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1、色母的长处和色母的基本常识介绍什么是色母？为什么要应用色母？色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。什么是色母？为什么要应用色母？色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。应用色母具有以下长处：1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良应用色母具有以下长处：1.使颜料在制品中具有更好的分散性怎样应用色母？色母的应用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应留意以下问题：1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域 ,其中靠近落料口的那色母生产过
2、程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。什么是色母？为什么要应用色母？色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。应用色母具有以下长处：1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接应用颜料2.有利于保持颜料的化学稳定性直接应用颜料的话，由于在贮存和应用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、
3、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便正确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时轻易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净6.应用方便色母的基本成分有哪些？色母的基本成分为：1.颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧
4、化铁红、氧化铁黄等2.载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝结，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般现况下色母中并不含有上述添加剂。色母分哪些品种和等级？色母的类别方式常用的有以下几种：按载体类别：如 pe 色母、pp 色母、abs 色母、pvc 色母、eva 色母等按用途类别：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如
5、：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。怎么差别通用色母与专用色母？专用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如 pp 色母、abs 色母分别选用 pp、abs 作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的 pe）作为载体，但它可以适
6、用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。为什么许多公司不生产通用色母？世界上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的通用范围很狭小，科技指标、经济效益也较差，详细表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品轻易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够通用 ，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化
7、、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，假如工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样？专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心应用。唯在下述现况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么差别？色母着色与造粒着色相比具有以下长处:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺最简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有绝对不褪色的产品，应用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。
