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1、株电公司深化点检定修管理方案为进一步落实集团公司 2014 年安全生产会会议精神，全面推进点检定修工作、深化点检定修管理模式，有效降低检修成本，提高设备可靠性，保证设备安全、可靠、经济运行。根据集团公司、湖南分公司加强安全生产体制建设的重点工作安排，结合公司实际，制定本方案。一、总体思路以集团公司 2014 年安全生产会会议精神为指导，从管理层面、技术层面进一步推进点检定修工作、深化点检定修管理模式。以设备管理为中心，利用科学的方法和先进的诊断技术，指导和约束检修方科学的进行设备检修、指导运行方科学的进行设备运行，从而实现运营成本的最小化，经济利润最大化的目标。二、管理目标通过推进点检定修工作
2、来完善岗位设置及岗位工作标准，培养精干的点检人员，修订最佳的点检路线和最完善的定期工作，实行标准化的管理流程，运用设备智能监测系统来提高精密点检，最终达到增强发电生产管理和实现成本控制的目标。三、工作安排深化点检定修管理工作分四个阶段进行，即：启动阶段、准备阶段、组织实施阶段、总结提高阶段。（一）启动阶段（4 月 18 日5 月 16 日）1、成立深化点检定修组织机构，由总经理任领导组组长，明确领导组、工作组成员，落实工作责任，推动设备点检定修工作计划的实施。责任人：夏尊美；完成时间：5 月 9 日。2、在全厂广泛宣传推行深化点检定修的意义、必要性等内容。责任人：夏尊美、谭锋；完成时间：5 月
3、 16 日。3、按集团公司、分公司要求制定工作进度、机构调整等总体实施方案。责任人：贺鹰；完成时间：5 月 9 日。（二）准备阶段（5 月 16 日6 月 30 日）1、完善岗位设置及岗位工作标准。责任人：夏尊美；完成时间：6 月 30 日。我公司设备管理部点检员按设备分工主要分为汽机（化学）、锅炉、电气和环保燃运四大专业，热控与继电保护专业暂不实行点检。按照集团公司点检定修管理实施指导意见，结合充实生产人员专项工作要求，现有点检长 2 名，点检员16 名，暂缺锅炉、环保燃运专业点检长各一名。2、加强点检员培训工作，并进一步提高与生产相关部门人员的工作水平。责任人：夏尊美、彭立伟、漆海燕、谭松
4、林；完成时间：6 月 30 日。我公司设备部点检员大多是检修班组搞技术出身，管理和成本控制等方面的知识懂得较少，且专业面较窄。如遇到要进行综合分析和技术难题时就显得力不从心，技能水平、分析问题和处理问题能力距点检定修制的要求仍存在一定差距。公司深化点检定修准备阶段的工作重点是有计划地抓好对设备管理人员的培训，通过专业技术知识的培训、拓宽其知识面，努力提高专业点检员的点检诊断能力和故障分析能力。还会重视技术经济知识、管理知识等方面的培训，使其熟练掌握编制点检计划和维修计划、进行成本和费用管理的方法，提高其综合的管理水平。运行人员新成员较多，个别人员对现场系统设备及其运行、操作特性并不太熟悉，在发
5、生故障时不能及时作出正确判断、相应措施。向点检员通知情况时只能说出简单的表面现象，表达不清。这就势必会造成故障不能在最短时间内得到及时处理，为点检员对故障的分析、判断、处理造成一定的难度。采购员应对现场设备、备件、材料的安装使用情况进行了解，做到对所采购的备件、材料等的功用和安装数量有初步认识，建立理性的概念。从而在采购时可分清主次、轻重缓急。尽量避免因现场检修所需无备件或材料时，检修人员催点检员、点检员催采购员、采购员催供应商的现象发生。3、管理标准的修订。责任人：贺鹰；完成时间：6 月 30 日。针对组织机构及岗位职责的变化，重新修订以下点检定修管理标准。1）点检定修管理标准；2）设备点检
6、工作评价及考核管理标准；3）点检管理标准；4）设备保养管理标准；5）设备缺陷管理标准；6）大(小)修管理标准；7）设备维护性检修管理标准；8）检修质量管理标准；9）技术监督管理标准；10）设备可靠性管理标准；11）技术改造管理标准；12）设备分工管理标准；13）设备异动管理标准；14）备品配件管理标准；15）外委工程管理标准；16）物资管理标准。4、技术标准的修订。责任人：各专业主管；完成时间：6月 25 日。根据机组系统的改造情况完善和制定有针对性、可操作性强的下列技术标准：1)设备技术标准（各主辅设备）；2)检修作业标准；3)设备点检路线（汽机专业、电气专业、锅炉专业、环保专业、化学专业点
7、检路线）；4)设备维护保养标准（设备给油脂标准、设备定期试验和维护标准、设备“ 四保持” 标准）。5、各点检岗位具体管辖设备的划分及调整，明确各自管理界限。根据岗位设置和设备分工，完善 A、B 角点检区域划分。责任人：夏尊美；完成时间：6 月 30 日。6、按照集团公司统一要求，及时补充定购点检工器具并发放到位，及时进行使用培训，按期建设管理平台。责任人：成勇；完成时间：6 月 30 日。（三）组织实施阶段（7 月 1 日9 月 20 日）1、按计划开展巡检、点检工作。责任人：各巡检员、点检员；完成时间：长期。2、按计划开展定期维护保养相关工作。责任人：各巡检员、点检员；完成时间：长期。3、根
8、据设备点检情况，采用劣化倾向分析等手段评估设备状态，依此调整、优化日常维护、各级检修、技改、滚动检修计划等。责任人：各点检员；完成时间：长期。4、依据设备评估结果，调整、优化定期检修、技改滚动计划等。责任人：各点检员；完成时间：长期。5、严格执行检修作业文件包，实现检修工作的全过程管理，有效控制质量、安全、工期和成本。责任人：检修人员、点检员；完成时间：长期。6、积极、有针对性地开展精密点检。责任人：各点检员；完成时间：长期。（四）总结提高阶段（9 月 21 日9 月 30 日）1、及时进行点检定修实施情况总结。责任人：贺鹰；完成时间：9 月 30 日。2、对相关设备管理人员进行检测技术、设备
9、分析、状态评价等方面的技术培训。责任人：夏尊美；完成时间：9 月 30日。3、将 PDCA 标准化，定期完善企业的点检定修管理标准、技术标准、工作标准。责任人：夏尊美；完成时间：9 月 30日。4、对设备的可靠性、检修费用进行统计并对比分析，检验点检定修实施效果。责任人：夏尊美；完成时间：9 月 30 日。四、工作要求（一）公司各生产部门要高度重视深化点检定修管理工作，积极响应上级的统一安排和部署，积极参加公司组织的各项宣传教育活动和培训工作，统筹安排，相互促进，确保工作取得实效。（二）公司领导、各部门负责人要发挥领头羊的作用，带头参各项宣传教育活动和培训工作，并组织关键岗位人员要积极参加培训。（三）设备管理岗位的人员要积极转变观念，不断扩展知识面，全方位地进行管理工作，达到管理层次扁平化的要求。
