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1、自流平环氧地坪施工方案（）地基处理进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。经对不同材质地基，制订出相应方案。水泥砂浆找平层：湿度在以下，采用界面处理剂按比例兑水处理。温度达以上，以下，采用环氧底油处理，以上暂缓施工。如果是水泥砂浆找平层，其强度、湿度、平整度标准：强度相当于，湿度以下，平整度在m直尺mm以下必须勘察地面是否有裂缝。有裂缝的修补，必须先用切割机，沿缝口先切出.5cm深，cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在cm之间。然后用环氧树脂将所有切开
2、部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉沫，待其完全干燥后即可。清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物，特别是油漆进行处理。空鼓必须调敲破，用自流平掺砂进行修复、填实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥砂浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为至，否则禁止进行下一工序施工。对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理。刷界面处理剂，必须使涂层均匀于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、不粘手为止
3、，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色。环氧底油必须事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其他装饰表面（如踢脚线）。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，且需干燥后才洒，以防结构不稳定至脱落。干燥时间约为小时，然后将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中，严禁烟火，特别禁止吸烟。底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平根据型
4、号不同，按规定要求配水。型号配水比AGL-DX或NC1506.5-7KGAGL-DD或NC1456.25-6.5KGSh85或NC1706.5-7KG0.自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块,搅拌时间约分钟。自流平刮板通常采用mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。.自流平干燥-小时后, 即可上人,但打磨需待小时后方可进行,打磨需磨至亮
5、光泛出,露出坚实表面即可,微凹地面以及墙面边缘是打磨的“死角”地段,必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面,切忌用角磨机进行打磨,以至操作不当,稳定性不够造成地面损坏,留下遗憾。积稍大,用角磨机换砂纸磨片可以打磨,绝对禁止用金属磨片。自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污染，特别是油漆污染。（）放料放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，方可进行施工。放料组人员必须对所做场地下铁路的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗。注意橡胶
6、地板背面箭头方向必须排放一致。放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上必须与基本线相吻合，空隙不超过mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料衔接口的处理。对有色差的材料应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。（）铺设铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进地验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥砂、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软
7、鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用橡胶地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口顺合，不流畅，出现高差。对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度，胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间为分钟，在搅拌过程中不应使搅拌器处于高速档位。以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配
8、置比例，做到不浪费。确定好铺设程序、计划。按先打胶，再铺设的原则进行打胶，对于两组的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出0cm，然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会出现明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，如磨损较快，需及时检查、更换。对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时间，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶
9、时，禁止在翻卷的橡胶地板背面踩踏。在达到预定凉胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应从此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将橡胶地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须分标段进行，留一条缝（横向、纵向），在铺设完后抓紧推缝，短时间内完成铺设、压实程序，清除误差。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。在铺设过程中，操作人员应始终在垫脚板上操作，垫脚板尺寸长1000mm,宽45 mm,厚度17
10、 mm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的橡胶地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位，造成粘接不牢，空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完成的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业人员负责全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象
11、。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长时间的封闭场地，至少在橡胶地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，去蜡。（4）橡胶地板铺设找平层施工质量要求找平层使用1：2的水泥砂浆，且厚度不小于20mm，表面压光，压密实，无空鼓及裂缝，平整度不大于3 mm，硬度相当于C20。根据不同的地面基层，达到不同平整度质量标准，具体划分如下表：质量等级优良合格2M直尺3 mm实测点数百分率908070在橡胶地面铺设时地基的水份含量不得超过3，因此，在铺设前一个月应完成找平层的施工并做好养护，保持施工现场通风干燥。找平层标高应比标准标高负（D3.5
12、）mm(D为橡胶地板的厚度)。楼梯踏步和踢脚面为90度，误差不超过2度，踏步宽度大于24.5cm,楼梯前沿无缺口。施工面干净整洁，无油漆无污染。（5）橡胶地板常规清洁养护指导清洁养护步骤A先将地板表面上的垃圾胶水清除，按照除蜡水配比的要求兑水，使用低速擦地机或使用长柄刷除蜡。（擦地机通常采用红刷片）。B清洗时地面保持一定的水量，不宜过湿，以免沿坪缝隙处渗入地下。先将地面打磨和洗刷一遍，不要把水吸掉，保持1015分钟后，再洗一遍。C用拖把或吸尘器去浊水，然后再用清水洗刷一遍，再将浊水吸干净，用干拖把擦干即可使用。（因地面潮湿易滞留脏物，故必须拖干或凉干地面）。常规清洁对不同场合采取不同的清洁方法
13、用具和安排清洁次数，由专人清洁或聘请专业清洁公司清洁。通常至少每日保持清洁一次。在车站和机场等人流频繁的公共场所，每日多次每周每月重点清洁。清洁时，根据场地污染情况选用普通和高效专用清洁剂，按比例兑水配制（最好是温水），面积小的地方或楼梯可用片柄刷，大面积须使用专用擦地机刷洗。注意，通常使用红刷片（污染严重的地方使用绿刷片，使用不当会导致地板表面损坏）。用擦地机或长柄刷将配备好的清洁剂在地面打磨洗刷一遍，局部污染严重的地方手工配合机械作重点清洗，大约10-15分钟后再洗刷一遍，然后用吸尘器或拖把将浊水除去。用擦地机或拖把将清水在地面上洗刷一遍，用吸尘器或拖把擦干即可。养护对开放性的场所，例如：
14、车站机场体育场馆等人流密集场所可根据需要实施打蜡养护。即能便于清洗，又能保护地面。打蜡前，事先按常规清洗方法把地面清洗干净。在晾干的地面上用专用蜡拖将喷涂乳状蜡或拖光蜡均匀涂布不少于两遍，每遍涂布必须干透才能重复。打蜡护理的地面每日用尘推清扫地面，有条件的地方可使用专用牵尘剂清洁。深层清洁打蜡地面除了常规清洁方法，在一段时间后，例如月之间，视地面污染情况而定。可用除蜡剂进行深层除蜡的方法除去一部分被污染的表层蜡面，然后再打上新蜡。污染严重的可彻底清蜡重新打蜡。注意事项严禁在地面上拖拉重物，避免锐器在地板表面刻划损伤地面。桌椅床柜等用品最好能加装护角衬垫。在外部环境较脏的情况下，入口处应放置擦鞋垫或地毯，以减少泥砂脏水等污染物带入，保持内部环境清洁。勿使用肥皂粉和去污粉清洁地板，这样既不能有效清洁地板，反而皂化物更容易滞留脏物。勿将强酸强碱甲苯香蕉水油漆油脂等溶剂溶液置于地板表面上。橡胶地板不适用于室外及长期在阳光直射下的区域
