 安全防范措施 A 检查运转设备防护罩 确保完好 B 佩戴防护用具 C 检查管道及接口 确保无泄漏 连接牢固 接口防护罩完好 要求 各设备运转后 操作工及时认真巡检 确保各工艺指

13、标的 操作稳定 各电机的运转情况及现场清洁 按车间统一安排11月11日12时造粒岗位喷浆 复合肥工段全线开 车 1 1 中和岗位 中和岗位 责任人 刘玉坤 郑光辉 监护人 宋洪波 穆居军 接到开车指令后 通知氨站供氨 开启混酸泵并按工艺要求制备 合格料浆 安全风险评估 A 氨泄漏造成中毒 污染环境 B 动火作业时发生爆炸事故 安全防范措施 A 与氨站值班人员及时联系 汇报操作情况 防止氨压过高造 成泄漏 B 认真检查各阀门 管道完好无泄漏 xxxx 公司生产装置总体开车方案 11 C 开车过程中严禁在本岗位进行动火作业 D 准备好应急救援器材和防护用品 要求 开车前操作工对所属管线 阀门认真检

14、查 确保万无一失 并及时清理现场保持清洁 2 2 热风炉岗位 热风炉岗位 责任人 陈昌盛 王长平 监护人 宋洪波 穆居军 接点火指令后 引燃炉煤并预热 接造粒通知后开启蝶阀供合格 烟道气 安全风险评估 A 烫伤 灼伤 B 温度过高或过低使产品颜色不一致 造成产品质量事故 安全防范措施 A 配备防护手套 防尘口罩和防灼镜 B 严格按照操作规程操作 严格控制工艺指标 要求 严格按操作规程操作 密切上下岗位联系 按工艺指标要 求执行 并搞好现场卫生 3 3 造粒岗位 造粒岗位 责任人 李从智 刘培峰 监护人 宋洪波 穆居军 接到开车指令后 联系各有关岗位 开启造粒机 喷浆泵制备符 合工艺要求的产品

15、风险评估 A 设备运转造成人员碰伤 烧伤 安全防范措施 xxxx 公司生产装置总体开车方案 12 A 加强安全教育 提高安全意识 B 做好上下岗位联系并检查设备运转情况 C 严格执行安全操作规程 D 配备防护手套及安全照明 E 禁止空泵运转 及时吹扫管道 以免堵塞造成料桨烫伤 要求 认真操作 密切联系上下岗位 确保设备 工艺 安全 生产出 符合工艺要求的合格产品 并维护好现场卫生 4 4 干线岗位 干线岗位 责任人 孙立梅 王霞 监护人 宋洪波 穆居军 接开车指令后 依次开启产品输送机 冷却滚筒 刮板输送机 破碎滚筒筛 斗提机 风险评估 A 机械伤害 电器伤人 安全防范措施 A 严格按照操作规

16、程操作 B 加强安全教育 提高安全意识 C 电工检查合格后各设备方可启动 要求 各操作工精心操作 认真巡检 发现问题及时汇报 避免堵塞及 设备损坏 同时保持现场及设备清洁 5 5 尾气洗涤岗位 尾气洗涤岗位 责任人 刘爱民 周桂兰 监护人 宋 洪波 穆居军 xxxx 公司生产装置总体开车方案 13 风险评估 A 机械伤害 烫伤 防范措施 A 加强业务学习 提高防范意识 B 加强巡检力度 避免意外伤害 C 电工与配电室联系后方可启动尾气风机 防止大型电器启动影 响其它电器作业 D 做好上下岗位联系 并通知磷酸车间 防止各罐液位过高溢出 造成人员烫伤 要求 接开车指令后 与各岗位 单位 人员密切联系 保持各罐液位 在要求范围内 避免堵塞和溢出 同时注意现场卫生 二 氨站工段开车方案 二 氨站工段开车方案 车间总负责人 孙爱民 工艺负责人 杨志刚 设备负责人 赵立新 安全负责人 杨志刚 电器负责人 崔艳辉 根据生产制造部的具体安排复一氨站岗位于 11 月 11 日 8 时开始 卸氨 为确保开车一次成功 车间进行了具体的安全风险分析及防范 措施 1 1 氨站岗位 氨站岗位 责任人 王金凤 靳民