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1、工厂物流管理 一 人类的物流活动何时开始 前言 二 物流产生的背景1 社会分工的发展导致了生产与消费在时间和场所上的不一致 2 物流活动出现的目的 是将生产与消费的分离连接起来 3 社会分工的广度依存于市场的扩大 而市场的扩大又是以运输为中心的物流活动为支撑的 4 现代社会的经济特点是 人类生活需要多样化 个性化 生产方式趋向多品种 小批量 生产 采购 销售全球化 分工专业化 产业集群化 业务外包 这些 将进一步扩大市场的广度 从而促进物流活动的发展 前言 三 什么是物流 1 PhysicalDistribution 物的流通 传统物流 20世纪20年代美国提出 物的流通是指伴随着交换而发生的
2、物理性位移 但是仅局限在流通领域 而物流中的 流 应该是物理性运动 这一运动可以发生在生产 流通和消费等领域 2 LogisticsManagement 后勤管理 二战期间提出 战后其理论 方法为企业界和理论界认同 并广泛应用 称为商业物流或销售物流 BusinessLogistics 以力求合理有效组织商品的供应 保管 运输和配送 前言 四 物流的定义1 狭义的物流主要指发生在商品流通领域的物流 商业物流或销售物流 是在一定劳动组织条件下 凭借载体从供应方向需求方的商品实体定向移动 是连接生产和消费的手段 受商品交换活动的影响和制约 具有时间性 只存在于商品交换时 主要问题 1 只重视商品的
3、供应过程 忽略了与生产有关的原材料和零部件的调达 如丰田公司的JIT生产对原材料和零部件的要求 2 没有考虑逆向物流 废弃品回收 退货 3 将物流看作是生产销售活动的附属行为 忽视了物流对生产和销售在战略上的能动作用 前言 2 广义的物流 Logistics 为了符合顾客的需求 将原材料 半成品 产成品和相关的信息从发生地向消费地流动的过程 以及为使保管能有效 低成本地进行而从事的计划 实施和控制的行为 前言 五 物流活动的构成因素运输配送保管流通加工包装装卸搬运信息 物流信息 商流信息 前言 六 传统物流与现代物流1 传统物流 一般就是指商品在空间与时间上的位移 以解决商品生产与消费地点差异
4、 运输 与时间差异 仓储 主要包括运输 包装 仓储 加工配送等 2 现代物流 现代物流包括运输的合理化 仓储自动化 包装标准化 装卸机械化 加工配送一体化 信息管理网络化等等 强调信息技术的应用 前言 企业物流管理主要内容 物流需求分析客户关系管理物流作业信息分析采购管理与供应商决策运输管理与决策集装箱及其管理集装箱多式联运及其组织协调物流成本物流控制物流活动绩效衡量海关通关及国际商务 工厂物流管理实务 工厂物流管理中的问题 1 一线员工抱怨大部分时间都花在搬东西上了 生产管理人员抱怨从事专业搬运的人太少 而人力资源部和财务却认为那些只带来成本 不产生利润的搬运 储存应尽量消除 2 不知为何
5、再怎么采用先进设备 并加强管理控制 企业生产效率却无法得到提高 成本仍是居高不下 3 企业资金周转不力 该怎么办 4 明明零件加工的质量合格率已达到98 怎么一到装配线上合格的就只有60 了 5 你看我的生产线多忙碌 连插脚的地方都没有 6 我想改进生产线 可怎么改呀 这可是牵一发而动全身的事儿 調度 工廠 回收物流 物流概念圖 采購作業 倉儲作業 生管作業 制程技術 人機界面技術 工業安全技術 效率稽核 產能規劃工廠布置 成本分析 控制 系統投資決策分析 中長期生產排程 MPS 月 周 生產計劃編制 制程周期分析 JIT技術 安全庫存擬定 存量控制 平准化生產管理技術 MRP物料需求計劃 彈
6、性制造資源配置 制造L T統計分析 零庫存生產管理 工令管理 生產流程分析 標準工時制訂 生產系統規劃 物流規劃 廠區規劃 產能移轉規劃 成交條件 行銷技術 訂單管理 動態交期管理 市場預測Forecast 客戶需求分析 出貨與銷貨 海外倉管理 出貨 銷貨分析 客戶等級分類管理 EDI自主補貨控管 船務 關務 應收帳款 產銷平衡技術 工業工程 交管作業 MRP物料需求展開 訂單處理管制 交貨通知 進貨驗收 付款結報 VDCS COSTDOWN 市場信息收集分析 供應商評鑑 成交條件設定 成本結構分析 成本管制與規模采購量 采購Forecast應用 合理安全庫存制訂 廠商安全庫存管制 存量管控
7、物料管理 MRP MRP II JIT技術 帳務管理 物流規劃 倉儲器械操作 成本分析與控制 ISO9000系統 進料品管作業 倉儲作業系統 物流作業流程 包裝 保管 裝卸 運輸作業 生產管理 表單作業 盤點作業系統 工厂运作 原物料提高周轉率縮短物品滯留時間配件提高稼動率消除人員設備無效作業半成品確保品質防潮 防塵 防撞 防塌 防火 防靜電成品先進先出 易取易存立體化存放文件防止缺貨最適庫存 落實盤點 工廠物流管些什麼 供應商交貨LeadTime 交貨率 誤交 遲交交貨服務水平退貨率 原因客訴管理人員作業負荷 時間 精度倉庫儲位管理 空間利用率庫存庫存管理 最適庫存 缺貨率車輛配送管理成本成
8、本 經費 人事 工廠物流管理對象 客戶 常見的缺失 收發物料保管作業 搬運移動 盤點 效率 品名數量錯誤 責任不明確 包裝方式不當 造成不良品 遺失 盤點準確度低 補救措施不當 未用科學指標掌握 物料保管查核表 物料搬運查核表 物料滯留管理 收貨 入庫 驗收 加工 裝配 品管 出貨 設定容忍滯留時間標示滯留原因 狀況明確區分滯留品及正常品滯留品對應方法標準化 縮短生產LEADTIME 業務接單 等待工單序號 安排物料 工單排配 入庫 出貨等待 制程等待 投入制程 運輸準備 消除 滯留時間搬運時間檢驗時間 貫徹儲位管理消除尋找的動作消除步行的動作倉碼 儲位PICKLIST清晰單方向進行ABC分析
9、放在該放的地方易取易存集中品目所需面積禁止外人入內處於使用狀態流動品 緩衝品強化盤點改良貨品補充方式 改善PICKING 揀貨 作業 避免二次物流 VMIHub 物料共同配送 定期巡迴搬運 外包品制程納入管理 無人搬運車堆高機手推車起重機輸送帶 吊車棧板料架包裝倉庫 物流設備 工廠物流管理的要點 相關功能 提高庫存精確度防止缺貨 異品 明確位置易存易取 先進先出 確保現場機能 盤點 額定數量管理 整理整頓 整理方式 每3天使用1次以上每周使用1次以上 良品 不急品 每月使用1次以上不知何時使用 不良品 廢品 丟棄廢物使用銷售 資源回收 三定原則 定性 定位置 定數量 明確區域 倉庫 走道 禁置
10、區 LAYOUT合理 立體化 利用有效空間機能化 品質 易取易存 先進先出安全化 隔離 措施 下重上輕顏色管理儲位管理 廠區 建物 區域 貨架 隔位 層別標示牌 倉號 品名 包裝方式 數量 移動周期 責任人 前后制程 整頓方式 PHYSICALCOUNT定期盤點算出正確損益停止生產 轉出入作業年中 年末每年二次CYCLECOUNT循環盤點提高庫存精確生產作業不停度 A類 每月一次B類 每3月一次C類 半年一次 盤點方式 盤點計劃 ABC分析 決定周期 訂時程表盤點會議 ITEM 責任人 工具 方法盤點 個別計數法 重量 容量法稽核 帳物不符 抽樣稽核統計結果 依ITEM別 分析差異原因修正帳本檢討 改善 評估 盤點作業程序 ABC分析 庫存金額 周轉率高低管理費低高庫存金額高低倉庫面積小大工時低高 A B C 提高指數的步驟1 調查現況2 比較后決定改善方向3 提出改善創意 搬運活性指數 指數 輸送帶 台車 棧板 裝箱袋 散置地面 1 条形码 BarCodes 技术及应用 2 EDI 电子数据交换 技术及应用 3 射频技术及应用 二 供应链管理的技术支持 4 GIS 地理信息系统 技术及应用 5 GPS 全球定位系统 技术及应用
