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1、白色市场实验室测试标准一 环境测试要求低温存储试验1. 试验目的:以确定非散热样品在低温贮存条件下的适应性2. 试验方法:并用聚乙烯薄膜袋密封断电状态,放置在试验环境:温度403的条件下,待温度稳定后,持续试验24H,试验结束后在常温条件下放置 2h,3. 判断要求:外观、结构和基本功能良好低温工作试验1. 试验目的:模拟用户在极端环境下实际使用状态,验样品在低温条件下使用的适应性2. 试验方法:试验样机通电待机状态、并用聚乙烯薄膜袋密封,放置在试验环境:温度103的条件下,温度稳定后,持续试验 12H,试验结束后立即进行试验后检测3. 判断要求:外观、结构和基本功能良好,现“不识卡”等可恢复
2、的故障也判定不合格高温存储试验1. 试验目的:以确定非散热样品在高温贮存条件下的适应性2. 试验方法:试验样机不包装、断电状态,放置在试验环境:温度 552的条件下,待温度稳定后,持续试验 24H,试验结束后在常温条件下放置 2h,再进行试验后检测;3. 判断要求:外观、结构和基本功能良好高温工作试验1. 试验目的:模拟用户在极端环境下实际使用状态,验样品在高温条件下使用的适应性2. 试验方法:试验样机不包装、通电待机状态,放置在试验环境:温度 552的条件下,待温度稳定后,持续试验 24H,试验结束后立即进行试验后检测;3.判断要求:外观、结构和基本功能良好,现“不识卡”等可恢复的故障也判定
3、不合格恒定湿热试验1. 试验目的:确定样品在高温高湿条件下使用的适应性2. 试验方法:试验样机不包装、通电待机状态,放置在试验环境:温度 402,相对湿度 9095%RH条件下,待温度稳定后,持续试验 48H,试验结束后立即进行试验后检测;3. 判断要求:外观、结构和基本功能良好盐雾试验1. 试验目的:模拟用户在沿海地区使用手机时结构配合的紧密性,检验材料及其防护层抗盐雾腐蚀性能2. 试验方法:样机不包装,带电池关机状态,竖直悬挂在试验箱内,试验 48小时,试验箱内温度 352,饱和桶温度 472,盐溶液浓度 5%1%,PH 值为 6.57.2,盐雾沉降量为 12ml/80Cm2.h,持续期满
4、,样机清洗并在高温箱内烘干,在常温条件下放置 4 小时以上,放置期满,进行试验后检测和拆机检查3. 判断要求:外观、结构和功能良好,内部元器件无腐蚀 ESD试验1.试验目的: 模拟在空气中含静电荷和人体本身所带的静电荷测试,检验样品抗静电干扰性能2.试验方法:试验方法试验严酷等级接触放电(对样品连续放电10次后对地放电次)空气放电(对样品放电1次后必须对进取心和电1次)放电次数等级 24KV4KV10等级 3/8KV103.判断要求:判断要求故障类型等级暂时的可自行恢复的可恢复的不可恢复的等级12可接受不接受不接受不接受等级3可接受不接受不接受不接受1、暂时的:当发生暂时性功能失效(如:LCD
5、 字符乱显、蓝屏),持续时间未超过 5 秒,可恢复正常使用的砂尘试验1.试验目的:模拟用户在复杂环境下使用手机防尘性能2.试验方法:手机在关机状态下放进试验箱内摆动试验箱1H3.判定要求:显示屏及摄像头不允许有粉尘二. 机械类测试标准 按键寿命试验1.试验目的: 检验样品承受机械按键能力2.试验方法: 1.主按键寿命:任意选取一个功能键和一个数字键,以 60 次/min 的速率、施加大于 0.6N的力按压按键5万次-8万次,按下、松开为 1 次2.侧键寿命:以 60 次/min 的速率、施加大于 0.6N 的力按压按键 5 万次,按下、松开为 1次 3.试探头顶端与按键相距 52mm。3.判断
6、要求:1、按键外观、结构良好,表面涂层及字符应无磨损、剥落;2、按键功能良好,不允许出现按键无效等现象。翻(滑)寿命试验1.试验目的:检验样品承受机械翻(滑)盖能力2.试验方法:1.翻(滑盖)速率:40 次/min;2.动作:翻(滑)盖打开时至最大角度,闭合时至最小角度3.次数:来回为 1 次,寿命5万次。3. 判断要求:1.外观,结构良好,不允许出现外壳掉漆,壳裂,翻(滑)盖阻滞等现象2.基本功能良好,不允许出现无翻(滑)盖功能.无发/受话及显示不良等现象。软压试验1. 试验目的: 检验手机的抗压性能2. 试验方法: 试验样机水平放置于软压仪上,承受(25010)N的力按压手机背 面/正面二
7、个部位,各1500次。3. 判断要求: 要求手机整体结构、功能正常,不允许出现主板 LCD,镜片破裂滚筒试验1.试验目的: 检验手机防撞持用性2.试验方法: 1.速率:30 次/min2.次数:将手机分别放进1米,滚筒内来回翻滚10次3. 判断要求:要求手机所有功能应正常,外观允许有刮花,整体结构不能散开或断裂充电器插拔1. 试验目的: 检验样品承受机械插拔性能2. 试验方法: 样机一半处于开机状态,一半处于关机状态,固定在插拔试验机上,将充电器插头垂直插入,以 15 次/min 的插拔速率插拔 1000 次, 3. 判断要求:要求充电性能良好,插头,插座无变形,无损伤,无接触不良等不良现象
8、电池盖插拔1.试验目的: 电池盖的拆装持用性2.试验方法: 1.次数:模拟用户将电池/电池盖拆下,再装上为1次,插拔2000 次2.速率:30 次/min。3.判断要求: 要求电池卡扣无断裂、有弹性、无严重掉漆,电池触片,锁扣可靠,开机正常 耳机插拔1.试验目的: 检验耳机插头和连接器持用性2.试验方法: 1.次数:模拟用户将耳机插头垂直插入耳机插孔,至手机界面显示耳机符号时,再垂直拔出为 1 次,反复插拔 3000次;2.速率:20次/min。3.判断要求: 要求耳机插头外观,发/受话功能良好,不允许出现耳机插针断、变形,偏位,表面镀层整块脱落等现象手写笔伸缩/插拔1.试验目的: 模拟用户经
9、常插拔手写笔动作,检验手写笔的使用寿命2.试验方法: 1、速率:50 次/min;2、次数:将手写笔完全插入手机插孔内,然后再完全拔出为1 次,共插拔5000次3. 判断要求: 要求手写笔及手机壁管外观,结构良好,不允许出现机壳掉漆、手写笔内管与外管变形,手写笔插入壁管内过松,过紧,插拔不顺畅等异常现象。自由跌落1. 试验目的: 检验样品承受机械跌落能力2.试验方法: 1跌落高度和试验台面:1M,平滑、坚硬的大理石地板;2跌落顺序及次数:a直板手机:每个面各跌落 2 次,六个面共12次,总计跌落次数:12 次.3. b、翻(滑)盖手机:同上打开翻(滑)盖状态下正面反面各 2 次,总计跌落次数:
10、16次,试验过程中,每跌落 2 次检查样机外观、结构和基本功能有无异常,试验结束后,进行发射功率与试验后测试,再进行拆机检查3. 判断要求: 外观,结构和基本功能良好,无不可复原的故障(如:LCD 裂、无显示等),允许外壳有轻微掉漆现象。 钢球跌落试验1.试验目的: 验证手机结构件碰撞硬物体是否满足使用者要求一种试验。2.试验方法: 1.确认被试物性能是否良好。2.镜盖表面:用100g钢球,15cm高处,垂直打击镜盖表面。3.喷漆表面:用100g钢球,50cm高处,垂直打击喷涂表面4.手机处于开机状态。3.判断要求: 1.一般标准镜盖表面:用100g钢球,从15cm高处,垂直打击镜盖表面来回3
11、次。2.一般标准喷漆表面:用100g钢球,50cm高处,直打面来回2次镜盖表面与喷漆表面无垂直打击1次就出现破裂现象手机外观无异常,无变形,且各项功能正常。 耳机弯折试验1.试验目的: 验证耳机持久弯折性是否满足使用者要求一种试验。2.试验方法: 将耳机装上弯折试验上施加300g力持续摇摆2000次,角度+60度与-60度方向摇摆。3.判断要求:耳机不允许出现无音,单音,插头外观破损严重等. 数据线弯折试验1.试验目的:验证数据线持久弯折性是否满足使用者要求一种试验。2.试验方法:将数据线装上弯折试验上施加300g力持续摇摆1500次,角度+60度与-60度方向摇摆。3.判断要求:数据线不允许
12、出现数据不能传输,不充电,无严重损伤,无接触不良等现象.数据线插拔试验1.试验目的:检验数据线承受机械插拔性能2.试验方法:将数据线与手机固定到插拔器仪上,此数据线处于充电状态下进行插拔,以 15 次/min 的插拔速率插拔 1000 次. 3.判断要求:要求数据线性能良好,插头、线材无变形、无严重损伤、无接触不良等现象 SIM卡插拔试验1.试验目的:检验SIM卡承受插拔是否能满足使用者一种试验2.试验方法:人工将SIM插入卡座来回插拔200次3.判断要求:要求卡座弹片无变形、无接触不良,不读卡,插卡严重偏松等现象 TF卡插拔试验1.试验目的:检验TF卡承受是否能满足使用者一种试验2.试验方法
13、:人工将TF卡插入卡座来回插拔500次3.判断要求:要求TF卡座弹片无变形、弹片回弹良好,卡盖变形,无接触不良,不读卡,插卡严重偏松等现象 外接音响插拔试验1.试验目的:1检验耳机插头和连接器持用性是否满足使用一种试验2.试验方法:1次数:模拟用户将耳机插头垂直插入耳机插孔,至手机界面显示耳机符号时,再垂直拔出为 1 次,反复插拔 500次2.速率:20 次/min。3.判断要求:要求外接音响插头外观、性能良好,不允许出现耳机插针断,变形,位,面整块脱落等现象 耳机滚筒试验1.试验目的: 检验耳机防撞持用性2.试验方法: 1.速率:30 次/min;2.数次将手机放进1米筒内,来回翻滚100次
14、3.判断要求: 要求耳机所有功能应正常,外观允许有刮花,整体结构不能散开或断裂充电器滚筒试验1.试验目的: 1.检验充电器防撞持用性2.试验方法: 2.速率:30 次/min3.次数:将充电器放进1米筒内,来回翻滚100次3.判断要求: 要求充电器所有功能应正常,外观允许有刮花,整体结构不能散开或断裂 外接音响自由跌落试验1.试验目的: 检验外接音响跌落能力2.试验方法:1跌落高度和试验台面:1M,平滑,坚硬的大理石地板,每个面各跌落1次,六个面共6次3.判断要求: 外观允许轻微刮花,整体结构不能散开,性能良好 电池自由跌落试验1.试验目的: 检验电池承受机械跌落能力2.试验方法: 1跌落高度和试验台面:1000MM的位置自由跌落到置于水泥地面的18MM-20MM厚的硬木板上,从X,Y,Z正负(六个方向)自由跌落1次3. 判断要求: 外观,结构和基本功能良好,不允许整体结构散开,发热,冒烟等现象。 耳机拉力试验1.试验目的:1.检验耳机抗拉