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1、压力管道管道除锈刷油防腐指导书11管道及其绝热保护层的涂漆应符合设计及验收规范要求的规定。12涂料应有制造厂的质量证明书及技术资料。13管道系统中有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管及管道保护层(镀锌铁皮)不涂漆。14焊缝及其标记部位在压力试验前不应涂漆。15涂料的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。16涂漆环境温度应控制在规定温度进行，并有相应的防火、防冻、防雨等保护措施。17表面处理171钢材表面原始锈蚀等级1711A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。1712B级：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经脱落的钢材表面。1713C级：氧化皮已经因锈蚀剥落，或者可以刮除，并且有少
2、量点蚀的钢材表面。1714D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。172根据设计要求，选择除锈方法，除锈方法有手工除锈，机械除锈和喷砂除锈，其质量等级如下：1721st2级 手工工具除锈1722st3级 动力工具除锈1723sal级 清扫级喷射除锈1724sa2级 清扫级喷射除锈17，25sa2 1/2级 近白级喷射除锈1726sa3级 白级喷射除锈18涂料质量应符合下列要求：181涂层均匀，颜色一致。18，2漆膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。183涂层应完整，无损坏、流淌，涂层厚度符合规定要求。18，4涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。19常用的埋地管道防
3、腐方法有：沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层。191沥青防腐层：1911清理钢管表面1912刷冷底子油：涂刷要均匀，不可过厚，附着力好。1913涂热沥青并包扎玻璃布，待冷底子油干燥后，才可涂热沥青并包扎玻璃布，沥青厚度要均匀，玻璃布包扎缠绕紧密无皱折，沥青应能浸透玻璃布。1914外包保护层，最后一层沥青之后便是包缠绕塑料布作为沥青防腐层的保护层(可用工业聚氯乙烯布)。1915防腐层完成应用钢针穿刺方法检查其厚度，查上下左右四处，也可用绝缘探伤器进行绝缘性能检查，电压控制在标准范围内，不得有击穿现象。19，2环氧煤沥青防腐层1921普通级：底漆表干后涂第一层面漆，第一层面漆实干后才可涂第二层面漆。在室温条件下，底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过规定时间。1922加强级：底漆表面干后涂第一层面漆，并马上缠绕玻璃布，要平整缠绕压边宽度，布头搭接长度。玻璃布上再涂第二道面漆，漆量要饱满均匀，网眼上应灌满涂料，第二道面漆实干后涂第三道面漆。1923特加强级：施工工艺与加强级相同，其结构为底漆面漆一面漆，在第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆，两层玻璃布的缠绕方向应相反。1924防腐层干燥程度检查方法： a)表干的检查方法：用手指触及防腐涂料时已不粘手。 b)实干的检查方法：用手指握捻防腐层时已不移动。 c)固化的检查方法：用手指甲刻划防腐层无划痕。
