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1、中海油气 泰州 石化一体化项目生 产区桩基 I 标段 质量检验计划 编制人 审核人 审批人 江苏地质基桩工程公司项目经理部 2014年 6 月 1 日 1 目的 2 2 编制依据 2 3 项目概况 3 4 质量目标 3 5 质量控制点 3 5 1 停检点 3 5 2 必检点 3 6 质量检验方法 3 6 1 目测法 3 6 2 测量法 3 6 3 试验法 4 7 质量检验组织机构 4 8 质量检验控制措施 5 8 1 施工准备阶段 5 8 2 1 测量放线 5 8 2 2 材料进场检验 5 8 2 3 焊接与检验 7 9 质量检验工具 8 10 质量检验计划 8 1 目的 为确保中海油气 泰州
2、 石化一体化项目生产区I 标段桩基工程施工质量 向业主交付技术先进适用 符合合同 法规和技术标准 规范的成果 特编此质 量计划 2 编制依据 1 工程施工承包合同 2 有关设计文件和施工图纸 3 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 4 建筑桩基检测技术规范 JGJ106 2003 5 预应力混凝土管桩图集 10G409 6 预制钢筋混凝土方桩图集 04G361 公司 质量 职业健康安全 环境管理手册 等相关内容 3 项目概况 工程名称 生产区桩基I 标段施工 工程地点 江苏省泰州市泰州经济开发区滨江工业园 225321 工程内容 生产区桩基 I 标段施工 项目资金来源 自筹 4 质量目标
3、确保本项目严格执行国家 地方和行业的法律法规 国家强制性标准 满足 合同要求 达到优质工程的要求 5 质量控制点 5 1 停检点 在 48 小时前 向监理 工程部 质量部 HSE 部提出停检点的质量检查 验收申请准备好检查验收资料 5 2 必检点 1 在 48 小时前 书面通知监理工程师 说明准备施工的时间 请监理人员 现场见证和监督 2 如果监理人员没有按规定的时间到现场见证监督 施工单位有权认为监理 工程师已经同意该施工 可以进行施工 6 质量检验方法 6 1 目测法 对桩身外观有无明显的破损 混凝土平整度 光滑度进行检 测 对有明显破损和出现混凝土蜂窝麻面 露筋 裂缝的桩不得使用 6 2
4、 测量法 实测桩的外观尺寸 桩长 桩径 桩体弯曲度 6 3 试验法 委托有相应检测资历的检测机构对桩身完整性进行检测 桩 体抗压试验 桩身混凝土钻芯取样强度检测 7 质量检验组织机构 质量检验组织结构图 公司质量主管部门 项目经理 夏春祥项目经理助理 杨国红 质检员 端海林 各施工队作业人员 8 质量检验控制措施 8 1 施工准备阶段 1 成立以项目经理为组长的现场领导组织 即按要求组织管理能力强 技术素 质高的管理人员和工程技术人员组成领导小组 成员由各专业技术人员 专职质 检员 班组长组成 领导小组负责制定 贯彻 落实各项管理措施 推广使用新 技术 新工艺 新材料 每个星期定期召开一次工程
5、质量专题会议 听取班之长 质检员的质量工作报告 解决工程质量问题 并指导下去工作 2 各班组成立质量管理小组 实行全面质量管理 每周一召开质量总结会议 找出问题 制定措施 并给予解决 3 各级管理人员 工程技术人员对工程要高标准 严格要求 一丝不苟执行 国家规范 严格按照物资采购程序 工程进度管理程序 工程材料检验程序 施 工工序检验程序 不合格品控制程序等有关程序运作 领导和工程技术人员对于 工程施工的关键部位要跟班作业 严格把关 对于技术复杂标准高的项目 技术 员要现场指导 4 严格执行操作规程 加强工程通病的预控工作 抓紧实现一次合格制度 坚持分项 分部工程质量评定工作 及时填写各项工程
6、验收报表 记录 在施工 过程中加强资料搜集管理工作和及时总结工作经验 一切原材料都要有材料质量 合格证明 设备进场后要做好保护工作 分类存放 保护材质 以免影响工程质 量 8 2 1 测量放线 1 测量应该符合 GB50026 工程测量规范 的规定 2 测量放线应有测量工程师负责 测量仪器应经法定计量部门校验合格并在 合格期内使用 3 对定测资料 平面图 断面图交接记录及其他认定文件进行室内详细审核 并现场核对 4 对施工图标明的地下障碍物 施工放线中发现其他的隐蔽工程及地下障碍 物较多的地区必须要用探测仪查明其在施工作业带的位置 并在地下障碍物和桩 基交叉的两端做出明显标识 注明其深度 名称
7、 对发现新的障碍物 应通知设 计单位给出新的处理意见 5 测量放线的允许误差应符合规范要求 8 2 2 材料进场检验 预制管桩外观质量 项目 产品质量等级 优等品一般品合格品 粘皮和麻面不允许 局部粘皮和麻面累计面积不 大于桩总外表面积的0 2 每处粘皮和麻面的深度不大 于 5MM 且应修补 局部粘皮和麻面累计面积 不大于桩总外表面积的 0 5 每处粘皮和麻面的 深度不大于 10MM 且应修补 桩身合缝漏浆不允许 漏浆深度不大于 5MM 每处漏 浆不大于 100MM 累计长度 不大于管桩长度的5 且应修 补 漏浆深度不大于 10MM 每 处漏浆长度不大于300MM 累计长度不大于管桩长度 的
8、10 或对称漏浆的搭接 长度不大于 100MM 且应修 补 内外表面露筋不允许 局部磕损不允许 磕损深度不大于 5MM 每 处面积不大于 20CM 2 且 应修补 磕损深度不大于10MM 每 处面积不大于 50CM 2 且应 修补 表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝 但龟裂 水纹和风壁浮浆层中的收缩裂 缝不在此限 桩端面平整度管桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面 断筋 脱头不允许 桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5MM 凹陷深度不大于 10MM 内表面混凝坍 落 不允许 接头及桩套箍 与桩身结合面 漏浆 漏浆深度不大于 5MM 漏浆 长度不大于周长的1 8 且 应修补 漏浆深度不大于 10MM 漏
9、浆长度不大于周长 的 1 4 且应修补 空洞和蜂窝不允许 预制管桩尺寸允许偏差 项目 允许偏差 优等品一等品合格品 L 0 3 L 0 5 L 0 4 L 0 7 L 0 5 L 端部倾斜 0 3 D 0 4 D 0 5 D 外径 D 600 2 4 2 5 4 600 3 2 5 2 7 4 壁厚 t 10 0 15 0 正偏差不限 0 保护层厚度 5 0 7 3 10 5 桩身弯曲度 L 1500 L 1200 L 1100 桩 端 板 外侧平面度0 2 外径0 1 内径0 2 厚度正偏差不限 负偏差为0 预制管桩外观质量和尺寸的检查工具与检查方法 检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值
10、mm 长度用钢卷尺测量 精确至1mm 1 外径 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径 取 其平均值 精确至 1mm 1 壁 厚 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径测定四处壁 厚 取其平均值 精确至1mm 1 桩端部倾斜 用直角靠尺的一边紧靠桩身 另一边与端板紧靠 测量最大间隙处 精确至1 mm 1 桩身弯曲度 将直角靠尺的一边紧靠桩身 另一边与端板紧靠 测量最大间隙处 精确至1 mm 1 保护层厚度 用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的二处不同 部位测量 精确至0 01mm 0 01 漏浆长度用钢卷尺测量 精确至1mm 1 漏浆深度用深度游标卡尺测量 精确至0 01mm 0 01 裂缝宽度
11、用 20 倍读数放大镜测量 精确至0 01mm 0 01 8 2 3 焊接与检验 1 焊工持证上岗率100 合格项目与实际操作项目相符合 2 焊接材料必须有专人验收 保管和发放 随用随取 限额发放 3 在风速超过焊接工艺规定要求时 应配备专用的防风棚 保证焊接处封闭 要求 4 钢筋焊接施工之前 应清除钢筋 钢板焊接部位以及钢筋与电极接 触处表面上的锈斑 油污 杂物 5 钢筋与钢板搭接焊时 焊接接头应符合下列要求 焊缝宽度不得小于钢 筋直径的 0 6 倍 焊缝厚度不得小于钢筋直径 6 对于返修的焊口 要严格制定质量保证措施 确保返修一次合格 7 焊缝的外观验收标准执行相应的焊接工艺规范要求 9
12、质量检验工具 序号器具名称 规格数量用途 1 全站仪1 测量放线 2 经纬仪1 测量放线 3 水准仪1 测量放线 4 钢板尺5 组对检查 5 角尺4 放线 6 焊接检验尺3 焊缝检查 7 钢卷尺 30m 2 测量放线 8 钢卷尺 5m 5 放线 10 质量检验计划 1 技术交底 正式施工前我方技术人员尽快熟悉设计图纸及地质资料 发现问题应在交底会上向建设单位或设计人员及时提出 同时针对场地的地质条 件与设计要求做出详细科学的打桩计划 在设计交底完后 我方技术负责人应以 书面形式向机组人员进行施工交底 包括规范 桩位测量 标高控制及安全文明 施工等等 交完底后双方应签字认可 2 建立三级检查制度 自检 互检 交接 在检查过程中 如发现质量 问题 要分析原因 研究采取改进的措施 3 对施工过程中的关键部位 如施放桩位 施工过程中垂直度的控制 桩顶标高的控制 要严格执行 三检制 并做好记录 做到可追溯性 4 根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量评定标准 主动配合 及时提 交竣工技术资料 竣工交付不留尾巴
